CN2344109Y - 滚压成形模具装置 - Google Patents

滚压成形模具装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2344109Y
CN2344109Y CN 98236302 CN98236302U CN2344109Y CN 2344109 Y CN2344109 Y CN 2344109Y CN 98236302 CN98236302 CN 98236302 CN 98236302 U CN98236302 U CN 98236302U CN 2344109 Y CN2344109 Y CN 2344109Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
roller body
protruding
roller
roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 98236302
Other languages
English (en)
Inventor
包雅星
王淑梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 98236302 priority Critical patent/CN2344109Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2344109Y publication Critical patent/CN2344109Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种滚压成形模具装置,它由辊筒体、端轴构成,在辊筒型凸模和凹模体上分别装有相对应的凸、凹模镜块,辊筒体与左端轴和右端轴相连,凸模镜块通过定位销用螺钉固定在辊筒体的槽中。本实用新型结构简单,滚压成形速度快,精度高,使用寿命长,节省能源,降低成本,维护及操作方便。

Description

滚压成形模具装置
本实用新型涉及滚压方式使板类材料成形的装置,更具体涉及一种用滚动方式使得簿钢板、铜板、铝箔、纸张、瓦楞纸板、塑料板材、皮革、不干胶标签、片状材料变形的滚压成形模具装置。
目前国内外电子行业、仪器仪表行业、塑料加工行业、印刷包装行业、汽车行业、机械行业、模具行业,在使各种材质的板、片类材料成形加工中,一般采用以下几种方法。一种是由高级板金工,用手工方法敲打板、片类材料达到预想的成形目的,这种手工成形的方法,多用于新产品的开发研制,如新型汽车车身的研制开发;新玩具的研制开发;小批量汽车车身的试生产等。另一种方法是通过各种类型的压力机床,使板、片类材料冲压成形。通常分凸模和凹模,凸模或凹模受一定压力与凹模或凸模作相对运动,完成冲压过程,这种成形方法叫平压平冲压法,其最显著的特点是:不论凸、凹模运动方向如何,凸、凹模本身是平面形的。自压力机诞生至今,世界各国一直延用这种古老而传统的方法完成板、片类材料的平压平成形。手工成形、平压平成形方法,效率低、速度慢、加工周期长、成本高、精度低、质量不能保证,且模具受力状况不好、易损坏,使用寿命短,要求冲压机设备功率大,浪费能源、噪声大。
本实用新型的目的是提供了一种滚压成形模具装置,采用滚压成形,切割模具后,自动成形,冲压速度快,精度高,节约能源,成本低,结构简单,使用寿命长。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:把原来的平面型凸、凹模、改成辊筒型凸、凹模,其特征是,根据不同成形图案的要求,在一对辊筒上加工出满足成形图案要求的凸模和凹模,凸、凹模型腔阴、阳对应,当辊筒型凸或凹模受力压紧并作同步相对滚动时,完成板、片类材料的滚压成形。辊筒型凸或凹模可以做成整体型,也可采用镶块结构,将一块块凸或凹模镶块用定位销定位,用螺钉固定在辊筒体的槽中,在辊筒体两端装有端轴,耐磨圈与端轴相连。
图1为滚压成形模具装置结构剖视图。
图2为滚压成形模具装置结构侧视图。
图3为滚压成形模具装置结构剖视图。
图4为滚压成形模具装置结构侧视图。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明:根据图1、图2、图3、图4可知,滚压成形模具辊筒型凸、凹模由辊滚筒体4、14,两端轴1、11,6、16,两耐磨圈2、12,5、15和凸、凹模镶块3、13组成,在辊筒体4、14上装有1-200块凸或凹模镶块3、13,在辊筒型凸模和凹模体上分别装有成形图案对应的凸凹模镶块3、13,辊筒体4、14与左端轴1、11和右端轴6、16相连,左端轴1、11与左耐磨圈2、12相连,右端轴6、16与右耐磨圈5、15相连,凸或凹模镶块3、13通过定位销用螺钉固定在辊筒体4、14的槽中,凸或凹模镶块的大小、材料,根据滚压成形板材的性质、材质厚度、滚压速度大小进行调整,也可做成整体结构。在一只辊筒体上装有不同成形图案的凸模镶块3,在另一只辊筒体上装有与凸模镶块3对应的凹模镶块13,这一对辊筒受一定压力相接触,通过齿轮用相对滚动运行,完成各种板、片类材料的成形任务。
本实用新型与现有平压平模具相比,具有以下优点:结构简单、滚压成形速度快、精度高、压力小、模具不易损坏、大大节省能源、使用寿命长、降低成本20%以上、维护及操作方便。

