CN210312816U - 一种砂布分条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂布分条机，包括从左向右依次设置的放卷机构、切割机构和收卷机构，放卷机构包括底座和放置于底座上且前后移动的第一支架，所述第一支架上端设置有转动的第一滚筒，切割机构包括第二支架，第二支架的右端设置有三个导向辊，第二支架的右端设置有两个滚刀，导向辊的两端的第二支架上固定有均固定有光电开关，收卷机构包括第三支架，第三支架上端连接有转动的第二滚筒，第二滚筒一端连接有驱动装置，第三支架上设置有预压机构；整块砂布在进给的过程中，调整整块砂布在导向辊上的位置保证整块砂布始终位于两个光电开关之间，防止进入滚刀内的整块砂布发生偏移，保证了砂布切条的直线度和宽度的一致性。

Description

一种砂布分条机

技术领域

本实用新型属于砂布生产设备技术领域，尤其涉及了一种砂布分条机。

背景技术

砂布是一种表面由研磨颗粒构成的布，其分切成条后，可加工制作砂轮，分条机是在生产过程中根据不同需要而对宽幅材料进行切边、分切等的一种设备。

砂布切条过程中，通过整卷的砂布运用滚刀进行切条，由于滚刀作用力或者整卷的砂布收卷不整齐，在整卷砂布放卷的过程中，进入滚刀内的整块砂布可能发生偏移，会造成生产出来的砂布切条直线度差或宽度不一致，后续生产的砂轮质量较差；而且还会在切条收卷的过程中，造成收卷的切条发生交叉，不利于后续生产使用。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出了一种砂布分条机，很好的解决了砂布切条时发生偏移、切条收卷发生交叉的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种砂布分条机，

包括从左向右依次设置的放卷机构、切割机构和收卷机构；

所述放卷机构包括底座和放置于底座上且前后移动的第一支架，所述第一支架上端设置有转动的第一滚筒；

所述切割机构包括第二支架，第二支架的右端设置有成三角形分布的各自转动的三个导向辊，第二支架的右端设置有上下平行且相互配合的两个滚刀，其中一个滚刀连接有第一驱动电机，所述其中一个导向辊的两端的第二支架上固定有均固定有光电开关；

所述收卷机构包括第三支架，所述第三支架上端连接有转动的第二滚筒，第二滚筒一端连接有驱动装置，所述第三支架上设置有预压机构。

进一步的，所述第一支架的下侧面的两端设置有与底座上侧面接触的滚轮，所述底座中部固定有输出轴连接丝杠的第二驱动电机，第一支架下侧面中部固定有套设在丝杠上往复传动的固定块。

进一步的，所述预压机构包括底端铰接与第三支架前后侧的两个转动杆，转动杆上端设置有左右相互平行第一转动辊和第二转动辊，转动杆的中部均设置有气缸。

进一步的，所述第二转动辊上排布有多个环形槽。

进一步的，所述驱动装置包括设置于第三支架下端的第三驱动电机，第三驱动电机连接有主动链轮，第二滚筒一端连接有啮合主动齿轮的从动齿轮，第三支架设置有与主动齿轮同轴的从动链轮，所述主动链轮和从动链轮之间安装有链条。

进一步的，所述滚刀上方设置有压刀装置，所述压刀装置包括固定于第二支架上的压刀架，压刀架中部穿设有上下调节的调节螺杆，调节丝杠的下端连接有弧形板，弧形板两端均设置于滚动轴承。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、砂布切条生产中，整块砂布首先绕设在三根导向辊上，光电开关会在砂布进给的过程中实时检测整块砂布的在导向辊上的位置，然后第一支架往复移动，整块砂布在进给的过程中，调整整块砂布在导向辊上的位置保证整块砂布始终位于两个光电开关之间，防止进入滚刀内的整块砂布发生偏移，保证了砂布切条的直线度和宽度的一致性。

2、预压机构在砂布切条收卷时，将砂布切条在第一转动辊和第二转动辊之间穿过，在将切条砂布绕设在第二滚筒上，驱动气缸使第一转动辊将切条砂布压紧在第二滚筒上，并且第二转动辊上的环形槽可以预先理顺即将绕设的切条砂布，保证切条砂布在第二滚筒上不会放生交叉，利于后续生产。

