CN208995676U - 一种毛绒针织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及针织设备技术领域，公开了一种毛绒针织机，包括机架、转动设于机架上的下针筒以及若干设于机架上且沿下针筒周向分布的三角，下针筒内设有若干沿下针筒轴向分布且与下针筒在竖直方向上滑移配合的下织针，下织针包括刀片，下织针与三角的轨道滑移配合，随着下针筒转动，下织针沿三角上的轨道上下往复运动；机架上设有压毛轮组件，压毛轮组件包括压毛盘以及圆柱形的连接柱，连接柱与机架转动连接，连接柱靠近压毛盘的表面开设有进给槽，进给槽位于下织针的正上方。本实用新型在连接柱靠近压毛盘的位置开设有与连接柱同轴的进给槽，加大了下织针以及刀片向上运动的可进给量，增加了刀片使用率和使用寿命，且能更加容易的将绒线割断。

Description

一种毛绒针织机

技术领域

本实用新型涉及一种毛绒针织机，属于针织设备技术领域。

背景技术

现有的毛绒圆机面料毛绒的产生主要是使用常规钩刀来完成，其原理是把钩刀安装于下针筒上，配合下盘三角组件、上针盘织针编织及压毛轮组件来完成线圈的割圈动作形成毛绒效果，在整个割圈过程中压毛轮组件起到固定纱线来辅助钩刀的刀口割圈作用。

现有的压毛轮组件如图1所示，包括圆柱形的连接柱42以及固定于连接柱42上的压毛盘41，工作时，连接柱42转动连接于鞍座上，下针筒转动，下织针沿三角上的轨道上下运动，在下织针向上移动时，利用压毛盘41压住绒线，防止绒线随下织针上升，在压线时由于绒线随下针筒转动会带动压毛盘41自转。下织针上升时，下织针上的刀片位置上升并逐渐与绒线接触，将绒线割断。

工作时，下织针上下运动的空间位于压毛盘朝向鞍座的一侧，即位于连接柱的下方位置，连接柱的圆柱形结构的表面对下织针的上升形成造成了限制，使得下织针上升运动的距离有限，限制了下织针上的刀片上升空间，经常出现由于刀片上升高度不足使得绒线无法被良好的割断的情况出现；此外，由于刀片上升的高度被限制，使得工作时只有刀片偏上方的部位参与割绒工作，刀片利用率低，且长期使用以后刀片偏上部位容易磨损损坏，极大地降低了刀片的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种毛绒针织机。利用在连接柱的表面且与压毛盘接触的位置开设进给槽，从而提升下织针能够上移运动的行程，从而增加了下织针上的刀片的实际切割范围，增加了刀片的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种毛绒针织机，包括机架、转动设置于机架上的下针筒以及若干设置于机架上且沿下针筒周向分布的三角，下针筒内设有若干沿下针筒轴向分布且与下针筒在竖直方向上滑移配合的下织针，所述下织针包括刀片，所述下织针与三角上的轨道滑移配合，且随着所述下针筒转动，所述下织针沿三角上的轨道上下往复运动；所述机架上设置有压毛轮组件，所述压毛轮组件包括用于压住绒线的压毛盘以及固定于压毛盘上的圆柱形的连接柱，所述连接柱与机架转动连接，所述连接柱靠近压毛盘的表面开设有进给槽，所述进给槽位于下织针的正上方。

通过采用上述技术方案，使用时，下针筒转动带动下针筒上的下织针一起转动，下织针在三角的导向下在竖直方向做上下往复运动，当下织针上升时，压毛轮组件压住下织针上的绒线，使得绒线不会随下织针一起上移，同时，由于下织针上移，下织针上的刀片向上移动并将绒线割断，利用在连接柱表面开设进给槽使得下织针在上升到原有位置时能够继续向上移动，增加了刀片与绒线接触的范围长度，一方面使得绒线更加容易被割断，另一方面增加了刀片的利用率，延长了刀片的使用寿命。

