CN2411467Y - 液化石油气钢瓶容积检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液化石油气钢瓶容积检测装置,由气缸1、传感器3、气缸4,压头5和提抓6等组成,承重支架2与气缸1固定连接,并与提抓6活动连接,提抓6又与气缸4活动连接,利用了原液化石油气钢瓶水压测试机的结构和性能,只在水压测试机的压头部位增加一套容积检测装置,因而结构简单,操作方便,精度高,十分方便地完成液化石油气钢瓶的称重检验。
Description
本实用新型涉及一种液化石油气钢瓶容积检测装置。
目前，普遍应用的液化石油气钢瓶质量检测装置是采用水压测试机，如江苏无锡昌华检测设备厂生产的SY-4B液化石油气钢瓶水压测试机，它采用链条传动，气缸限位，四位低压灌水，高压测试，气压排水等工序来完成液化石油气钢瓶的质量检测。但根据GB8334-87《液化石油气钢瓶定期检验与评定》标准中的第6条关于壁厚检验或称重检验的规定要求，液化石油气钢瓶应逐只进行壁厚检验或称重检验。而原用的液化石油气钢瓶水压测试机无法进行壁厚检验或称重检验，只有另外采用其它手段来进行液化石油气钢瓶的壁厚检验或称重检验，方可满足GB8334-87的标准要求。
本实用新型的目的在于提供一种不改变原液化石油气钢瓶水压测试机的结构和性能，同时又能满足GB8334-87标准规定的壁厚检验或称重检验要求的液化石油气钢瓶容积检测装置
本实用新型是这样实现的：由气缸1，承重支架2，传感器3，气缸4，压头5和提抓6组成，承重支架2与气缸1固定连接，并与提抓6活动连接，提抓6又与气缸4活动连接，气缸4的一端与承重支架2固定连接，气缸1的端部有压头5，传感器3与承重支架2固定连接。
提抓6在气缸4的伸缩作用下能绕与承重支架2上的活动连接点自由摆动。
提抓6为2-4个且均布。
本实用新型的优点在于：利用了原液化石油气钢瓶水压测试机的结构和性能，只在水压测试机的压头部位增加一套容积检测装置，因而结构简单，操作方便，精度高，十分方便地完成液化石油气钢瓶的称重检验。
图1是本实用新型的结构示意图。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型由气缸1、承重支架2、传感器3、气缸4、压头5和提抓6组成，承重支架2与气缸1固定连接，并与提抓6活动连接，提抓6又与气缸4活动连接，气缸4的一端与承重支架2固定连接，气缸1的端部有压头5，传感器3与承重支架2固定连接。
提抓6在气缸4的伸缩作用下能绕与承重支架2上的活动连接点自由摆动。
提抓6为2-4个且均布。
本实用新型装在装在水压测试机的压头部位。提抓6在气缸4的伸缩作用下可绕与承重支架2的活动连接点自由摆动，气缸4的一端与承重支架2固定连接。要进行称重检测时，在原低压灌水工序时，气缸1带动承重支架2和压头5下行，使压头5压紧液化气瓶的瓶口，同时气缸4伸出将提抓6打开，这时进行密闭灌水和水压试验，当水压试验完成后，气缸4缩回带动提抓6抓住气瓶，这时气缸1上行将气瓶提起，传感器3采集信号并通过二次仪表显示该气瓶的重量；然后将该气瓶放下压紧 并排水后再提起，通过传感器3采集信号，二次仪表显示出该气瓶的容积，从而达到液化石油气钢瓶的称重检验的目的。
Claims (3)
1.液化石油气钢瓶容积检测装置，由气缸(1)、承重支架(2)、传感器(3)、气缸(4)、压头(5)和提抓(6)组成，其特征在于：承重支架(2)与气缸(1)固定连接，并与提抓(6)活动连接，提抓(6)又与气缸(4)活动连接，气缸(4)的一端与承重支架(2)固定连接，气缸(1)的端部有压头(5)，传感器(3)与承重支架(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的液化石油气钢瓶容积检测装置，其特征在于：提抓(6)在气缸(4)的伸缩作用下能绕与承重支架(2)上的活动连接点自由摆动。
3.根据权利要求1所述的液化石油气钢瓶容积检测装置，其特征在于：提抓(6)为2-4个且均布。
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| CN108131560A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-08 | 洛阳理工学院 | 一种循环式液化气钢瓶自动灌装生产线 |
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2000
- 2000-01-13 CN CN 00200488 patent/CN2411467Y/zh not_active Expired - Fee Related
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