3、压刀装置保证两个滚刀配合紧凑，保证砂布切割彻底，防止出现砂布中间出现没有进行切割的现象。

附图说明

图1为本实用新型立体图；

图2为图1的局部放大图I

图3为放卷机构结构示意图；

图4为预压机构结构示意图；

图5为图4的局部放大图II；

图6为驱动装置传动示意图；

图7为压刀装置示意图；

图8为砂布在导向辊上绕设示意图；

图9为砂布切条在转动辊上绕设示意图。

图中：1、放卷机构；2、切割机构；3、收卷机构；4、滚轮；5、第二驱动电机；6、丝杠；7、固定块；8、压刀装置；9、光电开关；81、压刀架；82、调节螺杆；83、滚动轴承；84、弧形板；101、底座；102、第一支架；103、第一滚筒；201、第二支架；202、导向辊；203、滚刀；204、第一驱动电机；301、第二滚筒；302、驱动装置；303、第三支架；304、预压机构；3040、转动杆； 3041、第一转动辊；3042、第二转动辊；3043、气缸；3044、环形槽；3020、第三驱动电机；3021、主动链轮；3022、从动链轮；3023、链条；3024、主动齿轮； 3025、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，本实用新型所述的一种砂布分条机，

包括从左向右依次设置的放卷机构1、切割机构2和收卷机构3；放卷机构 1、切割机构2和收卷机构3安装放置时，其各自的中轴线相互左右对齐。

所述放卷机构1包括底座101和放置于底座101上且前后移动的第一支架 102，所述第一支架102上端安装有转动的第一滚筒103，在第一滚筒103两端会穿设有轴承会有利于第一滚筒103的转动；

具体的，第一支架102的下侧面的两端安装有与底座101上侧面接触的滚轮 4，滚轮4可以前后滚动，所述底座101中部有通过螺栓固定的第二驱动电机5，第二驱动电机5的输出轴连接有丝杠6，第一支架102下侧面中部固定有套设在丝杠6上往复传动的固定块7，第二驱动电机5为步进电机。第二驱动电机5可以带动丝杠6转动，第一支架102可以随着固定块7的往复传动进行前后移动。

所述切割机构2包括第二支架201，第二支架201的右端设置有成三角形分布的各自转动的三个导向辊202，第二支架201的右端设置有上下平行且相互配合的两个滚刀203，下侧或者上侧个滚刀203连接有第一驱动电机204，靠近第一支架102的导向辊202的两端的第二支架201上均固定有光电开关9；如图8 所示，整块砂布从右向左依次绕设在三根导向辊202上，在切割过程中撑紧砂布，提高砂布切割质量。

所述收卷机构3包括第三支架303，所述第三支架303上端连接有转动的第二滚筒301，第二滚筒301一端连接有驱动装置302，所述第三支架303上设置有预压机构304。

具体的，预压机构304包括底端铰接与第三支架303前后侧的两个转动杆 3040，转动杆3040上端设置有左右相互平行第一转动辊3041和第二转动辊3042，转动杆3040的中部均设置有气缸3043，进一步，第二转动辊3042上排布有多个环形槽3044，如图9所示，砂布切条第一转动辊3041和第二转动辊3042中间绕过，然后再绕设到第二滚筒301上，驱动气缸3043使第一转动辊3041将切条砂布压紧在第二滚筒301上，并且环形槽3044可以预先理顺即将绕设的切条砂布，保证切条砂布在第二滚筒301上不会发生交叉，利于后续生产。

所述驱动装置302包括设置于第三支架303下端的第三驱动电机3020，第三驱动电机3020连接有主动链轮3021，第二滚筒301前端连接有啮合主动齿轮 3024的从动齿轮3025，第三支架303设置有与主动齿轮3024同轴的从动链轮 3022，所述主动链轮3021和从动链轮3022之间安装有链条3023，通过链轮和齿轮的传动，实现第二滚筒301的转动，进而对砂布切条进行收卷。

