CN210965535U - 一种立式卸料离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式卸料离心机，涉及离心机技术领域，包括机体，所述机体顶端的一侧设置有进料管，所述进料管的一侧设置有电机，所述电机的外侧设置有固定架，所述固定架的输出端通过转轴转动连接有布料器，所述布料器的外侧设置有连接座，所述连接座的一端设置有电动推杆，所述电动推杆的一端设置有刮刀，所述布料器的下方设置有滑料架。本实用新型通过设置刮刀、电动推杆、电机、连接座，在电机带动布料器转动的同时，通过连接座带动刮刀贴合过滤桶的内壁旋转，此时刮刀即可对过滤桶的内壁进行卸料处理，无需停止下料即可进行卸料清理，从而使得设备的处理效率加快，进一步的提高车间产能。

Description

一种立式卸料离心机

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种立式卸料离心机。

背景技术

离心机是一种广泛应用在化工、制药等行业中进行固液分离的设备,很多工艺中需要对离心机第--次刮削下来的物料用溶剂进行充分搅拌混合、洗涤后再进行第二次分离。一般情况下,刮刀下卸料离心机分离后通过刮刀刮削下来的物料从转鼓底部的落料孔排出后需要进入另外的罐中进行打浆,打浆完成后,再进入离心机内进行分离。

在目前设备的使用中，对物料进行下料时通常是利用刮刀对过滤桶的内壁进行下料处理，但刮刀通常为一整片式，但一整片式的刮刀在处理物料时会导致物料的堆积，在刮刀刮动的过程中物料堆积在刮刀的一侧，导致卸料效率下降且卸料不干净，且一整片式的刮刀在对物料进行卸料处理时阻力过大，导致刮刀使用寿命减小，通常在卸料时需停止下料，待卸料结束后才可以开始下料，此过程极其耽误时间，导致车间产能大幅下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决刮刀对物料清理不彻底及卸料时需停止下料的问题，提供一种立式卸料离心机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式卸料离心机，包括机体，所述机体顶端的一侧设置有进料管，所述进料管的一侧设置有电机，所述电机的外侧设置有固定架，所述固定架的输出端通过转轴转动连接有布料器，所述布料器的外侧设置有连接座，所述连接座的一端设置有电动推杆，所述电动推杆的一端设置有刮刀，所述布料器的下方设置有滑料架，所述滑料架的外侧位于机体的内部设置有过滤桶，所述滑料架的一侧设置有出料口，所述过滤桶的一端位于机体的内侧设置有出水口，所述出水口的一端设置有出水管，所述出水管的外侧设置有固定扣。

优选地，所述电机电动推杆均通过导线与外界电源电性连接。

优选地，所述刮刀外壁与过滤桶的内壁相契合。

优选地，所述固定扣通过螺栓固定在机体的外壁。

优选地，所述机体的下方设置有集料箱。

优选地，所述刮刀内侧为中空状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置电机、布料器、连接座、电动推杆、刮刀，在电机带动布料器转动的同时，通过连接座带动刮刀贴合过滤桶的内壁旋转，当物料过厚的附着在过滤桶的内壁时，刮刀从过滤桶的内壁划过，此时物料从刮刀内侧的缝隙中通过，不会使物料堆积在刮刀上影响卸料效果，通过设置电动推杆，使得电动推杆可带动刮刀上下移动，对过滤桶的内部进行全方位的卸料处理。

2.本实用新型通过设置刮刀、电动推杆、电机、连接座，在电机带动布料器转动的同时，通过连接座带动刮刀贴合过滤桶的内壁旋转，此时刮刀即可对过滤桶的内壁进行卸料处理，无需停止下料即可进行卸料清理，从而使得设备的处理效率加快，进一步的提高车间产能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A放大示意图；

图3为本实用新型的局部俯视图。

图中：1、机体；2、进料管；3、下料口；4、电机；5、固定架；6、布料器；7、连接座；8、电动推杆；9、刮刀；10、过滤桶；11、滑料架；12、集料箱；13、出水口；14、出水管；15、固定扣；16、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的电动推杆（型号GRA-L50）、电机（型号TC7122）均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-图3，一种立式卸料离心机，包括机体1，机体1顶端的一侧设置有进料管2，进料管2的一侧设置有电机4，电机4的外侧设置有固定架5，固定架5的输出端通过转轴转动连接有布料器6，布料器6的外侧设置有连接座7，连接座7的一端设置有电动推杆8，电动推杆8的一端设置有刮刀9，布料器6的下方设置有滑料架11，滑料架11的外侧位于机体1的内部设置有过滤桶10，滑料架11的一侧设置有出料口16，过滤桶10的一端位于机体1的内侧设置有出水口13，出水口13的一端设置有出水管14，出水管14的外侧设置有固定扣15。

