CN221209151U - 一种零件清洗烘干一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件清洗烘干一体机，包括清洗箱，所述清洗箱内壁左右两侧分别设置为烘干区与清洗区，所述清洗箱内壁对应清洗区和烘干区中部滑动连接有密封插板，所述密封插板顶端贯穿清洗箱外壁，所述清洗箱右端底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶端中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定连接有驱动轴，所述驱动轴外壁滑动连接有清洗滚筒，所述驱动轴内壁中部设置有推动组件，所述清洗滚筒顶端中部设置有进料口，所述进料口内壁固定连接有防漏组件，该装置通过设置了清洗滚筒和螺纹滑板，解决了在零件清洗过程中零件清洗效率不高，烘干清洗过程不流畅，取出时容易再次受到污染的问题。

Description

一种零件清洗烘干一体机

技术领域

本实用新型涉及零件清洗烘干技术领域，更具体地说，它涉及一种零件清洗烘干一体机。

背景技术

轻合金是一种重要的材料，常用于航空航天、汽车、船舶、建筑和制造业等领域，为了制造轻合金产品，需要进行各种加工和成型操作，例如铸造、锻造、冲压、机加工等，在这些过程中，会使用到各种机械零件，这些零件在生产完成后不能立即投入使用需要经过清洗烘干确保零件的干净、纯净，提高零件的精度和质量后才能投入使用。

目前，市场上的零件清洗烘干装置，一般为分开的产品，在清洗完成后将零件取出，进行烘干，清洗完成后将零件转入烘干设备中容易受到二次污染，清洗效率不高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供可以提高清洗烘干的效率，操作一体化的一种零件清洗烘干一体机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种零件清洗烘干一体机，包括清洗箱，所述清洗箱内壁左右两侧分别设置为烘干区与清洗区，所述清洗箱内壁对应清洗区和烘干区中部滑动连接有密封插板，所述密封插板顶端贯穿清洗箱外壁，所述清洗箱右端底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶端中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机驱动端固定连接有驱动轴，所述驱动轴外壁滑动连接有清洗滚筒，所述驱动轴内壁中部设置有推动组件，所述清洗滚筒顶端中部设置有进料口，所述进料口内壁固定连接有防漏组件。

本实用新型进一步设置为：所述推动组件包括伺服电机，所述伺服电机外壁固定连接在驱动轴内壁右侧，所述伺服电机驱动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹滑板，所述螺纹滑板前后两端均固定连接在清洗滚筒内壁。

本实用新型进一步设置为：所述防漏组件包括封口框，所述封口框外壁固定连接在进料口内壁，所述封口框内壁前侧滑动连接有挡料板，所述封口框前端内壁设置有凹槽，所述挡料板前端形状与凹槽的形状相契合，所述封口框顶端前侧中部螺纹连接有螺纹插杆，所述螺纹插杆顶端贯穿封口框外壁，所述挡料板前端内壁中部设置有穿孔，所述穿孔的直径大于螺纹插杆的直径。

本实用新型进一步设置为：所述清洗箱底端内壁左侧滑动连接有出料挡板，所述出料挡板前端贯穿清洗箱外壁，所述清洗箱顶端左侧固定连接有烘干设备。

本实用新型进一步设置为：所述驱动轴外壁靠近驱动电机一侧转动连接有限位环，所述限位环底端固定连接在支撑板顶端左侧。

本实用新型进一步设置为：所述清洗箱底端中部穿设有出水管，所述出水管内壁设置有阀门，所述清洗箱顶端内壁中部滑动连接有放料挡板，所述放料挡板右侧贯穿清洗箱外壁。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹杆外壁左右两侧均转动连接在驱动轴内壁，所述螺纹滑板外壁滑动连接在驱动轴内壁。

本实用新型进一步设置为：所述清洗箱前端外壁右侧顶部固定连接有控制器，所述伺服电机与控制器电连接。

本实用新型的优点是：

通过设置了清洗滚筒和螺纹滑板，使得机械零件可以放入清洗滚筒内部，在驱动电机带动驱动轴转动的作用下使得机械零件在清洗滚筒内部可以被快速高效地清洗干净，清洗完成后，将出水管内部的电磁阀门打开，使得污水倒出，然后将密封插板向上滑动至清洗箱顶部，然后通过外部控制器启动伺服电机带动螺纹杆转动使得螺纹滑板在驱动轴内壁滑动带动整个清洗滚筒向清洗箱左侧的烘干区域滑动，然后再控制驱动电机带动驱动轴转动使得清洗滚筒内部的零件可以快速均匀地被甩动烘干，结构一体化，零件不会在清洗完成后取出时受到二次污染，可以快速得到被清洗烘干后的零件，提高清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种零件清洗烘干一体机的前方立体图；

