CN210646594U - 高效生产用新型肥料成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高效生产用新型肥料成型装置,包括装置主体,所述装置主体的前端外表面设置有出料口,所述装置主体的前端内侧设置有检修门,所述检修门的前端外表面设置有把手,所述装置主体的下端外表面设置有支撑柱,所述支撑柱的下端外表面设置有支撑片,所述装置主体的上端外表面设置有进料口,所述进料口的外侧表面设置有防漏机构,所述防漏机构的前端外表面设置有振动电机,所述防漏机构的一端外表面设置有驱动电机,所述进料口的内侧表面设置有粉碎机构。本实用新型中,可以防止在加料时原料散落,可以将原料粉碎,使得原料充分混合,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料成型装置领域,尤其涉及高效生产用新型肥料成型装置。
背景技术
肥料成型装置采用无干燥常温工艺生产,一次成型,该设备投资少、见效快、经济效益好,成套设备布局紧凑,科学合理,技术先进,节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠,维修方便,原料适应性广,能生产各种浓度,多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥,但是目前生产用新型肥料成型装置结构复杂,在使用时存在一定的缺陷,首先装置的在往进料口投料时,由于进料口较窄,原料容易散落,导致原料浪费,其次装置在进料时,没有预先将原料粉碎,导致原料混合不够充分。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的高效生产用新型肥料成型装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:高效生产用新型肥料成型装置,包括装置主体,所述装置主体的前端外表面设置有出料口,所述装置主体的前端内侧设置有检修门,所述检修门的前端外表面设置有把手,所述装置主体的下端外表面设置有支撑柱,所述支撑柱的下端外表面设置有支撑片,所述装置主体的上端外表面设置有进料口,所述进料口的外侧表面设置有防漏机构,所述防漏机构的前端外表面设置有振动电机,所述防漏机构的一端外表面设置有驱动电机,所述进料口的内侧表面设置有粉碎机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述防漏机构包括防漏框、防漏螺栓、通孔,所述进料口的外侧表面设置有防漏框,所述防漏框的内部贯穿设置有防漏螺栓,所述进料口的内部掏空设置有通孔,所述防漏框的内侧表面与进料口的外侧表面活动连接,所述防漏螺栓的外表面与进料口、防漏框的内部表面活动连接,所述通孔的外表面与进料口的内部表面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述粉碎机构包括第一转轴、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴,所述驱动电机的一端进料口的内侧设置有第一转轴,第一转轴的外侧表面设置有第一齿轮,所述第一齿轮的后端外表面设置有第二齿轮,所述第二齿轮的内侧表面设置有第二转轴,所述第一转轴的一端与驱动电机的一端活动连接,所述第一齿轮的内侧表面与第一转轴的外侧表面活动连接,所述第二齿轮的前端外表面与第一齿轮的后端外表面活动连接,所述第二转轴的外表面与第二齿轮的内部表面活动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述出料口的后端外表面与装置主体的前端外表面固定连接,所述检修门的外侧表面与装置主体的内侧表面活动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述把手的后端外表面与检修门的前端外表面固定连接,所述支撑柱的上端外表面与装置主体的下端外表面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑片的上端外表面与支撑柱的下端外表面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述进料口的下端外表面与装置主体的上端外表面固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述振动电机的后端外表面与防漏机构的前端外表面固定连接。
本实用新型中,使用时将原料投进进料口时,原料会有一部分散落在进料口的外侧,散落在进料口的外侧的原料沿着防漏框的内壁滑落,当原料滑落下来时,通过进料口的下端内部的通孔进入装置主体的内部进行成型加工,可以防止原料散落在外,导致原料浪费,其次当加入进料口的原料落在第一齿轮与第二齿轮的上端外表面时,驱动电机带动第一转轴转动,第一转轴转动带动第一齿轮转动,第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面相互咬合,第一齿轮转动带动第二齿轮以第二转轴为轴转动,通过第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面相互咬合将投入的混合原料粉碎,使得原料混合更加充分,提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的高效生产用新型肥料成型装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的高效生产用新型肥料成型装置的局部剖切示意图;
图3为本实用新型提出的高效生产用新型肥料成型装置的防漏机构的剖切示意图;
图4为本实用新型提出的高效生产用新型肥料成型装置的粉碎机构的剖切示意图。
图例说明:
1、装置主体;2、出料口;3、检修门;4、把手;5、支撑柱;6、支撑片;7、进料口;8、防漏机构;81、防漏框;82、防漏螺栓;83、通孔;9、振动电机;10、驱动电机;11、粉碎机构;111、第一转轴;112、第一齿轮;113、第二齿轮;114、第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,高效生产用新型肥料成型装置,包括装置主体1,装置主体1的前端外表面设置有出料口2,装置主体1的前端内侧设置有检修门3,检修门3的前端外表面设置有把手4,装置主体1的下端外表面设置有支撑柱5,支撑柱5的下端外表面设置有支撑片6,装置主体1的上端外表面设置有进料口7,进料口7的外侧表面设置有防漏机构8,防漏机构8的前端外表面设置有振动电机9,防漏机构8的一端外表面设置有驱动电机10,进料口7的内侧表面设置有粉碎机构11。
