CN2426394Y - 双向冷却式板坯连铸拉矫辊 - Google Patents
双向冷却式板坯连铸拉矫辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2426394Y CN2426394Y CN 00230182 CN00230182U CN2426394Y CN 2426394 Y CN2426394 Y CN 2426394Y CN 00230182 CN00230182 CN 00230182 CN 00230182 U CN00230182 U CN 00230182U CN 2426394 Y CN2426394 Y CN 2426394Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cooling water
- roll body
- thread groove
- water channel
- mozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
一种双向冷却式板坯连铸拉矫辊,其辊体表面上加工有双头螺纹槽,双头螺纹槽外安装有一套管,套管与双头螺纹槽之间构成两条相互独立的正、反螺旋水槽,冷却水可同时从辊体的两端流入,然后分别从另一端流出。该结构将辊体的循环冷却水由芯部间接冷却改为次表面直接冷却,由单向冷却改为双向冷却,使得冷却效果迅速而均匀,有效防止了拉矫辊受热不均而产生裂纹的现象,延长了其工作寿命,也确保了板坯成型质量。
Description
本实用新型涉及板坯连铸拉矫机的关键部件，具体地指一种双向冷却式板坯连铸拉矫辊。
现有的板坯连铸拉矫机的拉矫辊一般采用中间水冷却结构，即辊体中央开有轴向冷却水道，水道中设有引流管，冷却水从辊体一端的进水口进入引流管到辊体的另一端，再通过冷却水道返回到辊体的进水口处，从出水口排出，带走热量。由于辊体较厚实，冷却水对辊体工作表面的冷却降温往往不到位、不均匀、不及时，致使拉矫辊在铸坯的高温辐射下容易产生热疲劳，发生磨损、弯曲等形变，严重影响了铸坯的成型质量。而拉矫辊变形后也极易产生疲劳裂纹导致断裂，不仅使其工作寿命大为缩短，而且更换备件费用昂贵，安装调试时间也长，严重影响了铸坯成型的效率，也使其单位生产成本居高不下。
本实用新型的目的就是要提供一种冷却效果极好、辊体使用寿命长、生产成本低的双向冷却式板坯连铸拉矫辊。
为实现此目的，本实用新型所设计的双向冷却式板坯连铸拉矫辊，是在辊体的表面上加工有双头螺纹槽，双头螺纹槽外安装有套管，套管与双头螺纹槽之间构成两条相互独立的正、反螺旋水槽；在辊体的两端分别设有轴向的左、右冷却水道，左、右冷却水道中设有左、右导流管，左、右冷却水道内壁与左、右导流管外壁之间装有控制冷却水流向的挡圈；在左、右冷却水道上设有左、右进水管，在左、右导流管上设有左、右出水管，左、右进水管通过左、右冷却水道分别与正、反螺旋水槽的进水孔相连，左、右出水管则通过左、右导流管分别与反、正螺旋水槽的出水孔相连。这样，辊体内的冷却水流分为两股，一股从左边经正螺旋水槽流向右边，另一股从右边经反螺旋水槽流向左边。
本实用新型的优点在于：所设计的辊体双头螺纹槽与套管之间构成双向螺旋形冷却水槽，该螺旋水槽既对套管形成强有力的支撑，保证拉矫辊对工况的承载能力，又对套管形成直接冷却，使拉矫辊的循环冷却水由芯部间接冷却改成次表面直接冷却，大幅提高了冷却速度。并且冷却水从拉矫辊两端两个不同螺旋水槽同时进入，对套管形成双向冷却，使冷却更均匀，冷却效果更佳，从而保证了板坯成型质量，延长了拉矫辊的使用寿命。同时，拉矫辊的辊体一般不易损坏，对拉矫辊的更换仅限于对套管的更换，因而其单位生产成本也大为降低。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细的描述：
附图为一种双向冷却式板坯连铸拉矫辊的剖视结构示意图。
图中所示的拉矫辊具有一辊体4，辊体4的中部表面上精车加工成型有双头螺纹槽，双头螺纹槽外采用热套过盈配合装有一35CrMo合金钢套管6，套管6与双头螺纹槽之间形成两条相互独立的正螺旋水槽17和反螺旋水槽18，正、反螺旋水槽17、18两端由端盖5封闭。辊体4的两端分别开有轴向的左冷却水道9和右冷却水道2，左、右冷却水道9、2中分别安装有左导流管13和右导流管21。左冷却水道9和左导流管13的端面设有封头11，右冷却水道2和右导流管21的端面设有封头1。左冷却水道9内壁与左导流管13外壁之间，以及右冷却水道2内壁与右导流管21外壁之间，均设有控制冷却水流向的挡圈14，挡圈14上装有石棉15和密封圈16。在左、右冷却水道9、2上分别设有左、右进水管10、3。在左、右导流管13、21上分别设有左、右出水管12、22。左、右进水管10、3分别通过左、右冷却水道9、2与正、反螺旋水槽17、18的进水孔8、20相连。左、右出水管12、22则分别通过左、右导流管13、21与反、正螺旋水槽18、17的出水孔7、19相连。
本实用新型在工作的过程中，一股冷却水从左进水管10进入左冷却水道9，然后通过正螺旋水槽17的进水孔8流入到该螺旋水槽中，吸收钢套6上的热量对其进行冷却，再通过正螺旋水槽17的出水孔19流入到右导流管21中，经右出水管22排出。另一股冷却水从右进水管3进入右冷却水道2，然后通过反螺旋水槽18的进水孔20流入到该螺旋水槽中，同样吸收钢套6上的热量对其进行冷却，再通过反螺旋水槽18的出水孔7流入到左导流管13中，经左出水管12排出。两股冷却水同时从不同的方向对钢套6进行冷却，循环不已，使拉矫辊冷却迅速、均匀，极大地改善了拉矫辊的热负荷状态，延长了其工作寿命，也确保了板坯成型质量。
Claims (2)
1、一种双向冷却式板坯连铸拉矫辊，具有一辊体(4)、其特征在于：辊体(4)的表面上加工有双头螺纹槽，双头螺纹槽外安装有一套管(6)，套管(6)与双头螺纹槽之间构成两条相互独立的正、反螺旋水槽(17、18)；辊体(4)的两端分别设有轴向的左、右冷却水道(9、2)，左、右冷却水道(9、2)中装有左、右导流管(13、21)，左、右冷却水道(9、2)内壁与左、右导流管(13、21)外壁之间设有控制冷却水流向的挡圈(14)；左、右冷却水道(9、2)上设有左、右进水管(10、3)，左、右导流管(13、21)上设有左、右出水管(12、22)，左、右进水管(10、3)通过左、右冷却水道(9、2)与正、反螺旋水槽(17、18)的进水孔(8、20)相连，左、右出水管(12、22)通过左、右导流管(13、21)与反、正螺旋水槽(18、17)的出水孔(7、19)相连。
