CN221158676U - 一种笔记本转轴加工用钻孔治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种笔记本转轴加工用钻孔治具,包括机台:所述机台顶部竖向安装有凹形架,且凹形架内底设置有升降组件,所述机台内转动安装有旋转板,且旋转板底部设置有转动组件,所述旋转板顶部安装有固定组件,所述机台两侧壁均横向安装有第三电动推杆,且第三电动推杆的输出端均设置有限制组件,该笔记本转轴加工用钻孔治具,设置有旋转板和第一电动推杆,当需要对旋转板顶部加工时,此时的碎屑进行清理时,通过启动旋转板底部转动安装的第一电动推杆推动旋转板在机台内发生转动,当旋转板被推动时便发生旋转,进而使得旋转板进行旋转到最大角度,把旋转板底部的碎屑倒入机台内,便实现了对旋转板顶部进行清理的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及转轴加工用钻孔治具技术领域,具体为一种笔记本转轴加工用钻孔治具。
背景技术
笔记本转轴基体具有较复杂的外形,通孔较多,目前的加工方式有激光切割、机床加工或3D打印等技术,现有技术中生产的笔记本转轴基体的孔结构通常需要调整,扩孔操作为常见操作,针对结构复杂的笔记本转轴基体。
CN217454112U公开了智能开关面板钻孔治具,涉及智能开关面板加工技术领域,包括操作台,所述操作台顶端的左侧设置有开关面板夹持治具,所述开关面板夹持治具与操作台之间设置有治具插接组件,所述开关面板夹持治具的顶端固定安装有夹块一和夹块二。本实用新型提供有开关面板夹持治具和治具插接组件,将定位插接柱对准定位插接孔***,直至操作台与开关面板夹持治具完全贴合,即可完成操作台与开关面板夹持治具的组装,可根据不同的智能开关面板更换不同的开关面板夹持治具,同时夹块一和夹块二可对智能开关面板进行夹持,避免智能开关面板在钻孔的过程中晃动,且夹块一和夹块二内侧的橡胶垫可提供一定的缓冲,避免智能开关面板侧边划伤和损坏。
上述专利在对模具进行钻孔时,会产生大量的碎屑,在每次钻孔加工完后,都需要对碎屑进行清理,但是,有些碎屑会掉落到模具的模槽内,冲洗或吸尘等方式不能有效的将这些碎屑移出,清理效率低,且清理效果差,不便于使用者使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种笔记本转轴加工用钻孔治具,以解决上述背景技术中提出的转孔后的碎屑无法清理彻底的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种笔记本转轴加工用钻孔治具,包括机台,所述机台顶部竖向安装有凹形架,且凹形架内底设置有升降组件,所述机台内腔设置有转动组件,所述转动组件包括旋转板和第一电动推杆,所述机台内转动安装有旋转板,且旋转板底部设置有第一电动推杆,所述旋转板顶部安装有固定组件,所述机台两侧壁均横向安装有第三电动推杆,且第三电动推杆的输出端均设置有限制组件,所述机台内底部设置有清理组件,所述机台内前后方向转动安装有旋转板,且机台内壁转动安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端与旋转板底部转动连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述升降组件包括第二电动推杆和升降板,所述凹形架内顶部竖向安装有第二电动推杆,且第二电动推杆的输出端与升降板顶部相连接,所述升降板底部安装有钻孔机构。
通过采用上述技术方案,实现了对物料进行转孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述凹形架内壁竖向开设有多个导向槽,且导向槽的内均滑动安装有导向块,所述导向块均连接到升降板侧壁。
通过采用上述技术方案,实现了对上下移动的。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定组件包括安装板、固定螺栓和夹持板,所述旋转板顶部两侧竖向安装有安装板,且每个安装板上均横向螺纹贯穿有固定螺栓,每个所述固定螺栓的贯穿端均与夹持板侧壁转动连接。
通过采用上述技术方案,实现了对转孔的物料进行固定。
作为本实用新型进一步的方案:所述限制组件包括第三电动推杆,、连接板、导向杆和圆形槽,所述旋转板两侧壁均横向开设有多个圆形槽,每个所述第三电动推杆的输出端均安装有连接板,且连接板的前后端均横向安装有导向杆,每个所述导向杆均活动贯穿机台侧壁,且导向杆的贯穿端分别***到圆形槽内。
