CN221142043U - 一种针织大圆机用三角的限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织大圆机用三角的限位机构，涉及针织大圆机用三角的限位机构技术领域其结构包括三角座、三角座前侧安装有三角限位块、三角座顶部前侧与顶板底部后侧固定连接，通过设置了润滑机构，润滑机构中的计时控制器可以定时控制电动推杆工作带动润滑油流向三角限位块对三角限位块进行润滑，防止三角限位块长时间工作被磨损严重，提高三角限位块的使用寿命，通过设置了卡接机构，卡接机构中的旋钮旋转可以使得三角座快速卡接到需要进行安装处的孔洞中，使得针织大圆机用三角的限位机构安装在针织大圆机上的效率可以被提高，避免影响针织大圆机的工作效率。

Description

一种针织大圆机用三角的限位机构

技术领域

本实用新型涉及针织大圆机用三角的限位机构相关领域，具体是一种针织大圆机用三角的限位机构。

背景技术

针织大圆机，学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机)，由于针织大圆机的成圈***(企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数)多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。

现有针织大圆机用三角的限位机构在优化时，大多体现在提高生产质量的方面，例如专利号为CN202021729804.2的中国实用型专利就公开了《一种针织大圆机用的三角的限位机构》，包括鞍座和连接于鞍座上的浮动三角，所述鞍座上连接有鞍座底圈；所述鞍座底圈上形成有若干限位凸台，相邻两个限位凸台之间形成浮动三角的安装空间；浮动三角的上端面与限位凸台的上端相抵。

虽然上述的针织大圆机用三角的限位机构在提高生产质量的方面有一定的优势，但是任然具有一定的弊端：

1、如图6所示，针织大圆机的针筒和针织装配时，将浮动三角直接调整到位；为调试节省下打表时间，节省时间，省去了调试的前期大量准备工作，通过加工尺寸的精准控制限位，达到浮动三角统一高度，这样才能使布面平整，减少横条、暗影瑕疵产生的几率，但上述的针织大圆机用三角的限位机构，在长时间使用时，会导致针脚与三角限位机构磨擦，导致三角限位机构磨损严重，导致三角限位机构的使用寿命很难提高。

2、上述的针织大圆机用三角的限位机构，在将三角座安装到针织大圆机上时，通常需要拧动六角螺丝，通过螺丝与针织大圆机连接，导致安装三角座的效率很难提高，很容易影响到针织大圆机的工作效率。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种针织大圆机用三角的限位机构。

