CN221164590U - 一种单螺旋双出口下灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单螺旋双出口下灰装置，包括输送外壳，所述输送外壳顶壁中部开设有入料口，所述输送外壳底壁两侧开设有两个出料口，两个所述出料口底端均固定连接有下料斗，所述下料斗底端通过法兰固定连接有蝶阀，所述蝶阀底端通过法兰固定连接有卸灰短管，所述卸灰短管中部设置有计量结构。本实用新型中，设置输送外壳、两个下料斗、蝶阀、卸灰短管、计量结构、中心轴、螺旋叶和减速机，中心轴表面设置有两个对称的螺旋叶，通过减速机带动中心轴转动后可以将从入料口进入外壳内部的灰料向两个下料斗分开输送，从而避免堵料，并且通过计量结构可以实时计量下料量，便于精确掌握输送量。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋输灰机技术领域，尤其涉及一种单螺旋双出口下灰装置。
背景技术
螺旋输灰机是用于输送灰渣的一种输送设备，该输送机可以是水平、倾斜和垂直输送，也可以组成空间输送线路。螺旋输灰机的输送能力很大，运距长，因此被广泛的使用。
但是现有的螺旋输灰机通常只设置有一个进料口和一个出料口，灰料容易在进料口处堆积导致堵料，其次，现有的输送机不能对下料量进行计量，从而不能精确掌握下料量，存在一定缺陷。另外，从输灰机的出料口与接料设备之间不是直接连接的，所以灰料排出时会造成一定程度的扬尘，影响现场环境，因此本实用新型提出一种单螺旋双出口下灰装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种单螺旋双出口下灰装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种单螺旋双出口下灰装置，包括输送外壳，所述输送外壳顶壁中部开设有入料口，所述输送外壳底壁两侧开设有两个出料口，两个所述出料口底端均固定连接有下料斗，所述下料斗底端通过法兰固定连接有蝶阀，所述蝶阀底端通过法兰固定连接有卸灰短管，所述卸灰短管中部设置有计量结构，所述卸灰短管底端固定连接有折叠管，且折叠管底端固定连接有锥斗，所述卸灰短管侧壁底端固定连接有横板，所述横板下表面与锥斗侧壁共同连接有伸缩结构，所述输送外壳内部水平转动连接有中心轴，所述中心轴表面固定连接有两个对称的螺旋叶，所述输送外壳外侧壁一端固定安装有减速机。
进一步的，所述入料口顶端固定连接有入料管。
进一步的，所述减速机的输出轴与中心轴固定连接，所述减速机的输入轴与驱动电机固定连接。
进一步的，所述计量结构包括固定于卸灰短管外侧壁的编码器以及位于卸灰短管内部的转轴，且转轴与卸灰短管侧壁转动连接，所述转轴与编码器输入轴固定连接，所述转轴表面等距离固定有多个叶片。
进一步的，所述卸灰短管内侧壁且位于多个叶片上方固定连接有导料板。
进一步的，所述伸缩结构包括固定于横板下表面的圆管，所述圆管底端内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆底端与锥斗上表面固定连接，所述圆管侧壁底端贯穿且螺纹转动连接有锁紧螺栓。
进一步的，所述锥斗下表面固定连接有橡胶垫。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型在使用时，通过设置输送外壳、两个下料斗、蝶阀、卸灰短管、计量结构、中心轴、螺旋叶和减速机，中心轴表面设置有两个对称的螺旋叶，通过减速机带动中心轴转动后可以将从入料口进入外壳内部的灰料向两个下料斗分开输送，从而避免堵料，并且通过计量结构可以实时计量下料量，便于精确掌握输送量。
2、本实用新型在使用时，通过在卸灰短管底部设置横板、伸缩结构和锥斗，从而可以将锥斗与接料设备贴合，通过伸缩结构可以对锥斗位置固定，避免下料过程中灰料四处飞扬，进而保护现场环境。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的中心轴与螺旋叶示意图；
图5为本实用新型的卸灰短管剖视图。
图例说明：
1、输送外壳；2、入料口；3、入料管；4、出料口；5、下料斗；6、蝶阀；7、卸灰短管；8、计量结构；81、编码器；82、转轴；83、叶片；84、导料板；9、折叠管；10、锥斗；11、横板；12、伸缩结构；121、圆管；122、伸缩杆；123、锁紧螺栓；13、中心轴；14、螺旋叶；15、减速机。
具体实施方式
如图1-图5所示，涉及一种单螺旋双出口下灰装置，包括输送外壳1，输送外壳1顶壁中部开设有入料口2，输送外壳1底壁两侧开设有两个出料口4，两个出料口4底端均固定连接有下料斗5，下料斗5底端通过法兰固定连接有蝶阀6，蝶阀6底端通过法兰固定连接有卸灰短管7，卸灰短管7中部设置有计量结构8，卸灰短管7底端固定连接有折叠管9，且折叠管9底端固定连接有锥斗10，卸灰短管7侧壁底端固定连接有横板11，横板11下表面与锥斗10侧壁共同连接有伸缩结构12，输送外壳1内部水平转动连接有中心轴13，中心轴13表面固定连接有两个对称的螺旋叶14，输送外壳1外侧壁一端固定安装有减速机15。