图2为本实用新型提出的一种零件清洗烘干一体机的清洗箱剖面图；

图3为本实用新型提出的一种零件清洗烘干一体机的清洗滚筒结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种零件清洗烘干一体机的封口框剖面图；

图5为本实用新型提出的一种零件清洗烘干一体机的清洗滚筒剖面图；

图6为本实用新型提出的一种零件清洗烘干一体机的驱动轴剖面图。

图中：1、清洗箱；2、密封插板；3、放料挡板；4、限位环；5、驱动电机；6、支撑板；7、出料挡板；8、烘干设备；9、封口框；10、清洗滚筒；11、驱动轴；12、出水管；13、挡料板；14、螺纹杆；15、螺纹滑板；16、伺服电机；17、螺纹插杆；18、进料口；19、控制器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：

具体地是提供一种零件清洗烘干一体机，包括清洗箱1，清洗箱1内壁左右两侧分别设置为烘干区与清洗区，清洗箱1内壁对应清洗区和烘干区中部滑动连接有密封插板2，密封插板2顶端贯穿清洗箱1外壁，清洗箱1右端底部固定连接有支撑板6，支撑板6顶端中部固定连接有驱动电机5，驱动电机5驱动端固定连接有驱动轴11，驱动轴11外壁滑动连接有清洗滚筒10，驱动轴11内壁中部设置有推动组件，清洗滚筒10顶端中部设置有进料口18，进料口18内壁固定连接有防漏组件，清洗区用于零件清洗，烘干区用于零件烘干，支撑板6用于支撑驱动电机5的放置，驱动电机5可以带动驱动轴11转动使得清洗滚筒10在清洗箱1内部转动带动零件滚筒式清洗，进料口18用于零件的放入。

进一步解释，推动组件包括伺服电机16，伺服电机16外壁固定连接在驱动轴11内壁右侧，伺服电机16驱动端固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14外壁螺纹连接有螺纹滑板15，螺纹滑板15前后两端均固定连接在清洗滚筒10内壁，通过启动伺服电机16带动螺纹杆14在驱动轴11内壁转动可以使得螺纹滑板15带动清洗滚筒10在清洗箱1内壁左右移动。

防漏组件包括封口框9，封口框9外壁固定连接在进料口18内壁，封口框9内壁前侧滑动连接有挡料板13，封口框9前端内壁设置有凹槽，挡料板13前端形状与凹槽的形状相契合，封口框9顶端前侧中部螺纹连接有螺纹插杆17，螺纹插杆17顶端贯穿封口框9外壁，挡料板13前端内壁中部设置有穿孔，穿孔的直径大于螺纹插杆17的直径，通过转动螺纹插杆17从挡料板13内壁的穿孔中拔出，使得挡料板13滑动收缩进封口框9内壁，从而方便零件进出清洗滚筒10。

清洗箱1底端内壁左侧滑动连接有出料挡板7，出料挡板7前端贯穿清洗箱1外壁，清洗箱1顶端左侧固定连接有烘干设备8，清洗箱1底端四角处的支撑腿均足够长，便于工作人员从出料挡板7底部取出零件。

驱动轴11外壁靠近驱动电机5一侧转动连接有限位环4，限位环4底端固定连接在支撑板6顶端左侧，限位环4用于稳定驱动轴11在清洗箱1内壁的转动。

清洗箱1底端中部穿设有出水管12，出水管12内壁设置有阀门，清洗箱1顶端内壁中部滑动连接有放料挡板3，放料挡板3右侧贯穿清洗箱1外壁，出水管12用于污水的排出，放料挡板3用于打开清洗箱1顶部便于零件放入。

螺纹杆14外壁左右两侧均转动连接在驱动轴11内壁，螺纹滑板15外壁滑动连接在驱动轴11内壁，螺纹杆14在驱动轴11内部转动可以带动螺纹滑板15在驱动轴11内壁左右滑动。