本实用新型是这样实现的，构造一种针织大圆机用三角的限位机构，该装置包括三角座、三角座前侧安装有三角限位块、三角座顶部前侧与顶板底部后侧固定连接；

其特征在于：还包括：

润滑机构，所述润滑机构下端的外表面中端与顶板上下两侧中端孔洞的内侧表面固定连接；

卡接机构，所述卡接机构外表面中端与三角座底部后端孔洞的内侧表面固定连接。

优选的，所述润滑机构包括：

润滑喷管，所述润滑喷管设置在润滑机构下端；

润滑油箱，所述润滑油箱底部中端孔洞的内侧表面与润滑喷管外表面上端固定连接，所述润滑油箱底部与顶板顶部中端固定连接；

限位块，所述限位块顶部外侧端与润滑油箱内部顶端左侧固定连接。

优选的，所述润滑机构还包括：

密封塞块，所述密封塞块外表面下端与润滑油箱顶部左侧孔洞的内侧表面滑动连接；

电动推杆，所述电动推杆外表面中端与润滑油箱顶部中端孔洞的内侧表面固定连接；

计时控制器，所述计时控制器底部与润滑油箱顶部右侧固定连接。

优选的，所述润滑机构还包括：

挤压板，所述挤压板顶部中端与电动推杆底部固定连接；

单向阀，所述单向阀外侧表面与挤压板上下两侧的左右两端孔洞的内侧表面固定连接；

密封垫，所述密封垫内侧表面与挤压板外侧表面固定连接，所述密封垫外侧表面与润滑油箱内部表面滑动连接；

其中，所述润滑喷管外表面中端与顶板上下两侧中端孔洞的内侧表面固定连接。

优选的，所述卡接机构包括：

滑筒仓，所述滑筒仓设置在卡接机构外部；

转动杆，所述转动杆外表面下端与滑筒仓内部表面上端转动连接；

旋钮，所述旋钮外表面下端与转动杆顶部中端孔洞的内侧表面固定连接。

优选的，所述卡接机构还包括：

转动圆盘，所述转动圆盘顶部与转动杆底部左端固定连接；

卡接柱，所述卡接柱左侧表面与转动圆盘右侧中端表面相互接触；

孔洞，所述孔洞开设于滑筒仓右侧下端，所述孔洞内侧表面与卡接柱外侧表面滑动连接。

优选的，所述卡接机构还包括：

限位滑块，所述限位滑块内侧表面与卡接柱外表面中端固定连接，所述限位滑块外侧表面与孔洞内侧上下两端凹槽的内侧表面滑动连接；

弹簧，所述弹簧左端与限位滑块右端固定连接，所述弹簧右侧与孔洞内侧上下两端凹槽的内侧右端固定连接；

其中，所述滑筒仓外表面中端与三角座底部后端孔洞的内侧表面固定连接。

优选的，所述转动杆呈圆柱状，且转动杆外侧中上端设有一圆环，且圆环外侧表面与滑筒仓内部表面上端的环形凹槽的内侧表面转动连接。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种针织大圆机用三角的限位机构，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种针织大圆机用三角的限位机构，通过设置了润滑机构，润滑机构中的计时控制器可以定时控制电动推杆工作带动润滑油流向三角限位块对三角限位块进行润滑，防止三角限位块长时间工作被磨损严重，提高三角限位块的使用寿命。

本实用新型所述一种针织大圆机用三角的限位机构，通过设置了卡接机构，卡接机构中的旋钮旋转可以使得三角座快速卡接到需要进行安装处的孔洞中，使得针织大圆机用三角的限位机构安装在针织大圆机上的效率可以被提高，避免影响针织大圆机的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的剖面图；

图3是本实用新型润滑机构的剖面图；

图4是本实用新型卡接机构的部分剖面结构示意图；

图5是本实用新型图4中A处的放大图；

图6是现有技术的示意图。

其中：三角座-1、三角限位块-2、顶板-3、润滑机构-4、润滑喷管-41、润滑油箱-42、限位块-43、密封塞块-44、电动推杆-45、计时控制器-46、挤压板-47、单向阀-48、密封垫-49、卡接机构-5、滑筒仓-51、转动杆-52、旋钮-53、转动圆盘-54、卡接柱-55、孔洞-56、限位滑块-57、弹簧-58。

具体实施方式

以下结合附图1～5对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一：

请参阅图1～图3，本实用新型的一种针织大圆机用三角的限位机构，包括三角座1、三角座1前侧安装有三角限位块2、三角座1顶部前侧与顶板3底部后侧固定连接；

润滑机构4下端的外表面中端与顶板3上下两侧中端孔洞的内侧表面固定连接，使得润滑机构4被固定住；

卡接机构5外表面中端与三角座1底部后端孔洞的内侧表面固定连接，使得卡接机构5被固定住；

润滑喷管41设置在润滑机构4下端，润滑油箱42底部中端孔洞的内侧表面与润滑喷管41外表面上端固定连接，润滑油箱42底部与顶板3顶部中端固定连接，使得润滑油箱42被固定住；

限位块43顶部外侧端与润滑油箱42内部顶端左侧固定连接，使得限位块43被固定住；

密封塞块44外表面下端与润滑油箱42顶部左侧孔洞的内侧表面滑动连接，使得密封塞块44可以拔出；

电动推杆45外表面中端与润滑油箱42顶部中端孔洞的内侧表面固定连接，使得电动推杆45被固定住；

计时控制器46底部与润滑油箱42顶部右侧固定连接，使得计时控制器46可以进行计时控制电动推杆45开关；

挤压板47顶部中端与电动推杆45底部固定连接，使得电动推杆45可以带动挤压板47移动；

单向阀48外侧表面与挤压板47上下两侧的左右两端孔洞的内侧表面固定连接，使得单向阀48被固定住；

密封垫49内侧表面与挤压板47外侧表面固定连接，密封垫49外侧表面与润滑油箱42内部表面滑动连接，润滑喷管41外表面中端与顶板3上下两侧中端孔洞的内侧表面固定连接，使得密封垫49被固定住。

