CN220104731U - 一种双角铣刀的刃口检测机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双角铣刀检测技术领域，且公开了一种双角铣刀的刃口检测机构，包括检测箱和双角铣刀本体，所述检测箱的内部设置有检测组件，所述检测箱的内部设置有固定组件，所述检测组件包括固定安装于检测箱内顶壁和内底壁之间的固定块，两个所述固定块的内部均开设有活动槽，两个所述活动槽的内顶壁均转动连接有螺纹杆。该双角铣刀的刃口检测机构，通过设置检测组件可以对双角铣刀本体的刃口进行检测，同时，通过检测组件还可以使橡胶款得到充分的利用，一个橡胶块可以进行多次利用，节省了大量的资源，通过设置固定组件可以对双角铣刀本体进行稳定的固定，同时还会带动双角铣刀本体进行旋转，便于对双角铣刀本体的刃口进行检测。

Description

一种双角铣刀的刃口检测机构

技术领域

本实用新型涉及双角铣刀检测技术领域，具体为一种双角铣刀的刃口检测机构。

背景技术

铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，双角铣刀是角度铣刀中的一种，双角铣刀又可以分对称双角铣刀和不对称双角铣刀，双角铣刀切削刃为双刃呈一定的角度分布，齿数多，铣削平稳。

根据中国专利公开号为CN218211265U提出了一种用于对称双角铣刀的刃口检测装置，通过卡接块对铣刀本体进行夹持，从而放置到底座表面开设的嵌孔中，同时通过外部电源接通马达的外部电源电流输出端，从而马达工作带动与其输出端连接的转轴进行转动，从而转轴带动其卡接块对铣刀本体进行转动，使其铣刀本体进行旋转，而通过支架内侧的斜板对橡胶层进行连接，使其橡胶层也处于一个倾斜角度，面向铣刀本体的旋转方向，橡胶层安装时的位置与铣刀本体表面贴合，从而通过铣刀对橡胶层进行切削，即可通过橡胶层的切削厚度对铣刀本体的刃口质量进行检测，橡胶层被切削过多则刃口较长不符合规范，切削较少则同样刃口较短不符合规范，从而可以快速且低成本地对铣刀进行快速检测，继而具有一个可以进行快速对对称双角铣刀刃口角度高低参数是否合格进行检测的装置，从而降低了整体检测的成本提高了效率，但是该申请文件在使用时可以对橡胶层进行更换，但是每个橡胶层只能进行一次检测就需要更换，剩余的橡胶层会产生极大的浪费，不能对橡胶层进行充分的利用，故而提出一种双角铣刀的刃口检测机构来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双角铣刀的刃口检测机构，具备了可以对橡胶层进行充分利用等优点，解决了现有双角铣刀的刃口检测机构在检测时，不能对橡胶层进行充分利用的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以对橡胶层进行充分利用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双角铣刀的刃口检测机构，包括检测箱和双角铣刀本体，所述检测箱的内部设置有检测组件，所述检测箱的内部设置有固定组件。

所述检测组件包括固定安装于检测箱内顶壁和内底壁之间的固定块，两个所述固定块的内部均开设有活动槽，两个所述活动槽的内顶壁均转动连接有螺纹杆，两个所述固定块的相对一侧均转动连接有一端贯穿并延伸至活动槽内部的转动杆，两个所述转动杆的外侧均设置有传动组件，两个所述螺纹杆的外侧均螺纹连接有滑动板，两个所述滑动板的相背一侧均设置有限位组件，两个所述滑动板的相对一侧均固定安装有安装块，两个所述安装块的底部均开设有连接槽，两个所述连接槽的内部均滑动连接有连接块，两个所述连接块的底部均固定安装有橡胶块，两个所述安装块的外侧均设置有安装组件。

进一步的，所述固定组件包括固定安装于检测箱底部的直流电机，所述直流电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至检测箱内部的转轴，所述检测箱的内底壁滑动连接有底部与转轴顶部固定连接的放置台，所述检测箱的内顶壁固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定安装有圆形杆，所述圆形杆的底部转动连接有压板。

进一步的，所述检测箱的底部四角均固定安装有底座，所述检测箱的正面通过合页铰接有箱门，所述箱门的正面固定安装有观察窗。

进一步的，两个所述活动槽的内部均固定安装有支撑板，两个所述螺纹杆分别转动连接于支撑板的内部。

进一步的，两个所述转动杆的相背一侧均固定安装有旋钮，两个所述转动杆的相对一侧分别与两个活动槽内腔的相背一侧壁转动连接。

进一步的，所述传动组件包括固定安装于两个转动杆外侧的主动锥齿轮，两个所述螺纹杆的底部均固定安装有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。

进一步的，所述限位组件包括固定安装于两个滑动板相背一侧的限位块，两个所述活动槽内腔的相对一侧壁均开设有与限位块滑动连接的限位槽。

进一步的，所述安装组件包括开设于两个连接块相对一侧的螺纹孔，两个所述安装块的相对一侧均转动连接有一端与螺纹孔螺纹连接的固定螺栓。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双角铣刀的刃口检测机构，具备以下有益效果：