Claims (3)

1、一种滚压成形模具装置、它由辊简体(4)、(14)、端轴(1)、(11)、(6)、(16)构成,其特征是在辊简体型凸模和凹模体上分别装有相对应的凸、凹模镶块(3)、(13),辊筒体(4)、(14)与左端轴(1)、(11)和右端轴(6)、(16)相连,
2、根据权利要求1所述的一种滚压成形模具装置,其特征是凸或凹模镶块(3)、(13)通过定位销用螺钉固定在辊筒体(4)、(14)的槽中,
3、根据权利要求1所述的一种滚压成形模具装置,其特征是在辊筒体(4)、(14)上装有1-200块凸或凹模镶块(3)、(13)。
CN 98236302 1998-09-02 1998-09-02 滚压成形模具装置 Expired - Fee Related CN2344109Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 98236302 CN2344109Y (zh) 1998-09-02 1998-09-02 滚压成形模具装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 98236302 CN2344109Y (zh) 1998-09-02 1998-09-02 滚压成形模具装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2344109Y true CN2344109Y (zh) 1999-10-20

Family

ID=33984390

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 98236302 Expired - Fee Related CN2344109Y (zh) 1998-09-02 1998-09-02 滚压成形模具装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2344109Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101875174A (zh) * 2010-05-31 2010-11-03 际华三五三七制鞋有限责任公司 大底花纹辊筒的花纹制作方法及装置
CN103406411A (zh) * 2013-07-25 2013-11-27 中国水利水电第十二工程局有限公司 一种组合式滚轮模具及止水铜带成型机
CN106670275A (zh) * 2016-12-01 2017-05-17 淮阴工学院 氟化氢解析器微波加热腔体的加工装置及方法
CN107803417A (zh) * 2017-11-09 2018-03-16 霍山汇能汽车零部件制造有限公司 一种成形凸包波纹板的复合滚压装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101875174A (zh) * 2010-05-31 2010-11-03 际华三五三七制鞋有限责任公司 大底花纹辊筒的花纹制作方法及装置
CN103406411A (zh) * 2013-07-25 2013-11-27 中国水利水电第十二工程局有限公司 一种组合式滚轮模具及止水铜带成型机
CN103406411B (zh) * 2013-07-25 2016-01-13 中国水利水电第十二工程局有限公司 一种组合式滚轮模具及止水铜带成型机
CN106670275A (zh) * 2016-12-01 2017-05-17 淮阴工学院 氟化氢解析器微波加热腔体的加工装置及方法
CN106670275B (zh) * 2016-12-01 2018-07-06 淮阴工学院 氟化氢解析器微波加热腔体的加工装置及方法
CN107803417A (zh) * 2017-11-09 2018-03-16 霍山汇能汽车零部件制造有限公司 一种成形凸包波纹板的复合滚压装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2623370Y (zh) 一种“u”形件弯曲模具
CN2344109Y (zh) 滚压成形模具装置
CN107597947A (zh) 一种提高厚料产品光亮带的冲压成型方法
CN202278098U (zh) 半环形工件压制成形模具
CN2197142Y (zh) 连续旋转滚压成型机
CN201604325U (zh) 一种圆压圆压纹机上的高精度压纹版
CN100333852C (zh) 圆形、扇形齿轮精密冲压成形加工方法
CN100441742C (zh) 合页式薄片型纸浮雕模块的制作方法
CN2293430Y (zh) 滚压式滚刀
CN2344126Y (zh) 滚动压力机床装置
CN212945007U (zh) 一种压缩机中间板的冲压模具
CN210415967U (zh) 压印装置和制卡机
CN2253254Y (zh) 电解电容器铝壳带料连续拉深模
CN208928992U (zh) 一种成型车门铰链的冲压模具
CN1111466C (zh) 滚动压力机床装置
CN215038189U (zh) 一种瓦楞纸箱加工模具
CN201304449Y (zh) 一种汽车制动钳用金属骨架的复合模具
CN101259504A (zh) 冲压模具、冲压成型方法及该冲压成型方法形成的产品
CN205869229U (zh) 三轮摩托车顶一次精密成型模具
CN217044343U (zh) 一种超高强度汽车门框内板用模具
CN214488688U (zh) 一种生产弹性销用粗成型工装
CN212792522U (zh) 一种90度折弯装置
CN203578573U (zh) 一种电脑机箱折弯的专用下模具
CN202506731U (zh) 一种生产汽车锁钩零件用模具
CN2123386U (zh) 偏心压紧手动折弯机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee