CN207408234U - 一种新型单空间拉压材料试验机 - Google Patents

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阮海祥
阮伟鑫
杨宝华
徐峰
章忠祥
李国奕
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Abstract

本实用新型涉及一种新型单空间拉压材料试验机,其包括底座、拉压传感器、下钳口装置、上横梁、上钳口装置以及双向油缸;其中,所述拉压传感器安装于底座上部的中央;所述下钳口装置支撑于拉压传感器上,其顶部安装有下压板;所述上横梁设置在底座的上方,两者之间通过若干立柱连接;所述上钳口装置的底部安装有和下压板相对设置的上压板;所述上钳口装置的顶部设有导向滑块,所述导向滑块抵接于立柱上,并能沿立柱滑动;所述双向油缸安装于上横梁的顶部,其包括一活塞杆,所述活塞杆连接并驱动上钳口装置升降。本实用新型具有结构简单,可靠性好,刚性更强,更耐操,使用寿命更长。

Description

一种新型单空间拉压材料试验机
【技术领域】
本实用新型涉及一种材料试验机,具体涉及一种新型单空间拉压材料试验机,其主要适用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验,满足GB/T228.1-2010、ISO、ASTM等相关试验标准,属于测试设备技术领域。
【背景技术】
材料试验机是一种能在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中,材料试验机是一种不可缺少的重要检测仪器。
然而,现有技术的材料试验机往往存在以下缺陷:1.其结构强度低,稳定性差,承压能力差;2.功能单一,不能同时完成拉压试验;3.检测精度低,容易倾覆。
因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种新型单空间拉压材料试验机,以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,稳定性好,功能多样的新型单空间拉压材料试验机。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种新型单空间拉压材料试验机,其包括底座、拉压传感器、下钳口装置、上横梁、上钳口装置以及双向油缸;其中,所述拉压传感器安装于底座上部的中央;所述下钳口装置支撑于拉压传感器上,其顶部安装有下压板;所述上横梁设置在底座的上方,两者之间通过若干立柱连接;所述上钳口装置的底部安装有和下压板相对设置的上压板;所述上钳口装置的顶部设有导向滑块,所述导向滑块抵接于立柱上,并能沿立柱滑动;所述双向油缸安装于上横梁的顶部,其包括一活塞杆,所述活塞杆连接并驱动上钳口装置升降。
本实用新型的新型单空间拉压材料试验机进一步设置为:所述下钳口装置包括钳口本体、连杆、钳口顶板、钳口压板、钳口卡板以及钳口衬板;其中,所述钳口本体内设有一V型空腔;所述V型空腔两侧安装有摩擦板;所述连杆一端连接拉压传感器,另一端连接钳口顶板;所述钳口顶板的顶部设有钳口压板;所述钳口压板的底部安装有下压板;所述钳口卡板卡接于钳口顶板的两侧,其外侧固接所述钳口衬板;所述钳口衬板和摩擦板相抵接。
本实用新型的新型单空间拉压材料试验机进一步设置为:所述上横梁上安装有起吊环。
本实用新型的新型单空间拉压材料试验机进一步设置为:所述下压板为调心式下压板。
本实用新型的新型单空间拉压材料试验机还设置为:所述立柱设置有4根。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的新型单空间拉压材料试验机结构简单,可靠性好,其采用双向差动油缸,在一个空间内实现拉压双向控制;同时,其采用钳口顶板、钳口压板、钳口卡板的配合,使钳口装置为半开口式设计,具有刚性更强,稳定性好,更耐操,使用寿命更长。
