CN211333493U - 一种胶带分切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种胶带分切机,包括机架、设于机架且承接待分割胶带卷的承接装置、设于机架且对胶带张紧度进行调节的张紧装置、设于机架且对胶带进行分切的分切装置,本实用新型的张紧装置包括设于机架且抵接于胶带的张紧辊、设于机架侧边的张紧槽块、沿水平方向滑动连接于张紧槽块且转动连接于张紧辊端部的张紧块、转动连接于张紧块且螺纹连接于张紧槽块且呈水平的张紧螺杆,拥有可由操作人员根据实际情况对胶带进行张紧度调节,使得胶带的张紧度更加满足实际作业要求的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带加工设备,尤其是涉及一种胶带分切机。
背景技术
铝箔胶带具备优秀的保温性能,是冰箱、冰柜生产厂的主要原辅材料,也是保温材料经销部门必购原料。在铝箔胶带的生产过程之中,需要将宽幅铝箔胶带分切成窄幅铝箔胶带,以满足销售以及实际使用的需求。
例如,一种工业胶带分条分切机,公开号为CN205310385U,包括分切机主体,所述分切机主体一侧竖直段上设有U型槽,所述U型槽内部与胶带本体两侧的辊轴相接触,所述胶带本体上的胶带绕过设置在分切机主体侧壁上的导向轮,胶带绕过设置在分切机主体上的张紧组件、切割组件并与收集辊轮相连接,所述收集辊轮一端通过减速器与驱动电机端部相连接。
上述技术方案对于胶带的张紧度调节通过张紧弹簧进行调节,但是该种调节方式使得胶带的张紧度完全依赖张紧弹簧自身的弹性模量来调节,操作人员无法根据实际使用的情况来对胶带的张紧度进行调节。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种胶带分切机,其具有可根据胶带的张紧情况对胶带进行相应张紧度调节的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种胶带分切机,包括机架、设于机架且承接有胶带卷辊的承接装置、设于机架且对胶带张紧度进行调节的张紧装置、设于机架且对胶带进行分切的分切装置,所述张紧装置包括设于机架且抵接于胶带的张紧辊、设于机架侧边的张紧槽块、沿水平方向滑动连接于张紧槽块且转动连接于张紧辊端部的张紧块、螺纹连接于张紧块且转动连接于张紧槽块且呈水平的张紧螺杆。
通过采用上述技术方案,当胶带的张紧度不满足分割要求或是传动要求时,转动张紧螺杆,使得张紧块带动张紧辊进行水平方向的移动,继而可以通过人工来调节张紧辊对于胶带的张紧度,使得胶带的张紧度更加符合实际需求。
本实用新型进一步设置为:所述机架顺应胶带移动方向位于张紧辊之前转动连接有两根平行于机架宽度方向的张紧前辊,两根张紧前辊和张紧辊存在高度差且张紧辊位于最低点,胶带在两根张紧前辊和张紧辊之间呈V字形移动。
通过采用上述技术方案,使得张紧辊对胶带张紧度调节的作用更加显著,不需要对于张紧螺杆进行长时间的调节才能出现效果。
本实用新型进一步设置为:所述张紧槽块沿竖直方向滑动连接于机架,机架固定连接有带动张紧槽块沿竖直方向移动的气缸。
通过采用上述技术方案,气缸可带动张紧槽块进行竖直方向的移动,继而使得张紧辊进行竖直方向的移动,对于胶带张紧度的调节可以有更加好的效果。
本实用新型进一步设置为:所述张紧螺杆设置两根,两根张紧螺杆均同轴固定连接有同步齿轮,两个同步齿轮传动连接有传动同步带。
通过采用上述技术方案,转动一根螺杆即可带动两根两根螺杆同时进行同步转动,确保张紧辊的两端进行同步移动,且一人即可完成对于张紧辊的调整,较为便利。
本实用新型进一步设置为:所述分切装置包括转动连接于机架且平行于机架宽度方向的分切辊、沿分切辊长度方向滑动连接于分切辊的数块环形块、分别同轴连接于每一块环形块的数块环形刀片,环形块螺纹连接有刀片固定螺丝,刀片固定螺丝底端设有抵紧于分切辊的橡胶片,机架设有可带动分切辊自转的动力部件,机架位于分切辊下方设有平行于分切辊中心轴线的槽块辊,胶带从槽块辊和分切辊之间穿过。
通过采用上述技术方案,动力部件带动分切辊转动,分切辊带动环形刀片转动,使得环形刀片可以对胶带进行切割,且通过转动刀片固定螺丝可以调节每一片刀片之间的距离,继而使得胶带的裁剪宽度获得调节,以满足不同的需求。
本实用新型进一步设置为:所述槽块辊沿自身长度方向滑动连接有数块和每一片环形刀片相一一对应的槽块,槽块同轴开设有环形刀片位于其中的分切刀槽,槽块螺纹连接有抵紧于槽块辊的槽块固定螺丝。
通过采用上述技术方案,使得胶带在穿过环形刀片和槽块之间时必然可以被环形刀片分割完全,且刀片不易切割到槽块,避免磨损。