进一步设置为：所述机架上设置有鞍座，所述三角设置于鞍座上，所述连接柱通过第一调节件设置于鞍座上，所述第一调节件包括设置于鞍座上的调节板、设置于调节板上的调节支架以及设置于所述连接柱与调节支架之间且用于调节压毛盘高度的滑移定位件。

通过采用上述技术方案，利用滑移定位件调节连接柱在调节支架上的高度位置从而实现对压毛盘高度位置的调节，使得压毛盘能够压紧绒线。

进一步设置为：所述滑移定位件包括滑杆、腰型孔以及锁紧螺栓，所述腰型孔开设于调节支架上且竖直设置，所述滑杆滑移连接于腰型孔中，所述滑杆位于调节支架背对下针筒的一端与锁紧螺栓螺纹连接，另一端与连接柱转动连接，所述滑杆位于连接柱与调节支架之间的部分上设置有用于与调节支架抵触的抵触块。

通过采用上述技术方案，滑杆沿腰型孔长度方向滑移从而调节连接柱和压毛盘的高度，调节高高度位置以后通过拧紧锁紧螺栓并利用抵触块和锁紧螺栓分别在调节支架两侧抵紧调节支架从而实现滑杆高度位置的固定，结构简单，调节方便，定位效果好。

进一步设置为：所述调节支架上设置有限位件，所述限位件包括限位螺栓以及开设于调节支架顶部且与腰型孔连通的限位孔，所述限位螺栓螺纹连接于限位孔中且限位螺栓的底部与滑杆相抵触。

通过采用上述技术方案，抵触块、锁紧螺栓与调节支架之间依靠摩擦力将滑杆定位于调节支架上，在外力的作用下，锁紧螺栓容易松动而使得滑杆会沿腰型孔长度方向滑移，由于压毛盘与绒线和下针盘抵触，滑杆不会向下滑动，只会有向上滑移的趋势，转动限位螺栓使得限位螺栓的底部与滑杆相抵触，可以在竖直方向上限制滑杆向上滑移，从而使得压毛盘能够始终压住绒线，结构简单，限位效果好，且限位的高度可以通过转动限位螺栓进行调节，十分方便。

进一步设置为：所述调节板通过第二调节件设置于鞍座上，所述第二调节件包括开设于调节板上的调节孔、穿过调节孔且螺纹连接于鞍座上的调节螺栓，所述调节螺栓的头部与调节板相抵触。

通过采用上述技术方案，利用调节螺栓的头部将调节板抵紧在鞍座上，从而实现调节板的固定工作，还可以通过沿调节孔长度方向移动调节板来调整压毛盘压住绒线的位置，结构简单，调节方便。

进一步设置为：所述调节孔的宽度大于调节螺栓的直径，所述调节螺栓的头部与调节板之间设置有垫片。

通过采用上述技术方案，可以沿调节孔宽度反向移动调节板，在利用调节螺栓的头部抵触垫片，通过垫片将调节板抵紧在鞍座上来实现固定，结构简单，可以调节压毛盘在下针筒的径向上的位置，结构简单，调节方便。

进一步设置为：所述下织针包括一体设置的基体、针钩以及针踵，所述针踵滑移设置于所述三角上的轨道中。

通过采用上述技术方案，利用针踵滑移设置于三角的轨道中，当下针筒转动时，针踵沿三角的轨道滑移，使得下织针随着下针筒转动时能够上下往复运动以完成割绒工作。

进一步设置为：所述三角通过第三调节件设置于鞍座上，第三调节件包括第一滑动调节件和第二滑动调节件，所述第一滑动调节件包括第一滑槽、滑移设置于第一滑槽中的第一滑块、开设于鞍座背对下针筒的表面且与第一滑槽连通的第一定位孔以及穿过第一定位孔且与第一滑块螺纹连接的第一调高螺栓；所述第二滑动调节件包括第二滑槽、滑移设置于第二滑槽中的第二滑块，开设于鞍座背对下针筒的表面且与第二滑槽连通的第二定位孔以及穿过第二定位孔且与第二滑块螺纹连接的第二调高螺栓，所述三角通过第一螺栓与第一滑块连接，所述三角通过第二螺栓与第二滑块连接，所述第一滑槽和第二滑槽均竖直设置且开设于鞍座朝向下针筒的表面。

