CN219443482U - 一种cbn刀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及车削技术领域,具体涉及一种CBN刀片,包括刀片本体和安装组件;安装组件包括安装筒、连接块、安装块、螺杆、旋钮、螺栓和螺母;连接块用于与车床连接,从而将整体安装到车床上,在安装筒和安装块上均开设有通孔,用于安装螺栓,在正常使用时,刀片本体裸露在安装筒外面,螺栓穿过安装筒与安装块,并用螺母锁紧,将安装块锁紧,从而锁定刀片本体的位置,在使用完成之后,拧下螺母,取出螺栓,然后转动旋钮,旋钮带动螺杆,螺杆带动安装块上移,缩回安装筒内,从而带动刀片本体缩回到安装筒内,从而将刀片本体收纳起来,保护在安装筒内,从而解决现有的CBN刀片在车床上无法进行收纳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及车削技术领域,尤其涉及一种CBN刀片。
背景技术
立方氮化硼,是目前自然界中已知的第二硬材料,其硬度仅次于金刚石,是硬车削黑色金属的理想刀具材料,由于其良好的加工性能,逐渐成为了高硬度难加工材料的首选刀具之一。
现有技术的CBN刀片在车床上使用时,一般都是裸露安装在车床上,然后根据需要用CBN刀片对工件进行车削。
但是采用上述方式,CBN刀片裸露安装在车床上,未使用时无法进行收纳,长时间裸露在外界容易不小心与其他物体碰撞导致破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种CBN刀片,旨在解决现有的CBN刀片在车床上无法进行收纳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种CBN刀片,包括刀片本体和安装组件;
所述安装组件包括安装筒、连接块、安装块、螺杆、旋钮、螺栓和螺母;所述连接块与所述安装筒固定连接,并位于所述安装筒侧边,所述安装块与所述安装筒滑动连接,并位于所述安装筒内,所述刀片本体设置在所述安装块上,所述螺杆与所述安装筒螺纹连接,并与所述安装块转动连接,且穿过所述安装筒,所述旋钮与所述螺杆固定连接,并位于所述螺杆顶部,所述螺栓穿过所述安装筒与所述安装块,所述螺母与所述螺栓螺纹连接,并位于所述螺栓一侧。
其中,所述安装组件还包括两个定位板,两个所述定位板分别与所述安装筒固定连接,并分别位于所述安装筒底部。
其中,所述安装块包括安装块本体和螺钉,所述安装块本体与所述安装筒滑动连接,并与所述螺杆转动连接,且位于所述安装筒内,所述安装块本体具有安装槽,所述刀片本***于所述安装槽内,所述螺钉与所述安装块本体螺纹连接,并穿过所述刀片本体。
其中,所述刀片本体包括硬质合金基体和四个立方氮化硼块,所述硬质合金基***于所述安装槽内,并被所述螺钉贯穿,四个所述立方氮化硼块分别设置在所述硬质合金基体侧边。
其中,所述安装组件还包括垫片,所述垫片被所述螺钉贯穿,并位于所述硬质合金基体侧边。
本实用新型的一种CBN刀片,所述连接块用于与车床连接,从而将整体安装到车床上,所述安装块滑动设置在所述安装筒内,可以在所述安装筒内滑动,转动所述螺杆用于驱动所述安装块滑动,所述旋钮用于方便拧动所述螺杆,在所述安装筒和所述安装块上均开设有通孔,用于安装所述螺栓,所述螺栓穿过所述安装筒与所述安装块之后,可以将所述安装块锁紧,所述安装块上安装有所述刀片本体;在正常使用时,所述安装块位于最下方,所述刀片本体裸露在所述安装筒外面,所述螺栓穿过所述安装筒与所述安装块,并用所述螺母锁紧,将所述安装块锁紧,从而锁定所述刀片本体的位置,在使用完成,停机之后,拧下所述螺母,取出所述螺栓,然后转动所述旋钮,所述旋钮带动所述螺杆,所述螺杆带动所述安装块上移,缩回所述安装筒内,从而带动所述刀片本体缩回到所述安装筒内,从而将所述刀片本体收纳起来,保护在所述安装筒内,从而解决现有的CBN刀片在车床上无法进行收纳的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的整体的另一角度的结构示意图。