2、根据权利要求1所述的双向冷却式板坯连铸拉矫辊，其特征在于：所说的套管(6)为与双头螺纹槽热套过盈配合的35CrMo合金钢套管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 00230182 CN2426394Y (zh) | 2000-06-16 | 2000-06-16 | 双向冷却式板坯连铸拉矫辊 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 00230182 CN2426394Y (zh) | 2000-06-16 | 2000-06-16 | 双向冷却式板坯连铸拉矫辊 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2426394Y true CN2426394Y (zh) | 2001-04-11 |
Family
ID=33593320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 00230182 Expired - Fee Related CN2426394Y (zh) | 2000-06-16 | 2000-06-16 | 双向冷却式板坯连铸拉矫辊 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2426394Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101979183A (zh) * | 2010-10-20 | 2011-02-23 | 中冶连铸技术工程股份有限公司 | 新型耐用拉矫辊 |
| CN109676104A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-04-26 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种大方坯连铸扇形段用螺旋冷却耐高温夹持辊 |
| CN110052890A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-07-26 | 哈尔滨理工大学 | 一种双向双螺旋冷却水套 |
-
2000
- 2000-06-16 CN CN 00230182 patent/CN2426394Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101979183A (zh) * | 2010-10-20 | 2011-02-23 | 中冶连铸技术工程股份有限公司 | 新型耐用拉矫辊 |
| CN109676104A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-04-26 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种大方坯连铸扇形段用螺旋冷却耐高温夹持辊 |
| CN110052890A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-07-26 | 哈尔滨理工大学 | 一种双向双螺旋冷却水套 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN200981076Y (zh) | 螺旋水冷复合辊道 | |
| CN104325098B (zh) | 一种铸铁水平连续铸造双水套式结晶器 | |
| CN201461114U (zh) | 一种柴油机气缸体水套结构 | |
| CN2426394Y (zh) | 双向冷却式板坯连铸拉矫辊 | |
| CN201186288Y (zh) | 复合空腔水冷式变径轧辊 | |
| CN2389737Y (zh) | 板坯连铸拉矫辊 | |
| KR101392178B1 (ko) | 단조용 압출재의 제조방법 및 장치 | |
| CN207615632U (zh) | 一种双水冷连铸拉矫辊 | |
| CN102764787B (zh) | 挤压-辊轧联机自动生产线的锡线冷却装置 | |
| CN108526404A (zh) | 一种隔热性能良好的可控性水冷铸造件模具 | |
| CN210059743U (zh) | 多流连铸机内冷式输送辊道 | |
| CN101979183A (zh) | 新型耐用拉矫辊 | |
| CN207533676U (zh) | 一种液冷铸轧辊内腔表面散热结构 | |
| CN212495276U (zh) | 一种开式水冷结构的连铸机辊道 | |
| CN110064958A (zh) | 一种丝杆及其冷却*** | |
| CN212349903U (zh) | 一种连续铸轧用导辊水冷循环装置 | |
| CN209287443U (zh) | 一种油墨生产工艺中的砂磨机冷却装置 | |
| CN110814071A (zh) | 一种铜线拉丝油恒温恒压循环供给*** | |
| CN214441842U (zh) | 一种具有内冷却装置的轧机 | |
| CN201855929U (zh) | 新型耐用拉矫辊 | |
| CN207577380U (zh) | 钢坯拉矫机 | |
| CN211218078U (zh) | 一种水冷钢丝拉拔模具 | |
| CN200945495Y (zh) | 带冷却装置的辊式矫正机热态工作辊 | |
| CN207031503U (zh) | 一种节能型轴头水冷炉辊 | |
| CN218926178U (zh) | 一种用于连铸机的高效耐磨阻热的拉矫辊 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |