CN221297397U - 一种布料切边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料加工技术领域，公开了一种布料切边机，包括机架，机架的侧壁上转动连接有多个滚筒，多个滚筒上抵接有同一条布带，机架上设有调节组件，调节组件上对称设有两组切边机构，切边机构包括设置在调节组件上端的支撑板，布带抵靠在支撑板的上端，支撑板上设有切边装置、提升组件和布条收集组件，切边装置的转动轴上固定有切刀，通过设有调节组件，从而可以调整两组切边机构之间的间距，解决了现有技术只能对同一尺寸的布带进行切边的问题，从而扩大了使用范围。

Description

一种布料切边机

技术领域

本实用新型涉及布料加工技术领域，具体涉及一种布料切边机。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。

目前，现有的公开号CN201483551U的实用新型公开了一种切边机，包括机座、设置在所述的机座上的由第一电动机同步驱动的放卷辊、由第二电动机同步驱动的卷取辊、由左至右依次设置在所述的放卷辊与卷取辊之间的支架上的第一金属辊、第一橡胶辊、上辊、第二橡胶辊、第二金属辊、可升降地设置在所述的支架上的切边刀，所述的切边刀可沿其自身轴心线转动，所述的切边刀具有至少两个工作位置，当所述的切边刀处于第一工作位置时，所述的切边刀的外表面与由所述上辊相接触，且由上辊的转动带动切边刀转动；当所述的切边刀处于第二工作位置时，所述的切边刀远离所述上辊。

上述方案中，现有技术只能仅能对同一尺寸的布料进行切边，当需要对不同尺寸的布料进行切边时，需要更换不同规格的切边机，从而导致整个切边机的实际使用范围较小。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种布料切边机，通过设有调节组件，从而可以调整两组切边机构之间的间距，解决了现有技术只能对同一尺寸的布带进行切边的问题，从而扩大了使用范围。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种布料切边机，包括机架，机架的侧壁上转动连接有多个滚筒，多个滚筒上抵接有同一条布带，机架上设有调节组件，调节组件上对称设有两组切边机构，切边机构包括设置在调节组件上端的支撑板，布带抵靠在支撑板的上端，支撑板上设有切边装置、提升组件和布条收集组件，切边装置的转动轴上固定有切刀。

需要对布带进行切边时，启动调节组件，调节组件同时带动两组切边机构相互靠近或相互远离，从而可以根据不同尺寸的布带调整两组切边机构之间的间距，启动提升组件，使切刀抵靠在布带上，再启动切边装置，从而带动切刀对布带进行切边，同时通过设有布条收集组件，从而可以对切边产生的布条通过布条收集组件进行收集。

通过设有调节组件，从而可以调整两组切边机构之间的间距，解决了现有技术只能对同一尺寸的布带进行切边的问题，从而扩大了使用范围。

实用新型还进一步设置为：调节组件包括转动连接在机架侧壁上的两根双向丝杆，双向丝杆上螺接有多个第一滑块，支撑板的下端固定在第一滑块上，双向丝杆穿过机架的伸出端上固定有第一齿轮，机架的侧壁上固定有第一电机，第一电机的第一输出轴上固定有第二齿轮，第二齿轮转动连接在机架的侧壁上，两个第一齿轮同时与第二齿轮相互啮合。

通过上述技术方案，需要调整两组切边机构之间的间距时，启动第一电机，第一输出轴转动带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动同时带动两个第一齿轮同步同方向进行转动，从而同时带动两根双向丝杆进行转动，两根双向丝杆进行转动通过第一滑块同时带动两块支撑板相互靠近或相互远离，从而可以调整所需两组切边机构之间的间距。

实用新型还进一步设置为：提升组件包括对称固定在支撑板上的两根第一连接杆，第一连接杆上成型有滑槽，切边装置的一端转动连接在支撑板上，切边装置的另一端对称转动连接有两根第二连接杆，第二连接杆的端部滑动连接在滑槽内，支撑板上固定有第二电机，第二电机的第二输出轴上固定有螺纹杆，螺纹杆上螺接有第二滑块，第二滑块的两端各固定有一根第三连接杆，第三连接杆的端部固定在第二连接杆的端部。

通过上述技术方案，需要带动切刀抵靠在布带上时，启动第二电机，第二输出轴转动带动第二滑块进行移动，第二滑块移动通过第三连接杆同时带动两根第二连接杆在滑槽上滑动，从而带动切边装置进行转动，切边装置进行转动可以带动切刀进行移动，并带动切刀抵靠在布带上，从而便于对布带进行切边。