进一步，所述滚刀203上方设置有压刀装置8；如图7所示，所述压刀装置 8包括固定于第二支架201上的压刀架81，压刀架81中部穿设有上下调节的调节螺杆82，调节螺杆82的下端连接有弧形板84，弧形板84两端均设置有滚动轴承83；通过调节螺杆82下上调节压刀架81，将滚动轴承83的压紧在滚刀203 上，保证两个滚刀203配合紧凑，保证砂布切割彻底，防止出现砂布中间出现没有进行切割的现象。

使用本实用新型时，将整块砂布卷穿设在第一滚筒103上，并人工拉开砂布进行放卷，然后将整块砂布从右向左依次绕设在三根导向辊202上，接着在两个滚刀203之间穿过，再依次绕设在第一转动辊3041和第二转动辊3042之间，最后绕设在第二滚筒301之间，并旋动调节螺杆82使弧形板84下压，保证滚刀 203对砂布有一定的压力，对整个分条机进行通电和通气，第一驱动电机204驱动滚刀203对整快砂布进行切割，在切割过程中，光电开关9会在砂布进给的过程中实时检测整块砂布的在导向辊202上的位置，若整块砂布偏移出两个光电开关之外，第二驱动电机5就会进行正转或者反转，驱动第一支架102前后移动，调节整块砂布的位置，进行纠偏，保证整块砂布始终位于两个光电开关9之间，保证了砂布切条的直线度和宽度的一致性，而且驱动气缸3043使第一转动辊 3041将切条砂布压紧在第二滚筒301上。

需要指出的是，为了对各驱动电机、气缸进行有序的运行控制，本实用新型还设置有PLC控制器以及工控机，光电开关9也与PLC控制器连接，从而便于使用人员对各驱动电机、气缸运行顺序的设定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种砂布分条机，其特征在于：

包括从右向左依次设置的放卷机构(1)、切割机构(2)和收卷机构(3)；

所述放卷机构(1)包括底座(101)和放置于底座(101)上且前后移动的第一支架(102)，所述第一支架(102)上端设置有可转动的第一滚筒(103)；

所述切割机构(2)包括第二支架(201)，第二支架(201)的右端设置有成三角形分布的各自转动的三个导向辊(202)，第二支架(201)的右端设置有上下平行且相互配合的两个滚刀(203)，其中一个滚刀(203)连接有第一驱动电机(204)，靠近第一支架的导向辊(202)的两端的第二支架(201)上均固定有光电开关(9)；

所述收卷机构(3)包括第三支架(303)，所述第三支架(303)上端连接有可转动的第二滚筒(301)，第二滚筒(301)一端连接有驱动装置(302)，所述第三支架(303)上设置有预压机构(304)。

2.根据权利要求1所述的砂布分条机，其特征在于：所述第一支架(102)的下侧面的两端设置有与底座(101)上侧面接触的滚轮(4)，所述底座(101)中部固定有输出轴连接丝杠(6)的第二驱动电机(5)，第一支架(102)下侧面中部固定有套设在丝杠(6)上往复传动的固定块(7)。

3.根据权利要求1所述的砂布分条机，其特征在于：所述预压机构(304)包括底端铰接于第三支架(303)前后侧的两个转动杆(3040)，两个转动杆(3040)之间设置有左右相互平行第一转动辊(3041)和第二转动辊(3042)，转动杆(3040)的中部均设置有气缸(3043)。

4.根据权利要求3所述的砂布分条机，其特征在于：所述第二转动辊(3042)上排布有多个环形槽(3044)。

5.根据权利要求1所述的砂布分条机，其特征在于：所述驱动装置(302)包括设置于第三支架(303)下端的第三驱动电机(3020)，第三驱动电机(3020)连接有主动链轮(3021)，第二滚筒(301)一端连接有啮合主动齿轮(3024)的从动齿轮(3025)，第三支架(303)设置有与主动齿轮(3024)同轴的从动链轮(3022)，所述主动链轮(3021)和从动链轮(3022)之间安装有链条(3023)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的砂布分条机，其特征在于：所述滚刀(203)上方设置有压刀装置(8)，所述压刀装置(8)包括固定于第二支架(201)上的压刀架(81)，压刀架(81)中部穿设有上下调节的调节螺杆(82)，调节螺杆(82)的下端连接有弧形板(84)，弧形板(84)两端均设置有滚动轴承(83)。

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