通过采用上述技术方案，三角同时与第一滑动调节件和第二滑动调节件连接从而固定在鞍座上。第一滑块可以沿第一滑槽滑动，再通过第一调高螺栓将第一滑块定位在第一滑槽中，第二滑块可以沿第二滑槽滑动，再通过第二调高螺栓将第二滑块定位在第二滑槽中，通过调节第一滑块和第二滑块的高度位置改变三角的高度位置以及倾斜角度，从而实现三角上的轨道的调节，改变下织针在竖直方向上的运动轨迹，结构简单，调节方便。

进一步设置为：所述第一定位孔为竖直设置的长直孔。

通过采用上述技术方案，通过将第一定位孔设置为竖直的长直孔，可以拧松第一调高螺栓以后沿第一定位孔的长度方向滑移第一滑块，再通过第一调高螺栓将第一滑块定位在第一滑槽中，使得第一滑块的高度调节范围更大。

进一步设置为：所述第一滑块朝向下针筒的表面开设有若干沿竖直方向分布的第一调高孔，所述第二滑块朝向下针筒的表面开设有若干沿竖直方向分布的第二调高孔，所述第一螺栓螺纹连接于第一调高孔中，所述第二螺栓螺纹连接于第二调高孔中。

通过采用上述技术方案，三角通过第一螺栓与第一调高孔进行连接固定，通过第二螺栓与第二调高孔进行连接固定，连接牢固、简单，且可拆卸，方便根据不同的下织针运动轨迹的工艺需要来更换不同的三角。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用在连接柱的表面且与压毛盘接触的位置开设进给槽，从而提升下织针能够上移运动的行程，从而增加了下织针上的刀片的实际切割范围，增加了刀片的使用寿命，且刀片进给量的上升使得绒线更加容易被割断；

2、压毛盘的高度能够通过第滑移定位件进行调节，调节时转动松开锁紧螺栓，然后沿腰型孔长度方向滑动滑杆，最后通过拧紧锁紧螺栓，利用抵触片以及锁紧螺栓的头部抵紧调节支架来定位滑杆高度，结构简单，调节方便；

3、设置了限位件，利用限位螺栓的底端抵紧滑杆，对滑杆进行向上运动的限位，能够防止锁紧螺栓松动时压毛轮无法压住绒布的情况出现，结构简单，限位效果好；

4、调节板和鞍座之间通过第二调节件连接，通过松开调节螺栓可以沿调节孔长度以及宽度方向移动或者转动调节板，从而改变压毛轮在水平面上与绒布接触的位置，结构简单，调节的范围大，调节的过程方便。

附图说明

图1为背景技术中压毛轮组件的结构示意图；

图2为实施例的毛绒针织机的结构示意图；

图3为下织针的结构示意图；

图4为实施例的毛绒针织机中鞍座、压毛轮组件的安装结构示意图，以表示第三调节件的结构；

图5为实施例的毛绒针织机中鞍座、压毛轮组件的安装结构示意图，以表示第二调节件、三角的结构；

图6为图5的***示意图，以表示鞍座和压毛轮组件之间的安装结构关系以及抵触片的结构位置。

附图标记：1、机架； 11、鞍座；12、三角；13、轨道；14、第三调节件；15、固定螺栓；2、下针筒；3、下织针；31、基体；32、针钩；33、刀片；34、针踵；4、压毛轮组件；41、压毛盘；42、连接柱；43、进给槽；5、第一滑动调节件；51、第一滑槽；52、第一滑块；53、第一定位孔；54、第一调高螺栓；55、第一调高孔；56、第一螺栓；6、第二滑动调节件；61、第二滑槽；62、第二滑块；63、第二定位孔；64、第二调高螺栓；65、第二调高孔；66、第二螺栓；7、第一调节件；71、调节板；72、调节支架；74、限位件；75、限位螺栓；76、限位孔；8、滑移定位件；81、滑杆；82、腰型孔；83、锁紧螺栓；84、抵触块；9、第二调节件；91、调节孔；92、调节螺栓；93、垫片。

