CN215661097U - 一种采用粉料暂存斗的紧凑型混凝土混合搅拌主楼 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体地说，涉及一种采用粉料暂存斗的紧凑型混凝土混合搅拌主楼。其包括环保外包装，环保外包装内部设置有四个粉料仓，环保外包装内部设置有钢结构支架，钢结构支架内部设置有搅拌机，搅拌机顶部连通设置有计量箱，计量箱顶部连通设置有四个粉料暂存斗，粉料暂存斗与粉料仓之间设置有进料管，进料管内部连通设置有风管，风管端部设置有风机，计量箱内部设置有四个风槽，四个风槽顶部分别连通四个粉料暂存斗，风槽下方设置有粉料计量斗，粉料计量斗底部连通搅拌机内部，风槽底部与粉料计量斗之间设置有气动蝶阀，本实用新型结构紧凑，占用空间小，有利于包装环保外包装防止粉尘外排。

Description

一种采用粉料暂存斗的紧凑型混凝土混合搅拌主楼

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，具体地说，涉及一种采用粉料暂存斗的紧凑型混凝土混合搅拌主楼。

背景技术

混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土搅拌主楼，由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程，随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件，但是目前的搅拌主楼采用螺旋输送机输送粉料，增加了水泥仓高度和主结构支架的距离，占地面积大，结构不紧凑，包装难度大费用高，不利于混凝土搅拌主楼的全封闭。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采用粉料暂存斗的紧凑型混凝土混合搅拌主楼，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种采用粉料暂存斗的紧凑型混凝土混合搅拌主楼，包括环保外包装，所述环保外包装内部设置有四个粉料仓，所述环保外包装内部设置有钢结构支架，所述钢结构支架内部设置有搅拌机，所述搅拌机顶部连通设置有计量箱，所述计量箱顶部连通设置有四个粉料暂存斗，所述粉料暂存斗与所述粉料仓之间设置有进料管，所述进料管内部连通设置有风管，所述风管端部设置有风机。

作为本技术方案的进一步改进，所述钢结构支架与所述粉料仓之间设置有爬梯。

作为本技术方案的进一步改进，所述计量箱内部设置有四个风槽，四个所述风槽顶部分别连通四个所述粉料暂存斗，所述风槽下方设置有粉料计量斗，所述粉料计量斗底部连通所述搅拌机内部，所述风槽底部与所述粉料计量斗之间设置有气动蝶阀。

作为本技术方案的进一步改进，所述粉料暂存斗顶部与粉料仓顶部之间连通设置有回风管。

作为本技术方案的进一步改进，所述粉料暂存斗靠近顶部的内壁设置有上料位，所述粉料暂存斗靠近底部的内壁设置有下料位。

作为本技术方案的进一步改进，所述环保外包装表面开设有门洞，所述门洞内部铰接设置有卷帘门。

作为本技术方案的进一步改进，所述粉料仓底部设置有叶轮喂料机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该采用粉料暂存斗的紧凑型混凝土混合搅拌主楼中，通过设置风机，通过风机连通风管把粉料仓内的粉料吹入粉料暂存斗内部，降低了整体的高度，缩短了粉料仓和钢结构支架之间的距离，通过钢结构支架与四个粉料仓均位于环保外包装内部，使整体结构更紧凑，缩减了占用空间，有利于使用环保外包装进行包装防止粉尘外排。

附图说明

图1为实施例1的整体结构正面剖视图；

图2为实施例1的整体结构局部示意图；

图3为实施例1的环保外保证结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、环保外包装；10、钢结构支架；11、门洞；12、卷帘门；2、粉料仓；20、叶轮喂料机；3、粉料暂存斗；31、上料位；32、下料位；4、进料管；41、风管；42、风机；5、回风管；6、计量箱；61、风槽；62、粉料计量斗；63、气动蝶阀；7、搅拌机；8、爬梯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图3所示，本实施例提供一种采用粉料暂存斗的紧凑型混凝土混合搅拌主楼，包括环保外包装1，环保外包装1内部设置有四个粉料仓2，通过设置四个粉料仓2，可以在四个粉料仓2内部分别存放混凝土需要的不同原料，环保外包装1内部设置有钢结构支架10，通过设置钢结构支架10用来放置搅拌机7，四个粉料仓2围绕在钢结构支架10***，使结构更紧凑，

本实施例中，钢结构支架10内部设置有搅拌机7，通过设置搅拌机7可以对不同的原料进行混合搅拌，其工作原理如本领域技术人员所公布的那样，用来搅拌处混凝土，使混凝土原料混合更均匀。

进一步的，搅拌机7顶部连通设置有计量箱6，计量箱6顶部连通设置有四个粉料暂存斗3，计量箱6内部设置有四个风槽61，四个风槽61顶部分别连通四个粉料暂存斗3，风槽61为空气输送斜槽，其工作原理如本领域技术人员所公布的那样，以高压离心风机为动力源，使密闭输送斜槽中的物料保持流态化向倾斜向下的一端缓慢的流动，可以使粉料暂存斗3内部的粉料更好的流入粉料计量斗62内部，卸料速度快。