入料口2顶端固定连接有入料管3。灰料可以从入料管3进入输送外壳1内部。
减速机15的输出轴与中心轴13固定连接，减速机15的输入轴与驱动电机固定连接。
通过驱动电机带动减速机15转动后，减速机15再带动中心轴13和螺旋叶14转动，可以将输送外壳1内部的灰料向两侧输送。
计量结构8包括固定于卸灰短管7外侧壁的编码器81以及位于卸灰短管7内部的转轴82，且转轴82与卸灰短管7侧壁转动连接，转轴82与编码器81输入轴固定连接，转轴82表面等距离固定有多个叶片83。
当灰料进入卸灰短管7内部后，灰料向下流动时，会撞击叶片83，叶片83就会带动转轴82转动，转轴82再带动编码器81转动，通过换算编码器81的角位移来对下料量进行计算测量，实现对灰料下料的精确计量。
卸灰短管7内侧壁且位于多个叶片83上方固定连接有导料板84。
通过导料板84可以将灰料向叶片83一侧导向，使得叶片83可以向一个方向转动。
伸缩结构12包括固定于横板11下表面的圆管121，圆管121底端内部滑动连接有伸缩杆122，伸缩杆122底端与锥斗10上表面固定连接，圆管121侧壁底端贯穿且螺纹转动连接有锁紧螺栓123。通过移动伸缩杆122可以改变底部锥斗10的位置，将锥斗10与接料设备贴合，可以避免排料时扬起粉尘，通过拧紧锁紧螺栓123可以对伸缩杆122和锥斗10固定。锥斗10下表面固定连接有橡胶垫。锥斗10与接料设备贴合时，橡胶垫可以保证密封性。
工作原理：先移动锥斗10使得锥斗10与接料设备贴合，然后拧紧圆管121上的锁紧螺栓123对伸缩杆122和锥斗10固定。灰料从入料管3进入输送外壳1内部后，由外接的驱动电机带动减速机15转动，再由减速机15带动中心轴13和螺旋叶14转动，将输送外壳1内部的灰料向两侧输送，灰料经过下料斗5进入卸灰短管7内部，灰料在卸灰短管7内会撞击叶片83并带动转轴82转动，最后带动编码器81转动，通过计算单位时间内编码器81的角位移可以确定下料量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种单螺旋双出口下灰装置，包括输送外壳(1)，其特征在于：所述输送外壳(1)顶壁中部开设有入料口(2)，所述输送外壳(1)底壁两侧开设有两个出料口(4)，两个所述出料口(4)底端均固定连接有下料斗(5)，所述下料斗(5)底端通过法兰固定连接有蝶阀(6)，所述蝶阀(6)底端通过法兰固定连接有卸灰短管(7)，所述卸灰短管(7)中部设置有计量结构(8)，所述卸灰短管(7)底端固定连接有折叠管(9)，且折叠管(9)底端固定连接有锥斗(10)，所述卸灰短管(7)侧壁底端固定连接有横板(11)，所述横板(11)下表面与锥斗(10)侧壁共同连接有伸缩结构(12)，所述输送外壳(1)内部水平转动连接有中心轴(13)，所述中心轴(13)表面固定连接有两个对称的螺旋叶(14)，所述输送外壳(1)外侧壁一端固定安装有减速机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种单螺旋双出口下灰装置，其特征在于：所述入料口(2)顶端固定连接有入料管(3)。
3.根据权利要求1所述的一种单螺旋双出口下灰装置，其特征在于：所述减速机(15)的输出轴与中心轴(13)固定连接，所述减速机(15)的输入轴与驱动电机固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种单螺旋双出口下灰装置，其特征在于：所述计量结构(8)包括固定于卸灰短管(7)外侧壁的编码器(81)以及位于卸灰短管(7)内部的转轴(82)，且转轴(82)与卸灰短管(7)侧壁转动连接，所述转轴(82)与编码器(81)输入轴固定连接，所述转轴(82)表面等距离固定有多个叶片(83)。
5.根据权利要求4所述的一种单螺旋双出口下灰装置，其特征在于：所述卸灰短管(7)内侧壁且位于多个叶片(83)上方固定连接有导料板(84)。
6.根据权利要求1所述的一种单螺旋双出口下灰装置，其特征在于：所述伸缩结构(12)包括固定于横板(11)下表面的圆管(121)，所述圆管(121)底端内部滑动连接有伸缩杆(122)，所述伸缩杆(122)底端与锥斗(10)上表面固定连接，所述圆管(121)侧壁底端贯穿且螺纹转动连接有锁紧螺栓(123)。
7.根据权利要求1所述的一种单螺旋双出口下灰装置，其特征在于：所述锥斗(10)下表面固定连接有橡胶垫。
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