通过采用上述技术方案,实现了对旋转后的旋转板进行固定,防止其在使用过程中发生转动。
作为本实用新型进一步的方案:所述清理组件包括第四电动推杆和清理板,所述机台底部横向安装有第四电动推杆,且第四电动推杆的输出与清理板侧壁相连接。
通过采用上述技术方案,实现了对机台底部进行清理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该笔记本转轴加工用钻孔治具,
设置有旋转板和第一电动推杆,当需要对旋转板顶部加工时,此时的碎屑进行清理时,通过启动旋转板底部转动安装的第一电动推杆推动旋转板在机台内发生转动,当旋转板被推动时便发生旋转,进而使得旋转板进行旋转到最大角度,把旋转板底部的碎屑倒入机台内,便实现了对旋转板顶部进行清理的目的;
另外,该笔记本转轴加工用钻孔治具还设置有第三电动推杆,、连接板、导向杆和圆形槽,当需要对旋转完成后处于工作状态的旋转板进行固定物料之前,通过启动第三电动推杆推动连接板进行横向移动,当连接板进行横向移动时便带动连接板上横向安装的导向杆进行横向移动,进而通过导向杆贯穿机台后***到旋转板上开设的圆形槽内,进而实现了对旋转板进行位置限制,防止其在使用过程中发生旋转。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型俯视图结构示意图;
图4为本实用新型旋转板和圆形槽立体结构示意图。
图中:1、机台;2、旋转板;3、第一电动推杆;4、凹形架;5、第二电动推杆;6、升降板;7、导向槽;8、安装板;9、固定螺栓;10、夹持板;11、第三电动推杆;12、连接板;13、导向杆;14、第四电动推杆;15、清理板;16、圆形槽;17、导向块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种笔记本转轴加工用钻孔治具,包括机台1,机台1顶部竖向安装有凹形架4,且凹形架4内底设置有升降组件,机台1内腔设置有转动组件,转动组件包括旋转板2和第一电动推杆3,机台1内转动安装有旋转板2,且旋转板2底部设置有第一电动推杆3,旋转板2顶部安装有固定组件,机台1两侧壁均横向安装有第三电动推杆11,且第三电动推杆11的输出端均设置有限制组件,机台1内底部设置有清理组件,转动组件包括旋转板2和第一电动推杆3,机台1内前后方向转动安装有旋转板2,且机台1内壁转动安装有第一电动推杆3,第一电动推杆3的输出端与旋转板2底部转动连接;
当需要对旋转板2顶部加工时,此时的碎屑进行清理时,通过启动旋转板2底部转动安装的第一电动推杆3推动旋转板2在机台1内发生转动,当旋转板2被推动时便发生旋转,进而使得旋转板2进行旋转到最大角度,把旋转板2底部的碎屑倒入机台1内,便实现了对旋转板2顶部进行清理的目的。
请参阅图2,进一步地,升降组件包括第二电动推杆5和升降板6,凹形架4内顶部竖向安装有第二电动推杆5,且第二电动推杆5的输出端与升降板6顶部相连接,升降板6底部安装有钻孔机构;
当需要对物料进行转孔时,通过启动第二电动推杆5推动升降板6进行上下移动,当升降板6进行下移时便动升降板6底部竖向安装的钻孔机构进行下移对物料进行转孔。
请参阅图2,进一步地,凹形架4内壁竖向开设有多个导向槽7,且导向槽7的内均滑动安装有导向块17,导向块17均连接到升降板6侧壁;
当升降板6在进行上下移动,通过升降板6外侧安装的多个导向块17滑动安装到升降板6侧壁,进而实现了对上下移动的升降板6进行轨道限制和提高升降板6转孔的稳定性。
请参阅图1,进一步地,固定组件包括安装板8、固定螺栓9和夹持板10,旋转板2顶部两侧竖向安装有安装板8,且每个安装板8上均横向螺纹贯穿有固定螺栓9,每个固定螺栓9的贯穿端均与夹持板10侧壁转动连接;
当需要对物料进行固定时,通过旋转安装板8侧壁转动安装的固定螺栓9相互靠近,进而带动两个固定螺栓9对需要加工的物料进行夹持,防止物料在打孔时发生移动,导致打孔精确度下降。
请参阅图2,进一步地,限制组件包括第三电动推杆11,、连接板12、导向杆13和圆形槽16,旋转板2两侧壁均横向开设有多个圆形槽16,每个第三电动推杆11的输出端均安装有连接板12,且连接板12的前后端均横向安装有导向杆13,每个导向杆13均活动贯穿机台1侧壁,且导向杆13的贯穿端分别***到圆形槽16内;
当需要对旋转完成后处于工作状态的旋转板2进行固定物料之前,通过启动第三电动推杆11推动连接板12进行横向移动,当连接板12进行横向移动时便带动连接板12上横向安装的导向杆13进行横向移动,进而通过导向杆13贯穿机台1后***到旋转板2上开设的圆形槽16内,进而实现了对旋转板2进行位置限制,防止其在使用过程中发生旋转。
请参阅图2,进一步地,清理组件包括第四电动推杆14和清理板15,机台1底部横向安装有第四电动推杆14,且第四电动推杆14的输出与清理板15侧壁相连接;
当需要对机台1底部的物料进行清理时,通过启动机台1底部的第四电动推杆14推动清理板15进行横向移动,当清理板15进行横向移动时,当清理板15进行横向移动时便推动机台1底部的碎屑进行从机台1底部开设的出口排除。
工作原理:在使用该笔记本转轴加工用钻孔治具时,当需要对旋转板2顶部的碎屑进行清理时,通过通过启动第三电动推杆11带动导向杆13进行横向移动接触对旋转板2的限制,然后启动第一电动推杆3推动旋转板2进行旋转,当旋转板2旋转到一定程度后便把其顶部的物料倒入机台1内,然后启动第一电动推杆3把旋转板2回复工作状态,然后启动第三电动推杆11推动连接板12进行横向移动,当连接板12进行横向移动时便带动连接板12上横向安装的导向杆13进行横向移动,进而通过导向杆13贯穿机台1后***到旋转板2上开设的圆形槽16内,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种笔记本转轴加工用钻孔治具,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)顶部竖向安装有凹形架(4),且凹形架(4)内底设置有升降组件,所述机台(1)内腔设置有转动组件,所述转动组件包括旋转板(2)和第一电动推杆(3),所述机台(1)内转动安装有旋转板(2),且旋转板(2)底部设置有第一电动推杆(3),所述旋转板(2)顶部安装有固定组件,所述机台(1)两侧壁均横向安装有第三电动推杆(11),且第三电动推杆(11)的输出端均设置有限制组件,所述机台(1)内底部设置有清理组件,所述机台(1)内前后方向转动安装有旋转板(2),且机台(1)内壁转动安装有第一电动推杆(3),所述第一电动推杆(3)的输出端与旋转板(2)底部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种笔记本转轴加工用钻孔治具,其特征在于:所述升降组件包括第二电动推杆(5)和升降板(6),所述凹形架(4)内顶部竖向安装有第二电动推杆(5),且第二电动推杆(5)的输出端与升降板(6)顶部相连接,所述升降板(6)底部安装有钻孔机构。
3.根据权利要求1所述的一种笔记本转轴加工用钻孔治具,其特征在于:所述凹形架(4)内壁竖向开设有多个导向槽(7),且导向槽(7)的内均滑动安装有导向块(17),所述导向块(17)均连接到升降板(6)侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种笔记本转轴加工用钻孔治具,其特征在于:所述固定组件包括安装板(8)、固定螺栓(9)和夹持板(10),所述旋转板(2)顶部两侧竖向安装有安装板(8),且每个安装板(8)上均横向螺纹贯穿有固定螺栓(9),每个所述固定螺栓(9)的贯穿端均与夹持板(10)侧壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种笔记本转轴加工用钻孔治具,其特征在于:所述限制组件包括第三电动推杆(11)、连接板(12)、导向杆(13)和圆形槽(16),所述旋转板(2)两侧壁均横向开设有多个圆形槽(16),每个所述第三电动推杆(11)的输出端均安装有连接板(12),且连接板(12)的前后端均横向安装有导向杆(13),每个所述导向杆(13)均活动贯穿机台(1)侧壁,且导向杆(13)的贯穿端分别***到圆形槽(16)内。
6.根据权利要求1所述的一种笔记本转轴加工用钻孔治具,其特征在于:所述清理组件包括第四电动推杆(14)和清理板(15),所述机台(1)底部横向安装有第四电动推杆(14),且第四电动推杆(14)的输出与清理板(15)侧壁相连接。
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