具体实施方式

一种毛绒针织机，如图2和图5所示，包括机架1、转动安装在机架1上的下针筒2以及若干设于机架1上且位于下针筒2边缘处的三角12，下针筒2内安装有若干沿下针筒2轴向分布的下织针3，下织针3沿竖直方向滑移连接在下针筒2上。

如图3和图5所示，下织针3包括一体设置的基体31、针钩32、刀片33以及针踵34，针钩32倒置于基体31顶部，刀片33位于针钩32下方，用于在下织针3上升时与绒线接触从而割断绒线使面料产生毛绒效果。针踵34位于刀片33下方，且与三角12上的轨道13滑移配合，在下针筒2转动时，针踵34在三角12上的轨道13中滑移从而带动下织针3随着轨道13的高低起伏而上下移动。

如图2和图4所示，机架1上通过固定螺栓15固定有若干沿下针筒2周向分布的鞍座11，三角12通过第三调节件14设置于鞍座11上。

如图4所示，第三调节件14包括第一滑动调节件5和第二滑动调节件6。

如图4和图5所示，第一滑动调节件5包括第一滑槽51、第一滑块52、第一定位孔53以及第一调高螺栓54。第一滑槽51开设于鞍座11朝向下针筒2的表面，第一滑块52滑移设置于第一滑槽51中，第一滑块52朝向下针筒2的表面开设有三个沿竖直方向分布且穿透第一滑块52的第一调高孔55；第一定位孔53开设于鞍座11背对下针筒2的表面且与第一滑槽51相连通，第一定位孔53为竖直设置的长直孔，第一调高螺栓54穿过第一定位孔53且与其中一个第一调高孔55螺纹连接。

如图4和图5所示，第二滑动调节件6包括第二滑槽61、第二滑块62、第二定位孔63以及第二调高螺栓64。第二滑块62朝向下针筒2的表面开设有三个沿竖直方向分布且穿透第二滑块62的第二调高孔65；第二定位孔63开设于鞍座11背对下针筒2的表面且与第二滑槽61相连通，第一调高螺栓54穿过第二定位孔63且与其中一个第二调高孔65螺纹连接。

如图5和图6所示，三角12通过第一螺栓56与第一滑块52连接，三角12通过第二螺栓66与第二滑块62连接，第一滑槽51和第二滑槽61均竖直设置且开设于鞍座11朝向下针筒2的表面。

如图6所示，鞍座11上通过第一调节件7设置有压毛轮组件4。

如图6所示，第一调节件7包括调节板71、调节支架72以及滑移定位件8，滑移定位件8包括滑杆81、腰型孔82以及锁紧螺栓83。压毛轮组件4包括压毛盘41以及连接柱42。

如图6所示，调节板71通过第二调节件9设置于鞍座11上，第二调节件9包括调节孔91以及调节螺栓92，调节孔91开设于调节板71，调节孔91的形状为长条形且贯穿调节板71的边缘。调节螺栓92穿过调节孔91且与鞍座11顶部螺纹连接，调节螺栓92上套设有垫片93，垫片93位于调节螺栓92的头部与调节板71之间。通过调节螺栓92的头部抵触垫片93以及调节板71将调节板71固定于鞍座11顶部，且通过松开调节螺栓92可以调整调节板71的水平位置并通过再次拧紧调节螺栓92来固定调节板71。