该双角铣刀的刃口检测机构，通过设置检测组件可以对双角铣刀本体的刃口进行检测，同时，通过检测组件还可以使橡胶款得到充分的利用，一个橡胶块可以进行多次利用，节省了大量的资源，通过设置固定组件可以对双角铣刀本体进行稳定的固定，同时还会带动双角铣刀本体进行旋转，便于对双角铣刀本体的刃口进行检测。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A的放大图；

图3为本实用新型结构中图1的正视图。

图中：1、检测箱；2、双角铣刀本体；3、检测组件；301、固定块；302、活动槽；303、螺纹杆；304、转动杆；305、传动组件；306、滑动板；307、限位组件；308、安装块；309、连接槽；310、连接块；311、橡胶块；312、安装组件；4、固定组件；401、直流电机；402、转轴；403、放置台；404、气缸；405、圆形杆；406、压板；5、底座；6、箱门；7、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1-3，本实施例中的一种双角铣刀的刃口检测机构，包括检测箱1和双角铣刀本体2，检测箱1的内部设置有检测组件3，检测箱1的内部设置有固定组件4。

其中，检测箱1的底部四角均固定安装有底座5，通过底座5对检测箱1进行支撑，检测箱1的正面通过合页铰接有箱门6，通过箱门6进行防护，避免检测时，对工作人员造成伤害，箱门6的正面固定安装有观察窗7，通过观察窗7可以对检测箱1的内部进行观察。

具体的，通过设置检测组件3可以对双角铣刀本体2进行检测，通过固定组件4可以对双角铣刀本体2进行固定。

实施例二：请参阅图1-2，在实施例一的基础上，检测组件3包括固定安装于检测箱1内顶壁和内底壁之间的固定块301，两个固定块301的内部均开设有活动槽302，两个活动槽302的内顶壁均转动连接有螺纹杆303，两个固定块301的相对一侧均转动连接有一端贯穿并延伸至活动槽302内部的转动杆304，两个转动杆304的外侧均设置有传动组件305，两个螺纹杆303的外侧均螺纹连接有滑动板306，两个滑动板306的相背一侧均设置有限位组件307，两个滑动板306的相对一侧均固定安装有安装块308，两个安装块308的底部均开设有连接槽309，两个连接槽309的内部均滑动连接有连接块310，两个连接块310的底部均固定安装有橡胶块311，两个安装块308的外侧均设置有安装组件312。

其中，两个转动杆304的相背一侧均固定安装有旋钮，通过转动两个旋钮即可使转动杆304进行转动，两个转动杆304的相对一侧分别与两个活动槽302内腔的相背一侧壁转动连接，确保两个转动杆304转动的稳定性

另外，传动组件305包括固定安装于两个转动杆304外侧的主动锥齿轮，两个螺纹杆303的底部均固定安装有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，当两个转动杆304转动时，两个转动杆304会分别带动两个主动锥齿轮进行转动，两个主动锥齿轮会分别带动两个与之啮合的从动锥齿轮进行转动，两个从动锥齿轮会分别带动两个螺纹杆303进行转动，通过传动组件305可以使两个转动杆304分别带动两个螺纹杆303进行转动。

需要说明的是，两个活动槽302的内部均固定安装有支撑板，两个螺纹杆303分别转动连接于支撑板的内部，通过两个支撑板分别对两个螺纹杆303进行支撑，使得两个螺纹杆303转动得更加稳定。

另外，限位组件307包括固定安装于两个滑动板306相背一侧的限位块，两个活动槽302内腔的相对一侧壁均开设有与限位块滑动连接的限位槽，通过限位块和限位槽对滑动板306进行限位，防止滑动板306相发生偏移，当两个螺纹杆303转动时，在螺纹推力作用下，两个螺纹杆303会分分别带动两个滑动板306向下运动。

其中，固定块301的相对一侧均开设有贯穿至活动槽302内部的滑动孔，滑动板306的正面和背面分别与滑动孔内腔的前后两侧壁滑动连接，通过滑动孔保证滑动板306运动的稳定性，而两个滑动板306会分别带动两个安装块308向下运动，两个安装块308会分别带动两个连接块310向下运动，两个连接块310会分别带动两个橡胶块311向下运动。

需要说明的是，安装组件312包括开设于两个连接块310相对一侧的螺纹孔，两个安装块308的相对一侧均转动连接有一端与螺纹孔螺纹连接的固定螺栓，通过螺纹孔与固定螺栓可以对橡胶块311进行拆卸安装，而连接块310与连接槽309从上往下看均为长方形，确保在安装时，螺纹孔与固定螺栓相对应。

具体的，当橡胶块311测试完一次之后，不需要对橡胶块311进行更换，通过转动两个旋钮即可使橡胶块311向下运动，可以再次对橡胶块311进行使用，当橡胶块311使用完毕之后，即可通过螺纹孔与固定螺栓更换新的橡胶块311。

实施例三：请参阅图1，在实施例一的基础上，固定组件4包括固定安装于检测箱1底部的直流电机401，直流电机401的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至检测箱1内部的转轴402，检测箱1的内底壁滑动连接有底部与转轴402顶部固定连接的放置台403，检测箱1的内顶壁固定安装有气缸404，气缸404的活塞杆固定安装有圆形杆405，圆形杆405的底部转动连接有压板406。