请着重参阅图1：电机4电动推杆8均通过导线与外界电源电性连接，通过将电机4与电动推杆8接入外界电源，在实用装置时使得装置整体大多数自动化，省去了人工的操作，节省劳动力并提升工作效率。

请着重参阅图1图3：刮刀9外壁与过滤桶10的内壁相契合，因而二者内外壁相契合，从而在装置运转的过程中，减小二者之间的摩擦力，减小电机4的工作压力，使得电机4的使用寿命延长。

请着重参阅图1图2：固定扣15通过螺栓固定在机体1的外壁，通过使用螺栓将固定扣15固定在机体1的外壁，可以保证出水管14的稳定性，在装置运行的过程中避免了出水管14掉落的情况发生。

请着重参阅图1图3：机体1的下方设置有集料箱12，通过在机体1的下方设置集料箱12，从而使得在装置运转出料的过程中，无需人为的接料，大大的提高了工作效率。

请着重参阅图1图3：刮刀9的内侧为中空状，通过将刮刀9的内侧设置为中空状，使得刮刀在对过滤桶10的内壁进行卸料处理时不会出现物料堆积的情况。

工作原理：首先，在使用装置时先将电机4接入外界电源并启动，随后通过进料管2将需处理的物料投放至布料器6内，此时电机4通过转轴带动布料器6高速旋转，当物料通过下料口3进入到布料器6内时，物料随着布料器6的高速旋转被甩出布料器6外，当物料碰到过滤桶10时物料内的水在过滤桶10的作用下与物料分离，此时物料内的水流至过滤桶10的外侧，随后通过出水口13进入到出水管14内，实现物料水分离，在布料器6转动的同时，通过连接座7带动电动推杆8沿过滤桶10内壁移动，当过滤桶10的内壁有物料附着时通过刮刀9即可对物料进行卸料，当过滤桶10内壁物料过厚时，物料沿着刮刀9内侧的缝隙脱落，随后物料通过出料口16进入到集料箱12内，当有部分物料飞溅时，物料落在滑料架11的顶端，因滑料架11呈圆锥状，使得物料沿着滑料架11下滑至出料口16，因刮刀9的内侧为中空状，故不会发生物料堆积及对刮刀9阻力过大的情况，当过滤桶10的内壁物料面积过大时，将电动推杆8接入外界电源，此时电动推杆8带动刮刀9往下运动，使得刮刀9对过滤桶10的内壁可进行大面积清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种立式卸料离心机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶端的一侧设置有进料管（2），所述进料管（2）的一侧设置有电机（4），所述电机（4）的外侧设置有固定架（5），所述固定架（5）的输出端通过转轴转动连接有布料器（6），所述布料器（6）的外侧设置有连接座（7），所述连接座（7）的一端设置有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的一端设置有刮刀（9），所述布料器（6）的下方设置有滑料架（11），所述滑料架（11）的外侧位于机体（1）的内部设置有过滤桶（10），所述滑料架（11）的一侧设置有出料口（16），所述过滤桶（10）的一端位于机体（1）的内侧设置有出水口（13），所述出水口（13）的一端设置有出水管（14），所述出水管（14）的外侧设置有固定扣（15）。

2.根据权利要求1所述的一种立式卸料离心机，其特征在于：所述电机（4）、电动推杆（8）均通过导线与外界电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种立式卸料离心机，其特征在于：所述刮刀（9）外壁与过滤桶（10）的内壁相契合。

4.根据权利要求1所述的一种立式卸料离心机，其特征在于：所述固定扣（15）通过螺栓固定在机体（1）的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种立式卸料离心机，其特征在于：所述机体（1）的下方设置有集料箱（12）。

6.根据权利要求1所述的一种立式卸料离心机，其特征在于：所述刮刀（9）的内侧为中空状。

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