本实用新型进一步设置为:所述承接装置包括设于机架两侧且上部均开设有呈弧形的承接开口且侧面均平行于机架长度方向的两块承接板。
通过采用上述技术方案,胶带卷辊可以放置在承接开口之中,便于对胶带卷辊进行更换。
本实用新型进一步设置为:所述承接板绕自身底端转动连接于机架,两块承接板相连成一体,机架侧边设有输出轴同轴设有电机齿轮的转动电机,承接板侧面转动轴处同轴设有转动齿轮,转动齿轮和电机齿轮传动连接有转动同步带。
通过采用上述技术方案,转动电机带动承接板进行转动,不需要由人工来抬起胶带卷辊放到承接开口之中,免去需要较多的人力资源才能完成换卷工作。
综上所述,本实用新型至少具有以下有益效果:
当胶带的张紧度不满足分割要求或是传动要求时,转动张紧螺杆,使得张紧块带动张紧辊进行水平方向的移动,继而可以通过人工来调节张紧辊对于胶带的张紧度,使得胶带的张紧度更加符合实际需求;
转动电机带动承接板进行转动,不需要由人工来抬起胶带卷辊放到承接开口之中,免去需要较多的人力资源才能完成换卷工作。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构图。
图2是张紧装置的结构示意图。
图3是分切装置的结构示意图。
图中,1、机架;11、块槽;2、承接装置;21、承接板;211、连接圆杆;22、转动电机;221、电机齿轮;23、转动齿轮;24、转动同步带;25、承接开口;3、张紧装置;31、张紧辊;32、张紧槽块;321、张紧槽;322、同步槽;33、张紧螺杆;331、同步齿轮;332、传动同步带;333、转盘;34、张紧前辊;35、气缸;36、张紧块;4、分切装置;41、分切辊;42、环形块;421、刀片固定螺丝;422、橡胶片;43、环形刀片;44、槽块辊;45、槽块;451、分切刀槽;452、槽块固定螺丝;453、橡胶槽;46、动力部件;43、环形刀片;5、胶带卷辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
一种胶带分切机,参照图1,包括机架1,机架1顺应纸张移动方向安装有承接有胶带卷辊5的承接装置2、用于调节胶带张紧度的张紧装置3、用于将宽幅胶带分切成窄幅胶带的分切装置4,而目前在铝箔胶带分切时会在铝箔胶带胶水面先粘附一层离型纸,防止铝箔胶带的粘性受到影响,但是在实际切割过程之中,离型纸的切割会出现较多的纸屑,清理较为不便,故现用离型膜代替离型纸使得铝箔胶带在分切的过程之中不会产生较多的需要清理的杂物,同时分切装置4在分切过程之中可以由操作人员更好地对胶带张紧度进行操作,使得胶带张紧度更加适应胶带的实际使用情况。
参照图1,承接装置2包括两块分别转动连接于机架1两侧且端面平行于机架1长度方向的承接板21,承接板21的转动平面平行于机架1长度方向,两块承接板21的底部转动轴线处同轴固定连接有一根平行于机架1宽度方向的连接圆杆211,机架1一侧固定连接有输出轴同轴固定连接有电机齿轮221的转动电机22,靠近转动电机22的承接板转动轴线处同轴固定连接有转动齿轮23,转动齿轮23和电机齿轮之间传动连接有转动同步带24,使得转动电机22可带动承接板21由竖直状态转动为倾斜状态,承接板21开设有用于承接胶带卷辊5且呈弧形的承接开口25,承接板21在倾斜状态时承接开口25朝向胶带卷辊5的底边呈水平,使得胶带卷辊5可被较为方便地安装以及拆卸。
参照图1和图2,张紧装置3包括两个分别开设于机架1两侧且呈竖直的块槽11,块槽11呈T形,两个块槽11均沿竖直方向滑动连接有位于块槽11中的一端呈T形的张紧槽块32,机架1两侧均固定连接有可分别带动两个张紧槽块32进行竖直移动的气缸35,两块张紧槽块32外露于块槽11部分的竖直侧面均开设有呈水平的张紧槽321,两个张紧槽321均沿机架1长度方向滑动连接有张紧块36,张紧槽块32远离机架1一端转动连接有平行于机架1长度方向且螺纹连接于张紧块36的张紧螺杆33,张紧螺杆33远离张紧槽块32一端同轴固定连接有转盘333,两块张紧块36之间转动连接有平行于机架1宽度方向的张紧辊31,两块张紧槽块32位于块槽11外的部分均开设有同步槽322,两根张紧螺杆33远离张紧块36一端均位于同步槽322之中且均同轴固定连接有同步齿轮331,两个同步齿轮331传动连接有平行于机架1宽度方向的传动同步带332,机架1顺应胶带移动方向在张紧辊31的前方转动连接有两根张紧前辊34,胶带呈V字形穿设于两根张紧前辊34和张紧辊31之间且张紧辊31位于最低点。