清洗箱1前端外壁右侧顶部固定连接有控制器19，伺服电机16与控制器19电连接，控制器19可以在外部控制伺服电机16的启动。

本实用新型提供的一种零件清洗烘干一体机的工作原理如下：首先，通过滑动放料挡板3，打开清洗箱1顶部，然后通过转动螺纹插杆17，使得挡料板13可以滑动收缩进封口框9内壁，从而机械零件可以放入清洗滚筒10内部，再向清洗箱1内壁注入清水，然后启动驱动电机5带动驱动轴11转动使得机械零件在清洗滚筒10内部可以被快速高效地清洗干净，清洗完成后，将出水管12内部的电磁阀门打开，使得污水倒出，然后将密封插板2向上滑动至清洗箱1顶部，然后通过外部控制器19启动伺服电机16带动螺纹杆14转动使得螺纹滑板15在驱动轴11内壁滑动带动整个清洗滚筒10向清洗箱1左侧的烘干区域滑动，然后再控制驱动电机5带动驱动轴11转动使得清洗滚筒10内部的零件可以快速均匀地被甩动并接受烘干设备8的烘干，然后滑动出料挡板7并打开挡料板13，将内部零件取出，结构一体化，可以快速得到被清洗烘干后的零件，提高清洗效率。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种零件清洗烘干一体机，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)内壁左右两侧分别设置为烘干区与清洗区，所述清洗箱(1)内壁对应清洗区和烘干区中部滑动连接有密封插板(2)，所述密封插板(2)顶端贯穿清洗箱(1)外壁，所述清洗箱(1)右端底部固定连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)顶端中部固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)驱动端固定连接有驱动轴(11)，所述驱动轴(11)外壁滑动连接有清洗滚筒(10)，所述驱动轴(11)内壁中部设置有推动组件，所述清洗滚筒(10)顶端中部设置有进料口(18)，所述进料口(18)内壁固定连接有防漏组件。

2.根据权利要求1所述的一种零件清洗烘干一体机，其特征在于：所述推动组件包括伺服电机(16)，所述伺服电机(16)外壁固定连接在驱动轴(11)内壁右侧，所述伺服电机(16)驱动端固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)外壁螺纹连接有螺纹滑板(15)，所述螺纹滑板(15)前后两端均固定连接在清洗滚筒(10)内壁。

3.根据权利要求2所述的一种零件清洗烘干一体机，其特征在于：所述防漏组件包括封口框(9)，所述封口框(9)外壁固定连接在进料口(18)内壁，所述封口框(9)内壁前侧滑动连接有挡料板(13)，所述封口框(9)前端内壁设置有凹槽，所述挡料板(13)前端形状与凹槽的形状相契合，所述封口框(9)顶端前侧中部螺纹连接有螺纹插杆(17)，所述螺纹插杆(17)顶端贯穿封口框(9)外壁，所述挡料板(13)前端内壁中部设置有穿孔，所述穿孔的直径大于螺纹插杆(17)的直径。

4.根据权利要求3所述的一种零件清洗烘干一体机，其特征在于：所述清洗箱(1)底端内壁左侧滑动连接有出料挡板(7)，所述出料挡板(7)前端贯穿清洗箱(1)外壁，所述清洗箱(1)顶端左侧固定连接有烘干设备(8)。

5.根据权利要求1所述的一种零件清洗烘干一体机，其特征在于：所述驱动轴(11)外壁靠近驱动电机(5)一侧转动连接有限位环(4)，所述限位环(4)底端固定连接在支撑板(6)顶端左侧。

6.根据权利要求1所述的一种零件清洗烘干一体机，其特征在于：所述清洗箱(1)底端中部穿设有出水管(12)，所述出水管(12)内壁设置有阀门，所述清洗箱(1)顶端内壁中部滑动连接有放料挡板(3)，所述放料挡板(3)右侧贯穿清洗箱(1)外壁。

7.根据权利要求2所述的一种零件清洗烘干一体机，其特征在于：所述螺纹杆(14)外壁左右两侧均转动连接在驱动轴(11)内壁，所述螺纹滑板(15)外壁滑动连接在驱动轴(11)内壁。

8.根据权利要求2所述的一种零件清洗烘干一体机，其特征在于：所述清洗箱(1)前端外壁右侧顶部固定连接有控制器(19)，所述伺服电机(16)与控制器(19)电连接。