如图6所示，调节支架72固定于调节板71上，腰型孔82开设于调节支架72上且竖直设置，滑杆81滑移连接于腰型孔82中，滑杆81位于调节支架72背对下针筒2的一端与锁紧螺栓83螺纹连接，另一端与连接柱42转动连接，滑杆81位于连接柱42与调节支架72之间的部分上设置抵触块84，当锁紧螺栓83拧紧时，锁紧螺栓83以及抵触块84将调节支架72夹住从而实现对滑杆81的固定。

如图6所示，压毛盘41与连接柱42一体成型，连接柱42与压毛盘41接触的位置的表面开设有与连接柱42同轴的进给槽43，进给槽43位于下织针3的正上方，使得下织针3的上下运动的行程空间加大。压毛盘41的边缘与面料相抵触以压住面纱和底纱，方便下织针3高度上升时，刀片33将面纱和底纱的绒线割断。

如图6所示，调节支架72上设置有限位件74，限位件74包括限位螺栓75以及限位孔76，限位孔76开设于调节支架72的顶部，限位螺栓75螺纹连接于限位孔76中，限位螺栓75的螺杆底部向下延伸且与滑杆81相抵触，从而限制滑杆81向上滑移。

使用原理：使用时，下针筒2在机架1上转动，带动下织针3转动，下织针3随着下针筒2转动时，由于下织针3的针踵34滑移连接于三角12的轨道13中，下织针3会在下针筒2上上下滑移，滑移的过程中，刀片33起落，在刀片33上升时，利用压毛盘41压住面纱和底纱的绒线，通过刀片33割断绒线使得面料具有毛绒效果。连接柱42上的进给槽43使得下织针3在上升到与连接柱42表面的最低位置时，仍然能够继续上升，扩大了下织针3的上升行程。通过跟换具有更高最高轨道13位置的三角12可以使得下织针3上的刀片33的上升高度和刀片33利用面积增加。从而使得刀片33的割绒效果提升，使用寿命延长。

三角12的高度调节：通过跟换第一螺栓56、第二螺栓66与第一滑块52、第二滑块62螺纹连接的第一调高孔55、第二调高孔65可以改变三角12的高度位置；此外，可以松开第一调高螺栓54、第二调高螺栓64来滑动第一滑块52、第二滑块62来调节三角12的高度位置。第一定位孔53设为长直孔，可以使得调高的范围增加。

压毛盘41压毛位置的调节：松开调节螺栓92，水平移动调节板71并再次将调节螺栓92拧紧可以调整调节板71与下针筒2的距离以及在下针筒2圆周上的相对位置，从而在水平面内调整压毛盘41的压毛位置。

压毛盘41高度的调节：旋转松开限位螺栓75，再旋转松开锁紧螺栓83，将滑杆81、压毛盘41之间以及锁紧螺栓83一起沿腰型孔82向上滑动，当压毛盘41能够良好地压住绒线时，拧紧限位螺栓75和锁紧螺栓83，实现定位。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种毛绒针织机，包括机架(1)、转动设置于机架(1)上的下针筒(2)以及若干设置于机架(1)上且沿下针筒(2)周向分布的三角(12)，下针筒(2)内设有若干沿下针筒(2)轴向分布且与下针筒(2)在竖直方向上滑移配合的下织针(3)，所述下织针(3)包括刀片(33)，所述下织针(3)与三角(12)上的轨道(13)滑移配合，且随着所述下针筒(2)转动，所述下织针(3)沿三角(12)上的轨道(13)上下往复运动；所述机架(1)上设置有压毛轮组件(4)，所述压毛轮组件(4)包括用于压住绒线的压毛盘(41)以及固定于压毛盘(41)上的圆柱形的连接柱(42)，所述连接柱(42)与机架(1)转动连接，其特征在于，所述连接柱(42)靠近压毛盘(41)的表面开设有进给槽(43)，所述进给槽(43)位于下织针(3)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种毛绒针织机，其特征在于：所述机架(1)上设置有鞍座(11)，所述三角(12)设置于鞍座(11)上，所述连接柱(42)通过第一调节件(7)设置于鞍座(11)上，所述第一调节件(7)包括设置于鞍座(11)上的调节板(71)、设置于调节板(71)上的调节支架(72)以及设置于所述连接柱(42)与调节支架(72)之间且用于调节压毛盘(41)高度的滑移定位件(8)。