具体的，风槽61下方设置有粉料计量斗62，粉料计量斗62底部连通搅拌机7内部，风槽61底部与粉料计量斗62之间设置有气动蝶阀63，气动蝶阀63是由气动执行器和蝶阀组成，其工作原理如本领域技术人员所公布的那样，用随阀柑转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门主要做截断阀使用，粉料计量斗62为一种电子计量仓，在箕斗到达装载位置前，首先开动气动蝶阀63向计量仓装料，当计量仓装载要求的重量时，通过气动蝶阀63控制，停止向计量仓内装载，计量更准确。

值得说明的，粉料暂存斗3与粉料仓2之间设置有进料管4，进料管4内部连通设置有风管41，风管41端部设置有风机42，通过风机42连通风管41把粉料仓2内的粉料吹入粉料暂存斗3内部，有效避免使用螺旋输送机输送粉料，降低了整体的高度，缩短了粉料仓2和钢结构支架10之间的距离，方便使用环保外包装1包裹整体结构，有利于防止粉尘外排。

进一步的，钢结构支架10与粉料仓2之间设置有爬梯8，通过设置爬梯8，可以方便工作人员的上下。

具体的，粉料暂存斗3顶部与粉料仓2顶部之间连通设置有回风管5，通过设置回风管5，使粉料暂存斗3内的气体通过回风管5回到粉料仓2内部，避免粉尘乱飞。

进一步的，粉料暂存斗3靠近顶部的内壁设置有上料位31，粉料暂存斗3靠近底部的内壁设置有下料位32，上料位31和下料位32均为一种电容式料位计，是对容器中固体物料高度的变化进行实时连续检测的传感器，其工作原理如本领域技术人员所公布的那样，***料仓的电极与料仓壁之间构成电容器，当仓内物料料位变化引起电容量的变化，通过转换电路得到相应的控制信号。

值得说明的，环保外包装1表面开设有门洞11，门洞11内部铰接设置有卷帘门12，打开卷帘门12，方便工作人员进出，随时关闭卷帘门12，避免粉尘流出造成污染。

具体的，粉料仓2底部设置有叶轮喂料机20，叶轮喂料机20其工作原理如本领域技术人员所公布的那样，通过驱动装置带动主动驱动轴和叶片一起旋转，物料从上部顺着叶片的旋转流入出料口达到卸料的目的。

本实施例的采用粉料暂存斗的紧凑型混凝土混合搅拌主楼在具体使用时，在四个粉料仓2内部分别存放混凝土需要的不同原料，将风机42接通电源，使其工作，通过风机42连通风管41把粉料仓2内的粉料分别吹入粉料暂存斗3内部，粉料暂存斗3内部的粉料通过风槽61更好的流入粉料计量斗62内部，卸料速度快，工作时开启气动蝶阀63，粉料通过风槽61进入粉料计量斗62内部，计量完毕时关闭气动蝶阀63，停止出料，然后粉料掉入搅拌机7内部进行搅拌，使结构更紧凑完整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种采用粉料暂存斗的紧凑型混凝土混合搅拌主楼，包括环保外包装（1），其特征在于：所述环保外包装（1）内部设置有四个粉料仓（2），所述环保外包装（1）内部设置有钢结构支架（10），所述钢结构支架（10）内部设置有搅拌机（7），所述搅拌机（7）顶部连通设置有计量箱（6），所述计量箱（6）顶部连通设置有四个粉料暂存斗（3），所述粉料暂存斗（3）与所述粉料仓（2）之间设置有进料管（4），所述进料管（4）内部连通设置有风管（41），所述风管（41）端部设置有风机（42）。

2.根据权利要求1所述的采用粉料暂存斗的紧凑型混凝土混合搅拌主楼，其特征在于：所述钢结构支架（10）与所述粉料仓（2）之间设置有爬梯（8）。

3.根据权利要求1所述的采用粉料暂存斗的紧凑型混凝土混合搅拌主楼，其特征在于：所述计量箱（6）内部设置有四个风槽（61），四个所述风槽（61）顶部分别连通四个所述粉料暂存斗（3），所述风槽（61）下方设置有粉料计量斗（62），所述粉料计量斗（62）底部连通所述搅拌机（7）内部，所述风槽（61）底部与所述粉料计量斗（62）之间设置有气动蝶阀（63）。

4.根据权利要求1所述的采用粉料暂存斗的紧凑型混凝土混合搅拌主楼，其特征在于：所述粉料暂存斗（3）顶部与粉料仓（2）顶部之间连通设置有回风管（5）。

5.根据权利要求1所述的采用粉料暂存斗的紧凑型混凝土混合搅拌主楼，其特征在于：所述粉料暂存斗（3）靠近顶部的内壁设置有上料位（31），所述粉料暂存斗（3）靠近底部的内壁设置有下料位（32）。

6.根据权利要求1所述的采用粉料暂存斗的紧凑型混凝土混合搅拌主楼，其特征在于：所述环保外包装（1）表面开设有门洞（11），所述门洞（11）内部铰接设置有卷帘门（12）。

7.根据权利要求1所述的采用粉料暂存斗的紧凑型混凝土混合搅拌主楼，其特征在于：所述粉料仓（2）底部设置有叶轮喂料机（20）。

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