基于实施例1的一种针织大圆机用三角的限位机构的工作原理是：先握住密封塞块44并向外部拔出，然后将润滑油从润滑油箱42顶部左侧的孔洞处倒入，然后将密封塞块44继续堵住润滑油箱42顶部左侧的孔洞，然后调节计时控制器46控制电动推杆45工作的时间段为三小时；

使得控制计时控制器46每三小时控制控制电动推杆45工作带动挤压板47向下移动一点，挤压板47移动会带动单向阀48移动，单向阀48移动会挤压挤压板47上的润滑油，使得润滑油通过单向阀48流到润滑喷管41中，从润滑喷管41底部滴入到三角限位块2上，对三角限位块2进行润滑，防止三角限位块2长时间工作被磨损严重，提高三角限位块2的使用寿命。

实施例二：

请参阅图4～图5，本实用新型的一种针织大圆机用三角的限位机构，相较于实施例一，本实施例还包括卡接机构5：卡接机构5包括滑筒仓51：

滑筒仓51设置在卡接机构5外部，转动杆52外表面下端与滑筒仓51内部表面上端转动连接，使得转动杆52可以进行旋转；

旋钮53外表面下端与转动杆52顶部中端孔洞的内侧表面固定连接，使得旋钮53可以带动转动杆52转动；

转动圆盘54顶部与转动杆52底部左端固定连接，使得转动圆盘54被固定住；

卡接柱55左侧表面与转动圆盘54右侧中端表面相互接触，孔洞56开设于滑筒仓51右侧下端，孔洞56内侧表面与卡接柱55外侧表面滑动连接，使得卡接柱55可以进行左右滑动；

限位滑块57内侧表面与卡接柱55外表面中端固定连接，限位滑块57外侧表面与孔洞56内侧上下两端凹槽的内侧表面滑动连接，使得限位滑块57可以进行滑动；

弹簧58左端与限位滑块57右端固定连接，弹簧58右侧与孔洞56内侧上下两端凹槽的内侧右端固定连接，滑筒仓51外表面中端与三角座1底部后端孔洞的内侧表面固定连接，使得弹簧58被固定住；

转动杆52呈圆柱状，且转动杆52外侧中上端设有一圆环，且圆环外侧表面与滑筒仓51内部表面上端的环形凹槽的内侧表面转动连接，使得转动杆52可以进行转动且不会被拔出。

本实施例中的工作原理是：当需要对三角座1进行安装时，将三角座1放置到需要进行安装的位置，然后将滑筒仓51底部对准需要进行安装处的孔洞中，然后顺时针旋转旋钮53；

旋钮53旋转会带动转动杆52在滑筒仓51的限位下旋转，转动杆52旋转会带动转动圆盘54旋转，转动圆盘54旋转会挤压卡接柱55，卡接柱55被挤压会在孔洞56的限位下向右侧滑动，卡接柱55滑动会带动限位滑块57滑动，限位滑块57滑动会挤压弹簧58，卡接柱55滑动会卡接住需要进行安装处的孔洞中，从而达到快速安装固定住三角座1的目的，使得针织大圆机用三角的限位机构安装在针织大圆机上的效率可以被提高，避免影响针织大圆机的工作效率。

本实用新型通过改进提供一种针织大圆机用三角的限位机构，通过设置了润滑机构4，润滑机构4中的计时控制器46可以定时控制电动推杆45工作带动润滑油流向三角限位块2对三角限位块2进行润滑，防止三角限位块2长时间工作被磨损严重，提高三角限位块2的使用寿命，通过设置了卡接机构5，卡接机构5中的旋钮53旋转可以使得三角座1快速卡接到需要进行安装处的孔洞中，使得针织大圆机用三角的限位机构安装在针织大圆机上的效率可以被提高，避免影响针织大圆机的工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种针织大圆机用三角的限位机构，包括三角座(1)、三角座(1)前侧安装有三角限位块(2)、三角座(1)顶部前侧与顶板(3)底部后侧固定连接；

