CN2436713Y - 全滚动滚珠轴承

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本实用新型公开了一种全滚动滚珠轴承,它适用于各种机械作轴承使用。其主要特征是它含有内环左体、内环右体、外环左体、外环右体、左隔珠、右隔珠、内左铬钢环、内右铬钢环、外铬钢环、组合栓及滚珠。具有结构简单紧凑,成本低,重负载,无径向全跳动,高转速,温升低,使用寿命长等要求的特点。

全滚动滚珠轴承

本实用新型涉及到一种全滚动滚珠轴承，它适用于机床、动力及各种机械作轴承，也可用于航天器械作精密轴承使用。

在背景技术中，各类滚珠轴承存在径向全跳动，消除不了少量的滑动摩擦，保持架磨损大，使用寿命短，且造价高，润滑油耗多，不能通用于海、陆、空各类机械，为了克服这些缺陷，对密闭滚珠轴承进行了研制。

本实用型的目的是这样实现的：

压铸成型的外环左体与外环右体夹着外铬钢环配合组合栓紧固成一体，套入内环左体后注入黄油，将左隔珠等距排入左隔珠槽中，套上内左铬钢环，压入滚珠，再套上内右铬钢环，排入右隔珠，对孔***组合栓，受力压入内环右体紧固而成。

图1为本实用新型的结构图

图2为图1的侧视剖面图

图3为滚珠与隔珠同步滚动图

以下结合附图对本实用新型作进一步的描述：

压铸成型的外环左体6与外环右体7夹着外铬钢环5，配合组合栓2受压紧固成一体，套入内环左体1后注入黄油，将左隔珠4等距排入小环槽12中，套上内左铬钢环3，压入滚珠8，再套上内右铬钢环11，排入右隔珠9，对孔***组合栓，受力压入内环右体10紧固而成。

本实用新型同背景技术相比所产生的效果：

1、以隔珠代替了保持架，达到同步同向滚动，消除了磨损，使用寿命长。

2、密聚排珠，消除了径向全跳动。

3、减少了铬钢用量，降低了生产成本。

4、三点定位，满足了重负载，无轴窜动。

5、同步同向全滚动，高转速无噪音。

1、一种全滚动滚珠轴承，其特征在于它含有内环左体(1)，外环左体(6)，内左铬钢环(3)，外铬钢环(5)，将左隔珠(4)放在内环左体(1)的左隔珠槽(12)中，按隔珠距放入滚珠(8)，压入内右铬钢环(11)，相对排列右隔珠(9)。

2、根据权利要求1所述的全滚动滚珠轴承，其特征在于它含有组合栓(2)，组合栓(2)由尖劈和开口圆筒组成，置于由燕尾刀所加工的孔中，受力将内环左体(1)与内环右体(10)，外环左体(6)与外环右体(7)紧固。