【附图说明】
图1是本实用新型的新型单空间拉压材料试验机的立体图。
图2是本实用新型的新型单空间拉压材料试验机的主视图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图1和附图2所示,本实用新型为一种新型单空间拉压材料试验机,其由底座1、拉压传感器2、下钳口装置3、上横梁4、上钳口装置5以及双向油缸6等几部分组成。
其中,所述拉压传感器2安装于底座1上部的中央,其能测得试验材料承受的拉力或者压力。
所述下钳口装置3支撑于拉压传感器2上,其顶部安装有下压板7。具体的说,所述所述下钳口装置3由钳口本体31、连杆32、钳口顶板33、钳口压板34、钳口卡板35以及钳口衬板36等几部分组成。其中,所述钳口本体31内设有一V型空腔37;所述V型空腔37两侧安装有摩擦板38。所述连杆32一端连接拉压传感器2,另一端连接所述钳口顶板33。所述钳口顶板33的顶部设有钳口压板34;所述钳口压板34的底部安装有下压板7。所述钳口卡板35卡接于钳口顶板33的两侧,其外侧固接所述钳口衬板36。所述钳口衬板36和摩擦板38相抵接。通过设置钳口压板34、钳口卡板35、钳口衬板36,并抵接在V型空腔37内,从而使使钳口装置为半开口式设计,具有刚性更强,稳定性好,更耐操,使用寿命更长。
所述下压板7为调心式下压板,其能够自动调节受力平衡。
所述上横梁4设置在底座1的上方,两者之间通过若干立柱8连接。在本实施方式中,所述立柱设置有4根。所述上横梁4上安装有起吊环41,从而方便设备吊运。
所述上钳口装置5的底部安装有和下压板7相对设置的上压板9。所述上钳口装置5的顶部设有导向滑块10,所述导向滑块10抵接于立柱8上,并能沿立柱8滑动,避免上钳口装置5倾覆。
所述双向油缸6安装于上横梁4的顶部,其包括一活塞杆61,所述活塞杆61连接并驱动上钳口装置5升降。
本实用新型的新型单空间拉压材料试验机的设计原理如下:当测试试件的抗压时,将试件置于下压板7上,启动双向油缸6,使双向油缸6下压,使上压板9压紧试件,通过拉压传感器2测得压力,直接材料被破坏,并最终得出试件的抗压能力;当测试试件的抗拉时,将设备的下压板7和上压板9取下,并将试件夹持于下钳口装置3和上钳口装置5之间,并由下钳口装置3和上钳口装置5夹持,然后抬升双向油缸6,通过拉压传感器2测得拉力,直接材料被破坏,并最终得出试件的抗拉能力。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型单空间拉压材料试验机,其特征在于:包括底座、拉压传感器、下钳口装置、上横梁、上钳口装置以及双向油缸;其中,所述拉压传感器安装于底座上部的中央;所述下钳口装置支撑于拉压传感器上,其顶部安装有下压板;所述上横梁设置在底座的上方,两者之间通过若干立柱连接;所述上钳口装置的底部安装有和下压板相对设置的上压板;所述上钳口装置的顶部设有导向滑块,所述导向滑块抵接于立柱上,并能沿立柱滑动;所述双向油缸安装于上横梁的顶部,其包括一活塞杆,所述活塞杆连接并驱动上钳口装置升降。
2.如权利要求1所述的新型单空间拉压材料试验机,其特征在于:所述下钳口装置包括钳口本体、连杆、钳口顶板、钳口压板、钳口卡板以及钳口衬板;其中,所述钳口本体内设有一V型空腔;所述V型空腔两侧安装有摩擦板;所述连杆一端连接拉压传感器,另一端连接钳口顶板;所述钳口顶板的顶部设有钳口压板;所述钳口压板的底部安装有下压板;所述钳口卡板卡接于钳口顶板的两侧,其外侧固接所述钳口衬板;所述钳口衬板和摩擦板相抵接。
3.如权利要求1所述的新型单空间拉压材料试验机,其特征在于:所述上横梁上安装有起吊环。
4.如权利要求1所述的新型单空间拉压材料试验机,其特征在于:所述下压板为调心式下压板。
5.如权利要求1所述的新型单空间拉压材料试验机,其特征在于:所述立柱设置有4根。
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