实用新型还进一步设置为：支撑板上成型有切割槽。

通过上述技术方案，防止切刀在对布带进行切边时与支撑板接触，从而防止对切刀和支撑板造成损伤，同时使切边产生的布条穿过切割槽后，通过布条收集组件进行收集。

实用新型还进一步设置为：布条收集组件包括固定在支撑板下端的输送管，输送管与切割槽相通设置，机架内放置有收集箱，收集箱位于输送管的正下方。

通过上述技术方案，对布带进行切边时，切边产生的布条可以通过输送管进入收集箱内，从而可以对布条进行收集。

实用新型还进一步设置为：支撑板上固定有气泵，气泵上连接有出气管，出气管的端部固定有出气喷头。

通过上述技术方案，切刀对布带进行切边时，启动气泵，从而使压缩空气通过出气管后从出气喷头喷出，从而将切刀上粘附的毛屑吹落，从而防止影响切刀的切边效果。

实用新型还进一步设置为：支撑板的两端圆角设置。

通过上述技术方案，布带经过支撑板时，防止对布带造成损伤。

实用新型还进一步设置为：切边装置的侧壁上固定有防护罩，切刀位于防护罩内。

通过上述技术方案，防止粘附在切刀上的毛屑随着切刀的转动四处飞扬，从而防止工作环境受到污染。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，通过设有调节组件，从而可以调整两组切边机构之间的间距，解决了现有技术只能对同一尺寸的布带进行切边的问题，从而扩大了使用范围。

通过设有出气喷头，从而防止影响切刀的切边效果。

通过设有防护罩，从而防止工作环境受到污染。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的三维结构示意图；

图3为切边机构的三维结构示意图；

图4为本实用新型已去除布带的三维结构示意图。

附图标记：1、机架；2、滚筒；3、布带；4、支撑板；401、切割槽；5、切边装置；501、转动轴；6、切刀；7、双向丝杆；8、第一滑块；9、第一齿轮；10、第一电机；1001、第一输出轴；11、第二齿轮；12、第一连接杆；1201、滑槽；13、第二连接杆；14、第二电机；1401、第二输出轴；15、螺纹杆；1501、第二滑块；16、第三连接杆；17、输送管；18、收集箱；19、气泵；20、出气管；21、出气喷头；22、防护罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

以下参考图1至图4对本实用新型进行说明。

一种布料切边机，包括机架1，机架1的侧壁上转动连接有多个滚筒2，多个滚筒2上抵接有同一条布带3，机架1上设有调节组件，调节组件上对称设有两组切边机构，切边机构包括设置在调节组件上端的支撑板4，布带3抵靠在支撑板4的上端，支撑板4上设有切边装置5、提升组件和布条收集组件，切边装置5的转动轴501上固定有切刀6。

需要对布带3进行切边时，启动调节组件，调节组件同时带动两组切边机构相互靠近或相互远离，从而可以根据不同尺寸的布带3调整两组切边机构之间的间距，启动提升组件，使切刀6抵靠在布带3上，再启动切边装置5，从而带动切刀6对布带3进行切边，同时通过设有布条收集组件，从而可以对切边产生的布条通过布条收集组件进行收集。

通过设有调节组件，从而可以调整两组切边机构之间的间距，解决了现有技术只能对同一尺寸的布带3进行切边的问题，从而扩大了使用范围。

调节组件包括转动连接在机架1侧壁上的两根双向丝杆7，双向丝杆7上螺接有多个第一滑块8，支撑板4的下端固定在第一滑块8上，双向丝杆7穿过机架1的伸出端上固定有第一齿轮9，机架1的侧壁上固定有第一电机10，第一电机10的第一输出轴1001上固定有第二齿轮11，第二齿轮11转动连接在机架1的侧壁上，两个第一齿轮9同时与第二齿轮11相互啮合。

需要调整两组切边机构之间的间距时，启动第一电机10，第一输出轴1001转动带动第二齿轮11进行转动，第二齿轮11转动同时带动两个第一齿轮9同步同方向进行转动，从而同时带动两根双向丝杆7进行转动，两根双向丝杆7进行转动通过第一滑块8同时带动两块支撑板4相互靠近或相互远离，从而可以调整所需两组切边机构之间的间距。

提升组件包括对称固定在支撑板4上的两根第一连接杆12，第一连接杆12上成型有滑槽1201，切边装置5的一端转动连接在支撑板4上，切边装置5的另一端对称转动连接有两根第二连接杆13，第二连接杆13的端部滑动连接在滑槽1201内，支撑板4上固定有第二电机14，第二电机14的第二输出轴1401上固定有螺纹杆15，螺纹杆15上螺接有第二滑块1501，第二滑块1501的两端各固定有一根第三连接杆16，第三连接杆16的端部固定在第二连接杆13的端部。

需要带动切刀6抵靠在布带3上时，启动第二电机14，第二输出轴1401转动带动第二滑块1501进行移动，第二滑块1501移动通过第三连接杆16同时带动两根第二连接杆13在滑槽1201上滑动，从而带动切边装置5进行转动，切边装置5进行转动可以带动切刀6进行移动，并带动切刀6抵靠在布带3上，从而便于对布带3进行切边。