其特征在于：还包括：

润滑机构(4)，所述润滑机构(4)下端的外表面中端与顶板(3)上下两侧中端孔洞的内侧表面固定连接；

卡接机构(5)，所述卡接机构(5)外表面中端与三角座(1)底部后端孔洞的内侧表面固定连接。

2.根据权利要求1所述一种针织大圆机用三角的限位机构，其特征在于：所述润滑机构(4)包括：

润滑喷管(41)，所述润滑喷管(41)设置在润滑机构(4)下端；

润滑油箱(42)，所述润滑油箱(42)底部中端孔洞的内侧表面与润滑喷管(41)外表面上端固定连接，所述润滑油箱(42)底部与顶板(3)顶部中端固定连接；

限位块(43)，所述限位块(43)顶部外侧端与润滑油箱(42)内部顶端左侧固定连接。

3.根据权利要求2所述一种针织大圆机用三角的限位机构，其特征在于：所述润滑机构(4)还包括：

密封塞块(44)，所述密封塞块(44)外表面下端与润滑油箱(42)顶部左侧孔洞的内侧表面滑动连接；

电动推杆(45)，所述电动推杆(45)外表面中端与润滑油箱(42)顶部中端孔洞的内侧表面固定连接；

计时控制器(46)，所述计时控制器(46)底部与润滑油箱(42)顶部右侧固定连接。

4.根据权利要求3所述一种针织大圆机用三角的限位机构，其特征在于：所述润滑机构(4)还包括：

挤压板(47)，所述挤压板(47)顶部中端与电动推杆(45)底部固定连接；

单向阀(48)，所述单向阀(48)外侧表面与挤压板(47)上下两侧的左右两端孔洞的内侧表面固定连接；

密封垫(49)，所述密封垫(49)内侧表面与挤压板(47)外侧表面固定连接，所述密封垫(49)外侧表面与润滑油箱(42)内部表面滑动连接；

其中，所述润滑喷管(41)外表面中端与顶板(3)上下两侧中端孔洞的内侧表面固定连接。

5.根据权利要求1所述一种针织大圆机用三角的限位机构，其特征在于：所述卡接机构(5)包括：

滑筒仓(51)，所述滑筒仓(51)设置在卡接机构(5)外部；

转动杆(52)，所述转动杆(52)外表面下端与滑筒仓(51)内部表面上端转动连接；

旋钮(53)，所述旋钮(53)外表面下端与转动杆(52)顶部中端孔洞的内侧表面固定连接。

6.根据权利要求5所述一种针织大圆机用三角的限位机构，其特征在于：所述卡接机构(5)还包括：

转动圆盘(54)，所述转动圆盘(54)顶部与转动杆(52)底部左端固定连接；

卡接柱(55)，所述卡接柱(55)左侧表面与转动圆盘(54)右侧中端表面相互接触；

孔洞(56)，所述孔洞(56)开设于滑筒仓(51)右侧下端，所述孔洞(56)内侧表面与卡接柱(55)外侧表面滑动连接。

7.根据权利要求6所述一种针织大圆机用三角的限位机构，其特征在于：所述卡接机构(5)还包括：

限位滑块(57)，所述限位滑块(57)内侧表面与卡接柱(55)外表面中端固定连接，所述限位滑块(57)外侧表面与孔洞(56)内侧上下两端凹槽的内侧表面滑动连接；

弹簧(58)，所述弹簧(58)左端与限位滑块(57)右端固定连接，所述弹簧(58)右侧与孔洞(56)内侧上下两端凹槽的内侧右端固定连接；

其中，所述滑筒仓(51)外表面中端与三角座(1)底部后端孔洞的内侧表面固定连接。

8.根据权利要求5所述一种针织大圆机用三角的限位机构，其特征在于：所述转动杆(52)呈圆柱状，且转动杆(52)外侧中上端设有一圆环，且圆环外侧表面与滑筒仓(51)内部表面上端的环形凹槽的内侧表面转动连接。