图3是本实用新型第一实施例的整体的剖视图。
图4是本实用新型第二实施例的整体的正视图。
101-刀片本体、102-安装组件、103-安装筒、104-连接块、105-安装块、106-螺杆、107-旋钮、108-螺栓、109-螺母、110-定位板、111-安装块本体、112-螺钉、113-安装槽、114-硬质合金基体、115-立方氮化硼块、201-垫片。
具体实施方式
本申请第一实施例为:
请参阅图1-图3,其中,图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图,图2是本实用新型第一实施例的整体的另一角度的结构示意图,图3是本实用新型第一实施例的整体的剖视图。
本实用新型提供一种CBN刀片:包括刀片本体101和安装组件102;所述安装组件102包括安装筒103、连接块104、安装块105、螺杆106、旋钮107、螺栓108、螺母109和两个定位板110;所述安装块105包括安装块本体111和螺钉112;所述安装块本体111具有安装槽113;所述刀片本体101包括硬质合金基体114和四个立方氮化硼块115。通过前述方案解决了现有的CBN刀片在车床上无法进行收纳的问题。
针对本具体实施方式,所述刀片本体101为CBN刀片,用于对工件切削。
其中,所述连接块104与所述安装筒103固定连接,并位于所述安装筒103侧边,所述安装块105与所述安装筒103滑动连接,并位于所述安装筒103内,所述刀片本体101设置在所述安装块105上,所述螺杆106与所述安装筒103螺纹连接,并与所述安装块105转动连接,且穿过所述安装筒103,所述旋钮107与所述螺杆106固定连接,并位于所述螺杆106顶部,所述螺栓108穿过所述安装筒103与所述安装块105,所述螺母109与所述螺栓108螺纹连接,并位于所述螺栓108一侧。所述连接块104用于与车床连接,从而将整体安装到车床上,所述安装块105滑动设置在所述安装筒103内,可以在所述安装筒103内滑动,转动所述螺杆106用于驱动所述安装块105滑动,所述旋钮107用于方便拧动所述螺杆106,在所述安装筒103和所述安装块105上均开设有通孔,用于安装所述螺栓108,所述螺栓108穿过所述安装筒103与所述安装块105之后,可以将所述安装块105锁紧,所述安装块105上安装有所述刀片本体101;在正常使用时,所述安装块105位于最下方,所述刀片本体101裸露在所述安装筒103外面,所述螺栓108穿过所述安装筒103与所述安装块105,并用所述螺母109锁紧,将所述安装块105锁紧,从而锁定所述刀片本体101的位置,在使用完成,停机之后,拧下所述螺母109,取出所述螺栓108,然后转动所述旋钮107,所述旋钮107带动所述螺杆106,所述螺杆106带动所述安装块105上移,缩回所述安装筒103内,从而带动所述刀片本体101缩回到所述安装筒103内,从而将所述刀片本体101收纳起来,保护在所述安装筒103内,从而解决现有的CBN刀片在车床上无法进行收纳的问题。
其次,两个所述定位板110分别与所述安装筒103固定连接,并分别位于所述安装筒103底部。所述定位板110用于定位,在所述安装块105下移抵触到所述定位板110的时候,所述安装块105上的通孔刚好对准所述安装筒103上的通孔,从而方便安装所述螺栓108。
同时,所述安装块本体111与所述安装筒103滑动连接,并与所述螺杆106转动连接,且位于所述安装筒103内,所述安装块本体111具有安装槽113,所述刀片本体101位于所述安装槽113内,所述螺钉112与所述安装块本体111螺纹连接,并穿过所述刀片本体101。所述安装块本体111滑动设置在所述安装筒103内,由所述螺杆106带动上下移动,所述安装块本体111上的所述安装槽113用于安装刀片本体101,用所述螺钉112将所述刀片本体101固定在所述安装槽113内,方便拆卸更换所述刀片本体101。
