CN2426394Y - 双向冷却式板坯连铸拉矫辊 - Google Patents
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Abstract
一种双向冷却式板坯连铸拉矫辊,其辊体表面上加工有双头螺纹槽,双头螺纹槽外安装有一套管,套管与双头螺纹槽之间构成两条相互独立的正、反螺旋水槽,冷却水可同时从辊体的两端流入,然后分别从另一端流出。该结构将辊体的循环冷却水由芯部间接冷却改为次表面直接冷却,由单向冷却改为双向冷却,使得冷却效果迅速而均匀,有效防止了拉矫辊受热不均而产生裂纹的现象,延长了其工作寿命,也确保了板坯成型质量。
Description
本实用新型涉及板坯连铸拉矫机的关键部件,具体地指一种双向冷却式板坯连铸拉矫辊。
现有的板坯连铸拉矫机的拉矫辊一般采用中间水冷却结构,即辊体中央开有轴向冷却水道,水道中设有引流管,冷却水从辊体一端的进水口进入引流管到辊体的另一端,再通过冷却水道返回到辊体的进水口处,从出水口排出,带走热量。由于辊体较厚实,冷却水对辊体工作表面的冷却降温往往不到位、不均匀、不及时,致使拉矫辊在铸坯的高温辐射下容易产生热疲劳,发生磨损、弯曲等形变,严重影响了铸坯的成型质量。而拉矫辊变形后也极易产生疲劳裂纹导致断裂,不仅使其工作寿命大为缩短,而且更换备件费用昂贵,安装调试时间也长,严重影响了铸坯成型的效率,也使其单位生产成本居高不下。
本实用新型的目的就是要提供一种冷却效果极好、辊体使用寿命长、生产成本低的双向冷却式板坯连铸拉矫辊。
为实现此目的,本实用新型所设计的双向冷却式板坯连铸拉矫辊,是在辊体的表面上加工有双头螺纹槽,双头螺纹槽外安装有套管,套管与双头螺纹槽之间构成两条相互独立的正、反螺旋水槽;在辊体的两端分别设有轴向的左、右冷却水道,左、右冷却水道中设有左、右导流管,左、右冷却水道内壁与左、右导流管外壁之间装有控制冷却水流向的挡圈;在左、右冷却水道上设有左、右进水管,在左、右导流管上设有左、右出水管,左、右进水管通过左、右冷却水道分别与正、反螺旋水槽的进水孔相连,左、右出水管则通过左、右导流管分别与反、正螺旋水槽的出水孔相连。这样,辊体内的冷却水流分为两股,一股从左边经正螺旋水槽流向右边,另一股从右边经反螺旋水槽流向左边。
本实用新型的优点在于:所设计的辊体双头螺纹槽与套管之间构成双向螺旋形冷却水槽,该螺旋水槽既对套管形成强有力的支撑,保证拉矫辊对工况的承载能力,又对套管形成直接冷却,使拉矫辊的循环冷却水由芯部间接冷却改成次表面直接冷却,大幅提高了冷却速度。并且冷却水从拉矫辊两端两个不同螺旋水槽同时进入,对套管形成双向冷却,使冷却更均匀,冷却效果更佳,从而保证了板坯成型质量,延长了拉矫辊的使用寿命。同时,拉矫辊的辊体一般不易损坏,对拉矫辊的更换仅限于对套管的更换,因而其单位生产成本也大为降低。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细的描述:
附图为一种双向冷却式板坯连铸拉矫辊的剖视结构示意图。
图中所示的拉矫辊具有一辊体4,辊体4的中部表面上精车加工成型有双头螺纹槽,双头螺纹槽外采用热套过盈配合装有一35CrMo合金钢套管6,套管6与双头螺纹槽之间形成两条相互独立的正螺旋水槽17和反螺旋水槽18,正、反螺旋水槽17、18两端由端盖5封闭。辊体4的两端分别开有轴向的左冷却水道9和右冷却水道2,左、右冷却水道9、2中分别安装有左导流管13和右导流管21。左冷却水道9和左导流管13的端面设有封头11,右冷却水道2和右导流管21的端面设有封头1。左冷却水道9内壁与左导流管13外壁之间,以及右冷却水道2内壁与右导流管21外壁之间,均设有控制冷却水流向的挡圈14,挡圈14上装有石棉15和密封圈16。在左、右冷却水道9、2上分别设有左、右进水管10、3。在左、右导流管13、21上分别设有左、右出水管12、22。左、右进水管10、3分别通过左、右冷却水道9、2与正、反螺旋水槽17、18的进水孔8、20相连。左、右出水管12、22则分别通过左、右导流管13、21与反、正螺旋水槽18、17的出水孔7、19相连。
本实用新型在工作的过程中,一股冷却水从左进水管10进入左冷却水道9,然后通过正螺旋水槽17的进水孔8流入到该螺旋水槽中,吸收钢套6上的热量对其进行冷却,再通过正螺旋水槽17的出水孔19流入到右导流管21中,经右出水管22排出。另一股冷却水从右进水管3进入右冷却水道2,然后通过反螺旋水槽18的进水孔20流入到该螺旋水槽中,同样吸收钢套6上的热量对其进行冷却,再通过反螺旋水槽18的出水孔7流入到左导流管13中,经左出水管12排出。两股冷却水同时从不同的方向对钢套6进行冷却,循环不已,使拉矫辊冷却迅速、均匀,极大地改善了拉矫辊的热负荷状态,延长了其工作寿命,也确保了板坯成型质量。
Claims (2)
1、一种双向冷却式板坯连铸拉矫辊,具有一辊体(4)、其特征在于:辊体(4)的表面上加工有双头螺纹槽,双头螺纹槽外安装有一套管(6),套管(6)与双头螺纹槽之间构成两条相互独立的正、反螺旋水槽(17、18);辊体(4)的两端分别设有轴向的左、右冷却水道(9、2),左、右冷却水道(9、2)中装有左、右导流管(13、21),左、右冷却水道(9、2)内壁与左、右导流管(13、21)外壁之间设有控制冷却水流向的挡圈(14);左、右冷却水道(9、2)上设有左、右进水管(10、3),左、右导流管(13、21)上设有左、右出水管(12、22),左、右进水管(10、3)通过左、右冷却水道(9、2)与正、反螺旋水槽(17、18)的进水孔(8、20)相连,左、右出水管(12、22)通过左、右导流管(13、21)与反、正螺旋水槽(18、17)的出水孔(7、19)相连。
2、根据权利要求1所述的双向冷却式板坯连铸拉矫辊,其特征在于:所说的套管(6)为与双头螺纹槽热套过盈配合的35CrMo合金钢套管。
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CN101979183A (zh) * | 2010-10-20 | 2011-02-23 | 中冶连铸技术工程股份有限公司 | 新型耐用拉矫辊 |
CN109676104A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-04-26 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种大方坯连铸扇形段用螺旋冷却耐高温夹持辊 |
CN110052890A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-07-26 | 哈尔滨理工大学 | 一种双向双螺旋冷却水套 |
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- 2000-06-16 CN CN 00230182 patent/CN2426394Y/zh not_active Expired - Fee Related
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