参照图1和图3,分切装置4包括转动连接于机架1且平行于机架1宽度方向的分切辊41,机架1一侧安装有可带动分切辊41绕自身轴线转动的动力部件46,动力部件46为伺服电机,分切辊41沿自身长度方向滑动连接有数块呈圆环形的环形块42,环形块42外臂同轴固定连接有环形刀片43,环形块42外表面螺纹连接有指向分切辊41中心轴线且相对设置的两个刀片固定螺丝421,机架1位于分切辊41下方固定连接有平行于机架1宽度方向的槽块辊44,槽块辊44沿自身长度方向滑动连接有截面呈圆环形的槽块45,槽块45圆周外壁同轴开设有截面呈圆环形且平行于槽块45端面的分切刀槽451,环形刀片43部分位于分切刀槽451之中,槽块45外壁螺纹连接有两个相对设置且指向槽块辊44中心轴线的槽块固定螺丝452,环形块42和分切辊41贴合的表面以及槽块45和槽块辊44贴合的表面均开设有呈圆弧形的橡胶槽453,橡胶槽453滑动连接有可受刀片固定螺丝421和槽块固定螺丝452的作用抵紧于分切辊41以及槽块辊44的橡胶片422。
本实施例的实施原理为:工作时,先将胶带卷辊5推入承接开口25之中,再启动转动电机22,转动电机22带动承接板21绕着转动轴进行转动,使得承接板21将胶带卷辊5抬起,胶带再从胶带卷辊5的上部拉出,再以V字形穿过两根张紧前辊34以及张紧辊31之间,再从张紧辊31的下部穿出至位于张紧辊31上方的分切辊41和槽块辊44之间,启动动力部件46带动分切辊41转动,使得胶带被分割,当胶带的张紧度不满足要求时可通过转动转盘333,继而使得张紧辊31进行水平移动,当转盘333无法满足张紧度的调解时,还可通过启动气缸35带动张紧辊31进行竖直方向的移动来对胶带的张紧度进行进一步的调节。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种胶带分切机,包括机架(1)、设于机架(1)且承接有胶带卷辊(5)的承接装置(2)、设于机架(1)且对胶带张紧度进行调节的张紧装置(3)、设于机架(1)且对胶带进行分切的分切装置(4),其特征在于:所述张紧装置(3)包括设于机架(1)且抵接于胶带的张紧辊(31)、设于机架(1)侧边的张紧槽块(32)、沿水平方向滑动连接于张紧槽块(32)且转动连接于张紧辊(31)端部的张紧块(36)、螺纹连接于张紧块(36)且转动连接于张紧槽块(32)且呈水平的张紧螺杆(33)。
2.根据权利要求1所述的一种胶带分切机,其特征在于:所述机架(1)顺应胶带移动方向位于张紧辊(31)之前转动连接有两根平行于机架(1)宽度方向的张紧前辊(34),两根张紧前辊(34)和张紧辊(31)存在高度差且张紧辊(31)位于最低点,胶带在两根张紧前辊(34)和张紧辊(31)之间呈V字形移动。
3.根据权利要求1所述的一种胶带分切机,其特征在于:所述张紧槽块(32)沿竖直方向滑动连接于机架(1),机架(1)固定连接有带动张紧槽块(32)沿竖直方向移动的气缸(35)。
4.根据权利要求1所述的一种胶带分切机,其特征在于:所述张紧螺杆(33)设置两根,两根张紧螺杆(33)均同轴固定连接有同步齿轮(331),两个同步齿轮(331)传动连接有传动同步带(332)。
5.根据权利要求1所述的一种胶带分切机,其特征在于:所述分切装置(4)包括转动连接于机架(1)且平行于机架(1)宽度方向的分切辊(41)、沿分切辊(41)长度方向滑动连接于分切辊(41)的数块环形块(42)、分别同轴连接于每一块环形块(42)的数块环形刀片(43),环形块(42)螺纹连接有刀片固定螺丝(421),刀片固定螺丝(421)底端设有抵紧于分切辊(41)的橡胶片(422),机架(1)设有可带动分切辊(41)自转的动力部件(46),机架(1)位于分切辊(41)下方设有平行于分切辊(41)中心轴线的槽块辊(44),胶带从槽块辊(44)和分切辊(41)之间穿过。
6.根据权利要求5所述的一种胶带分切机,其特征在于:所述槽块辊(44)沿自身长度方向滑动连接有数块和每一片环形刀片(43)相一一对应的槽块(45),槽块(45)同轴开设有环形刀片(43)位于其中的分切刀槽(451),槽块(45)螺纹连接有抵紧于槽块辊(44)的槽块固定螺丝(452)。
7.根据权利要求1所述的一种胶带分切机,其特征在于:所述承接装置(2)包括设于机架(1)两侧且上部均开设有呈弧形的承接开口(25)且侧面均平行于机架(1)长度方向的两块承接板(21)。
8.根据权利要求7所述的一种胶带分切机,其特征在于:所述承接板(21)绕自身底端转动连接于机架(1),两块承接板(21)相连成一体,机架(1)侧边设有输出轴同轴设有电机齿轮(221)的转动电机(22),承接板(21)侧面转动轴处同轴设有转动齿轮(23),转动齿轮(23)和电机齿轮(221)传动连接有转动同步带(24)。
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