另外,所述硬质合金基体114位于所述安装槽113内,并被所述螺钉112贯穿,四个所述立方氮化硼块115分别设置在所述硬质合金基体114侧边。所述硬质合金基体114被所述螺钉112固定在所述安装槽113内,所述硬质合金基体114的四个角由所述立方氮化硼块115组成,在工作时,由所述立方氮化硼块115对工件切削,当一个角上的所述立方氮化硼块115损坏之后,拧下螺钉112,旋转所述硬质合金基体114,将另一个所述立方氮化硼块115移动到切削位置,然后再用所述螺钉112固定,总共设置四个所述立方氮化硼块115,其中一个损坏时,可以立马更换另一个。
本实施例所述的一种CBN刀片,在正常使用时,所述安装块本体111位于最下方,所述刀片本体101裸露在所述安装筒103外面,所述螺栓108穿过所述安装筒103与所述安装块本体111,并用所述螺母109锁紧,将所述安装块本体111锁紧,从而锁定所述刀片本体101的位置,在使用完成,停机之后,拧下所述螺母109,取出所述螺栓108,然后转动所述旋钮107,所述旋钮107带动所述螺杆106,所述螺杆106带动所述安装块本体111上移,缩回所述安装筒103内,从而带动所述刀片本体101缩回到所述安装筒103内,从而将所述刀片本体101收纳起来,保护在所述安装筒103内,从而解决现有的CBN刀片在车床上无法进行收纳的问题。
本申请第二实施例为:
在第一实施例的基础上,请参阅图4,其中,图4是本实用新型第二实施例的整体的正视图。
本实用新型提供的一种CBN刀片的所述安装组件102还包括垫片201。
针对本具体实施方式,所述垫片201被所述螺钉112贯穿,并位于所述硬质合金基体114侧边。所述垫片201用于使得所述螺钉112可以更加稳定的固定住所述硬质合金基体114。
本实施例所述的一种CBN刀片,所述垫片201用于使得所述螺钉112可以更加稳定的固定住所述硬质合金基体114。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种CBN刀片,包括刀片本体,其特征在于,
还包括安装组件;
所述安装组件包括安装筒、连接块、安装块、螺杆、旋钮、螺栓和螺母;
所述连接块与所述安装筒固定连接,并位于所述安装筒侧边,所述安装块与所述安装筒滑动连接,并位于所述安装筒内,所述刀片本体设置在所述安装块上,所述螺杆与所述安装筒螺纹连接,并与所述安装块转动连接,且穿过所述安装筒,所述旋钮与所述螺杆固定连接,并位于所述螺杆顶部,所述螺栓穿过所述安装筒与所述安装块,所述螺母与所述螺栓螺纹连接,并位于所述螺栓一侧。
2.如权利要求1所述的一种CBN刀片,其特征在于,
所述安装组件还包括两个定位板,两个所述定位板分别与所述安装筒固定连接,并分别位于所述安装筒底部。
3.如权利要求2所述的一种CBN刀片,其特征在于,
所述安装块包括安装块本体和螺钉,所述安装块本体与所述安装筒滑动连接,并与所述螺杆转动连接,且位于所述安装筒内,所述安装块本体具有安装槽,所述刀片本***于所述安装槽内,所述螺钉与所述安装块本体螺纹连接,并穿过所述刀片本体。
4.如权利要求3所述的一种CBN刀片,其特征在于,
所述刀片本体包括硬质合金基体和四个立方氮化硼块,所述硬质合金基***于所述安装槽内,并被所述螺钉贯穿,四个所述立方氮化硼块分别设置在所述硬质合金基体侧边。
5.如权利要求4所述的一种CBN刀片,其特征在于,
所述安装组件还包括垫片,所述垫片被所述螺钉贯穿,并位于所述硬质合金基体侧边。
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