防漏机构8包括防漏框81、防漏螺栓82、通孔83,进料口7的外侧表面设置有防漏框81,防漏框81的内部贯穿设置有防漏螺栓82,进料口7的内部掏空设置有通孔83,防漏框81的内侧表面与进料口7的外侧表面活动连接,防漏螺栓82的外表面与进料口7、防漏框81的内部表面活动连接,通孔83的外表面与进料口7的内部表面固定连接;粉碎机构11包括第一转轴111、第一齿轮112、第二齿轮113、第二转轴114,驱动电机10的一端进料口7的内侧设置有第一转轴111,第一转轴111的外侧表面设置有第一齿轮112,第一齿轮112的后端外表面设置有第二齿轮113,第二齿轮113的内侧表面设置有第二转轴114,第一转轴111的一端与驱动电机10的一端活动连接,第一齿轮112的内侧表面与第一转轴111的外侧表面活动连接,第二齿轮113的前端外表面与第一齿轮112的后端外表面活动连接,第二转轴114的外表面与第二齿轮113的内部表面活动连接;出料口2的后端外表面与装置主体1的前端外表面固定连接,检修门3的外侧表面与装置主体1的内侧表面活动连接;把手4的后端外表面与检修门3的前端外表面固定连接,通过将检修门3打开方便装置的检修,支撑柱5的上端外表面与装置主体1的下端外表面固定连接;支撑片6的上端外表面与支撑柱5的下端外表面固定连接;进料口7的下端外表面与装置主体1的上端外表面固定连接;振动电机9的后端外表面与防漏机构8的前端外表面固定连接,通过振动电机9(型号:Y132S-4)振动可以快速将原料振动滑进装置主体1。
工作原理:高效生产用新型肥料成型装置,使用时将原料投进进料口7时,原料会有一部分散落在进料口7的外侧,散落在进料口7的外侧的原料沿着防漏框81的内壁滑落,当原料滑落下来时,通过进料口7的下端内部的通孔83进入装置主体1的内部进行成型加工,可以防止原料散落在外,导致原料浪费,其次当加入进料口7的原料落在第一齿轮112与第二齿轮113的上端外表面时,驱动电机10(型号:Y2-112M-6)带动第一转轴111转动,第一转轴111转动带动第一齿轮112转动,第一齿轮112的外表面与第二齿轮113的外表面相互咬合,第一齿轮112转动带动第二齿轮113以第二转轴114为轴转动,通过第一齿轮112的外表面与第二齿轮113的外表面相互咬合将投入的混合原料粉碎,使得原料混合更加充分,提高产品质量,比较实用。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.高效生产用新型肥料成型装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的前端外表面设置有出料口(2),所述装置主体(1)的前端内侧设置有检修门(3),所述检修门(3)的前端外表面设置有把手(4),所述装置主体(1)的下端外表面设置有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的下端外表面设置有支撑片(6),所述装置主体(1)的上端外表面设置有进料口(7),所述进料口(7)的外侧表面设置有防漏机构(8),所述防漏机构(8)的前端外表面设置有振动电机(9),所述防漏机构(8)的一端外表面设置有驱动电机(10),所述进料口(7)的内侧表面设置有粉碎机构(11)。
2.根据权利要求1所述的高效生产用新型肥料成型装置,其特征在于:所述防漏机构(8)包括防漏框(81)、防漏螺栓(82)、通孔(83),所述进料口(7)的外侧表面设置有防漏框(81),所述防漏框(81)的内部贯穿设置有防漏螺栓(82),所述进料口(7)的内部掏空设置有通孔(83),所述防漏框(81)的内侧表面与进料口(7)的外侧表面活动连接,所述防漏螺栓(82)的外表面与进料口(7)、防漏框(81)的内部表面活动连接,所述通孔(83)的外表面与进料口(7)的内部表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的高效生产用新型肥料成型装置,其特征在于:所述粉碎机构(11)包括第一转轴(111)、第一齿轮(112)、第二齿轮(113)、第二转轴(114),所述驱动电机(10)的一端进料口(7)的内侧设置有第一转轴(111),第一转轴(111)的外侧表面设置有第一齿轮(112),所述第一齿轮(112)的后端外表面设置有第二齿轮(113),所述第二齿轮(113)的内侧表面设置有第二转轴(114),所述第一转轴(111)的一端与驱动电机(10)的一端活动连接,所述第一齿轮(112)的内侧表面与第一转轴(111)的外侧表面活动连接,所述第二齿轮(113)的前端外表面与第一齿轮(112)的后端外表面活动连接,所述第二转轴(114)的外表面与第二齿轮(113)的内部表面活动连接。
4.根据权利要求1所述的高效生产用新型肥料成型装置,其特征在于:所述出料口(2)的后端外表面与装置主体(1)的前端外表面固定连接,所述检修门(3)的外侧表面与装置主体(1)的内侧表面活动连接。
5.根据权利要求1所述的高效生产用新型肥料成型装置,其特征在于:所述把手(4)的后端外表面与检修门(3)的前端外表面固定连接,所述支撑柱(5)的上端外表面与装置主体(1)的下端外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的高效生产用新型肥料成型装置,其特征在于:所述支撑片(6)的上端外表面与支撑柱(5)的下端外表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的高效生产用新型肥料成型装置,其特征在于:所述进料口(7)的下端外表面与装置主体(1)的上端外表面固定连接。
8.根据权利要求1所述的高效生产用新型肥料成型装置,其特征在于:所述振动电机(9)的后端外表面与防漏机构(8)的前端外表面固定连接。
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