其中，双角铣刀本体2放置于放置台403的顶部，通过启动气缸404，气缸404的活塞杆会带动圆形杆405向下运动，圆形杆405会对带动压板406向下运动，通过压板406对双角铣刀本体2的顶部进行挤压，使得双角铣刀本体2进行稳定的固定，再启动直流电机401，即可带动放置台403转动，从而带动双角铣刀本体2进行转动。

具体的，通过双角铣刀本体2的转动对橡胶块311进行切削，通过橡胶块311的切削厚度对双角铣刀本体2的刃口质量进行检测，橡胶块311被切削过多则刃口较长不符合规范，切削较少则同样刃口较短不符合规范，从而可以快速对双角铣刀本体2的刃口进行检测。

上述实施例的工作原理为：

该双角铣刀的刃口检测机构，通过固定组件4将双角铣刀本体2进行固定，然后转动两个旋钮，两个旋钮会分别带动两个转动杆304进行转动，两个转动杆304会分别带动两个主动锥齿轮进行转动，两个主动锥齿轮会分别带动两个与之啮合的从动锥齿轮进行转动，两个从动锥齿轮会分别带动两个螺纹杆303进行转动，在螺纹推力作用下，两个螺纹杆303会分分别带动两个滑动板306向下运动，两个滑动板306会分别带动两个安装块308向下运动，两个安装块308会分别带动两个连接块310向下运动，两个连接块310会分别带动两个橡胶块311向下运动，直到两个橡胶块311的底部分别与双角铣刀本体2的刃口顶部相贴合，启动直流电机401，使双角铣刀本体2转动，即可对双角铣刀本体2进行快速检测。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种双角铣刀的刃口检测机构，包括检测箱(1)和双角铣刀本体(2)，其特征在于：所述检测箱(1)的内部设置有检测组件(3)，所述检测箱(1)的内部设置有固定组件(4)；

所述检测组件(3)包括固定安装于检测箱(1)内顶壁和内底壁之间的固定块(301)，两个所述固定块(301)的内部均开设有活动槽(302)，两个所述活动槽(302)的内顶壁均转动连接有螺纹杆(303)，两个所述固定块(301)的相对一侧均转动连接有一端贯穿并延伸至活动槽(302)内部的转动杆(304)，两个所述转动杆(304)的外侧均设置有传动组件(305)，两个所述螺纹杆(303)的外侧均螺纹连接有滑动板(306)，两个所述滑动板(306)的相背一侧均设置有限位组件(307)，两个所述滑动板(306)的相对一侧均固定安装有安装块(308)，两个所述安装块(308)的底部均开设有连接槽(309)，两个所述连接槽(309)的内部均滑动连接有连接块(310)，两个所述连接块(310)的底部均固定安装有橡胶块(311)，两个所述安装块(308)的外侧均设置有安装组件(312)。

2.根据权利要求1所述的一种双角铣刀的刃口检测机构，其特征在于：所述固定组件(4)包括固定安装于检测箱(1)底部的直流电机(401)，所述直流电机(401)的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至检测箱(1)内部的转轴(402)，所述检测箱(1)的内底壁滑动连接有底部与转轴(402)顶部固定连接的放置台(403)，所述检测箱(1)的内顶壁固定安装有气缸(404)，所述气缸(404)的活塞杆固定安装有圆形杆(405)，所述圆形杆(405)的底部转动连接有压板(406)。

3.根据权利要求1所述的一种双角铣刀的刃口检测机构，其特征在于：所述检测箱(1)的底部四角均固定安装有底座(5)，所述检测箱(1)的正面通过合页铰接有箱门(6)，所述箱门(6)的正面固定安装有观察窗(7)。

4.根据权利要求1所述的一种双角铣刀的刃口检测机构，其特征在于：两个所述活动槽(302)的内部均固定安装有支撑板，两个所述螺纹杆(303)分别转动连接于支撑板的内部。

5.根据权利要求1所述的一种双角铣刀的刃口检测机构，其特征在于：两个所述转动杆(304)的相背一侧均固定安装有旋钮，两个所述转动杆(304)的相对一侧分别与两个活动槽(302)内腔的相背一侧壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种双角铣刀的刃口检测机构，其特征在于：所述传动组件(305)包括固定安装于两个转动杆(304)外侧的主动锥齿轮，两个所述螺纹杆(303)的底部均固定安装有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。

7.根据权利要求1所述的一种双角铣刀的刃口检测机构，其特征在于：所述限位组件(307)包括固定安装于两个滑动板(306)相背一侧的限位块，两个所述活动槽(302)内腔的相对一侧壁均开设有与限位块滑动连接的限位槽。

8.根据权利要求1所述的一种双角铣刀的刃口检测机构，其特征在于：所述安装组件(312)包括开设于两个连接块(310)相对一侧的螺纹孔，两个所述安装块(308)的相对一侧均转动连接有一端与螺纹孔螺纹连接的固定螺栓。