支撑板4上成型有切割槽401。

防止切刀6在对布带3进行切边时与支撑板4接触，从而防止对切刀6和支撑板4造成损伤，同时使切边产生的布条穿过切割槽401后，通过布条收集组件进行收集。

布条收集组件包括固定在支撑板4下端的输送管17，输送管17与切割槽401相通设置，机架1内放置有收集箱18，收集箱18位于输送管17的正下方。

对布带3进行切边时，切边产生的布条可以通过输送管17进入收集箱18内，从而可以对布条进行收集。

支撑板4上固定有气泵19，气泵19上连接有出气管20，出气管20的端部固定有出气喷头21。

切刀6对布带3进行切边时，启动气泵19，从而使压缩空气通过出气管20后从出气喷头21喷出，从而将切刀6上粘附的毛屑吹落，从而防止影响切刀6的切边效果。

支撑板4的两端圆角设置。

布带3经过支撑板4时，防止对布带3造成损伤。

切边装置5的侧壁上固定有防护罩22，切刀6位于防护罩22内。

防止粘附在切刀6上的毛屑随着切刀6的转动四处飞扬，从而防止工作环境受到污染。

工作原理：

需要对布带3进行切边时，启动第一电机10，第一输出轴1001转动带动第二齿轮11进行转动，第二齿轮11转动同时带动两个第一齿轮9同步同方向进行转动，从而同时带动两根双向丝杆7进行转动，两根双向丝杆7进行转动通过的第一滑块8同时带动两块支撑板4相互靠近或相互远离，从而可以根据不同尺寸的布带3调整两组切边机构之间的间距，启动第二电机14，第二输出轴1401转动带动第二滑块1501进行移动，第二滑块1501移动通过第三连接杆16同时带动两根第二连接杆13在滑槽1201上滑动，从而带动切边装置5进行转动，切边装置5进行转动可以带动切刀6进行移动，并带动切刀6抵靠在布带3上，从而便于对布带3进行切边，再启动切边装置5，从而带动切刀6对布带3进行切边，同时使切边产生的布条可以通过输送管17进入收集箱18内，从而可以对布条进行收集。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种布料切边机，包括机架（1），其特征在于：机架（1）的侧壁上转动连接有多个滚筒（2），多个滚筒（2）上抵接有同一条布带（3），机架（1）上设有调节组件，调节组件包括转动连接在机架（1）侧壁上的两根双向丝杆（7），双向丝杆（7）上螺接有多个第一滑块（8），支撑板（4）的下端固定在第一滑块（8）上，双向丝杆（7）穿过机架（1）的伸出端上固定有第一齿轮（9），机架（1）的侧壁上固定有第一电机（10），第一电机（10）的第一输出轴（1001）上固定有第二齿轮（11），第二齿轮（11）转动连接在机架（1）的侧壁上，两个第一齿轮（9）同时与第二齿轮（11）相互啮合，调节组件上对称设有两组切边机构，切边机构包括设置在调节组件上端的支撑板（4），布带（3）抵靠在支撑板（4）的上端，支撑板（4）上设有切边装置（5）、提升组件和布条收集组件，切边装置（5）的转动轴（501）上固定有切刀（6）。

2.根据权利要求1所述的一种布料切边机，其特征在于：提升组件包括对称固定在支撑板（4）上的两根第一连接杆（12），第一连接杆（12）上成型有滑槽（1201），切边装置（5）的一端转动连接在支撑板（4）上，切边装置（5）的另一端对称转动连接有两根第二连接杆（13），第二连接杆（13）的端部滑动连接在滑槽（1201）内，支撑板（4）上固定有第二电机（14），第二电机（14）的第二输出轴（1401）上固定有螺纹杆（15），螺纹杆（15）上螺接有第二滑块（1501），第二滑块（1501）的两端各固定有一根第三连接杆（16），第三连接杆（16）的端部固定在第二连接杆（13）的端部。

3.根据权利要求1所述的一种布料切边机，其特征在于：支撑板（4）上成型有切割槽（401）。

4.根据权利要求3所述的一种布料切边机，其特征在于：布条收集组件包括固定在支撑板（4）下端的输送管（17），输送管（17）与切割槽（401）相通设置，机架（1）内放置有收集箱（18），收集箱（18）位于输送管（17）的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种布料切边机，其特征在于：支撑板（4）上固定有气泵（19），气泵（19）上连接有出气管（20），出气管（20）的端部固定有出气喷头（21）。

6.根据权利要求1所述的一种布料切边机，其特征在于：支撑板（4）的两端圆角设置。

7.根据权利要求1所述的一种布料切边机，其特征在于：切边装置（5）的侧壁上固定有防护罩（22），切刀（6）位于防护罩（22）内。