3.根据权利要求2所述的一种毛绒针织机，其特征在于：所述滑移定位件(8)包括滑杆(81)、腰型孔(82)以及锁紧螺栓(83)，所述腰型孔(82)开设于调节支架(72)上且竖直设置，所述滑杆(81)滑移连接于腰型孔(82)中，所述滑杆(81)位于调节支架(72)背对下针筒(2)的一端与锁紧螺栓(83)螺纹连接，另一端与连接柱(42)转动连接，所述滑杆(81)位于连接柱(42)与调节支架(72)之间的部分上设置有用于与调节支架(72)抵触的抵触块(84)。

4.根据权利要求3所述的一种毛绒针织机，其特征在于：所述调节支架(72)上设置有限位件(74)，所述限位件(74)包括限位螺栓(75)以及开设于调节支架(72)顶部且与腰型孔(82)连通的限位孔(76)，所述限位螺栓(75)螺纹连接于限位孔(76)中且限位螺栓(75)的底部与滑杆(81)相抵触。

5.根据权利要求4所述的一种毛绒针织机，其特征在于：所述调节板(71)通过第二调节件(9)设置于鞍座(11)上，所述第二调节件(9)包括开设于调节板(71)上的调节孔(91)、穿过调节孔(91)且螺纹连接于鞍座(11)上的调节螺栓(92)，所述调节螺栓(92)的头部与调节板(71)相抵触。

6.根据权利要求5所述的一种毛绒针织机，其特征在于：所述调节孔(91)的宽度大于调节螺栓(92)的直径，所述调节螺栓(92)的头部与调节板(71)之间设置有垫片(93)。

7.根据权利要求2所述的一种毛绒针织机，其特征在于：所述下织针(3)包括一体设置的基体(31)、针钩(32)以及针踵(34)，所述针踵(34)滑移设置于所述三角(12)上的轨道(13)中。

8.根据权利要求7所述的一种毛绒针织机，其特征在于：所述三角(12)通过第三调节件(14)设置于鞍座(11)上，第三调节件(14)包括第一滑动调节件(5)和第二滑动调节件(6)，所述第一滑动调节件(5)包括第一滑槽(51)、滑移设置于第一滑槽(51)中的第一滑块(52)、开设于鞍座(11)背对下针筒(2)的表面且与第一滑槽(51)连通的第一定位孔(53)以及穿过第一定位孔(53)且与第一滑块(52)螺纹连接的第一调高螺栓(54)，所述第二滑动调节件(6)包括第二滑槽(61)、滑移设置于第二滑槽(61)中的第二滑块(62)，开设于鞍座(11)背对下针筒(2)的表面且与第二滑槽(61)连通的第二定位孔(63)以及穿过第二定位孔(63)且与第二滑块(62)螺纹连接的第二调高螺栓(64)，所述三角(12)通过第一螺栓(56)与第一滑块(52)连接，所述三角(12)通过第二螺栓(66)与第二滑块(62)连接，所述第一滑槽(51)和第二滑槽(61)均竖直设置且开设于鞍座(11)朝向下针筒(2)的表面。

9.根据权利要求8所述的一种毛绒针织机，其特征在于：所述第一定位孔(53)为竖直设置的长直孔。

10.根据权利要求9所述的一种毛绒针织机，其特征在于：所述第一滑块(52)朝向下针筒(2)的表面开设有若干沿竖直方向分布的第一调高孔(55)，所述第二滑块(62)朝向下针筒(2)的表面开设有若干沿竖直方向分布的第二调高孔(65)，所述第一螺栓(56)螺纹连接于第一调高孔(55)中，所述第二螺栓(66)螺纹连接于第二调高孔(65)中。