CN221133699U - 一种转子冲片加工成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种转子冲片加工成型装置，包括装置本体、模具、加工台和上下料组件，上下料组件包括两根L型板、传送机构、气缸、第一圆弧块、第二圆弧块、第二气缸、横条、安装架和斜板；装置本体包括立板、冲压机和冲压片，加工台固定有立板，冲压机固定在立板上且输出端位置于模具的顶部，冲压机的输出端设置有冲压片，传送机构将料片加工设备加工出的料片输送在L型板上，第二气缸驱动横条将料片推动至与第二圆弧块接触，使料片刚好位于模具的上方，加工完成后第第一气缸将第二圆弧块升起，横条继续移动使加工后的料片通过第一圆弧块与第二圆弧块间的缝隙，由加工台上的方孔进入斜板中，向后置工序。

Description

一种转子冲片加工成型装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种转子冲片加工成型装置。

背景技术

电机转子，也是电机中的旋转部件，它是用来实现电能与机械能、机械能与电能的转换装置；转子铁芯是由硅钢冲片叠积而成，生产上采用冲压成型，通过对硅钢片进行冲压，制得一个连续完整的环形结构的转子冲片。

现有一种转子冲片加工成型装置，包括加工台、立板、冲压机、冲压片和模具，将模具固定在加工台上，加工台的一侧，固定有立板，将冲压机固定在立板上且输出端位置于模具的顶部，冲压机的输出端设置有用于冲压的冲压片，工人将料片放置在模具上，待冲压成型后将冲片取出放入新的料片继续加工。

但上述实用新型，在使用时需要人工上下料，导致加工效率过低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转子冲片加工成型装置，旨在解决的在使用时需要人工上下料，导致加工效率过低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种转子冲片加工成型装置，包括装置本体、模具、加工台和上下料组件，所述上下料组件包括两根L型板、传送机构、气缸、第一圆弧块、第二圆弧块、第二气缸、横条、安装架和斜板；

所述传送机构设置于所述加工台的一侧，所述加工台开设方孔，所述安装架与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的顶部，所述模具安装与所述安装架的顶部，两块所述L型板与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的一侧，所述第一圆弧块与所述L型板固定连接，并位于所述L型板的一侧，所述气缸与所述第一圆弧块固定连接，并位于所述第一圆弧块，所述第二圆弧块与所述气缸的输出端固定连接，并位于所述气缸的一侧，第二气缸与所述L型板固定连接，并位于所述L型板的一侧，所述横条与所述第二气缸输出端固定连接，并位于所述第二气缸的一侧，所述斜板与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的底部。

其中，所述传送机构包括支架、电机、两个滚轴和传送带，所述支架与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的一侧，两个所述滚轴与所述支架转动连接，并位于所述支架的一侧，所述传送带设置于所述滚轴的外侧，所述电机与所述支架固定连接，并位于所述支架的一侧，所述电机的输出端与所述滚轴转动连接，并位于所述滚轴的一侧。

其中，所述上下料组件还包括万向轮和锁紧刹，所述万向轮与所述加工台转动连接，并位于所述加工台的底部，所述锁紧刹设置于所述万向轮上。

其中，所述上下料组件还包括横杆和两块横板，所述横杆与所述斜板转动连接，并位于所述斜板的一侧，两块所述横板与所述横杆固定连接，并位于所述横杆的一侧。

其中，所述上下料组件还包括置物板和收集箱，所述置物板与所述加工台固定连接，并位位于所述横板底部，所述收集箱滑动安装与所述置物板的顶部。

本实用新型的一种转子冲片加工成型装置，所述装置本体包括立板、冲压机和冲压片，加工台的一侧，固定有立板，将冲压机固定在立板上且输出端位置于模具的顶部，冲压机的输出端设置有用于冲压的冲压片，通过所述传送机构将料片加工设备加工出的料片输送在所述L型板上，所述第二气缸驱动所述横条将料片推动至与所述第二圆弧块接触，使料片刚好位于所述模具的上方，加工完成后所述第第一气缸将所述第二圆弧块升起，所述横条继续移动使加工后的料片通过所述第一圆弧块与所述第二圆弧块间的缝隙，由所述加工台上的所述方孔进入斜板中，向后置工序，解决了在使用时需要人工上下料，导致加工效率过低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的第一实施例的一种转子冲片加工成型装置的结构图。

图2是本实用新型的第一实施例的一种转子冲片加工成型装置的剖面示意图。

图3是本实用新型的第二实施例的一种转子冲片加工成型装置的侧视图。

图4是本实用新型的第二实施例的一种转子冲片加工成型装置的俯视图。

101-装置本体、102-模具、103-加工台、104-上下料组件、105-L型板、106-传送机构、107-气缸、108-第一圆弧块、109-第二圆弧块、110-第二气缸、111-横条、112-安装架、113-斜板、114-支架、115-电机、116-滚轴、117-传送带、118-万向轮、119-锁紧刹、201-横杆、202-横板、203-置物板、204-收集箱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例

请参阅图1～图2，图1是本实用新型的第一实施例的一种转子冲片加工成型装置的结构图。图2是本实用新型的第一实施例的一种转子冲片加工成型装置的剖面示意图。

本实用新型提供一种转子冲片加工成型装置：包括装置本体101、模具102、加工台103103和上下料组件104，所述上下料组件104包括两根L型板105、传送机构106、气缸107、第一圆弧块、第二圆弧块、第二气缸110、横条111、安装架112、斜板113、支架114、电机115、滚轴116、传送带117、万向轮118和锁紧刹119。通过前述方案解决了前述问题，可以理解的是，前述方案可以用在移动场景，还可以用于通过所述万向轮118减少装置与地面的摩擦力，方便装置移动，所述锁紧刹119锁紧所述万向轮118，防止装置随意移动。

在本实施方式中，所述装置本体101包括立板、冲压机和冲压片，加工台103的一侧，固定有立板，将冲压机固定在立板上且输出端位置于模具102的顶部，冲压机的输出端设置有用于冲压的冲压片。

其中，所述传送机构106设置于所述加工台103的一侧，所述加工台103开设方孔，所述安装架112与所述加工台103固定连接，并位于所述加工台103的顶部，所述模具102安装与所述安装架112的顶部，两块所述L型板105与所述加工台103固定连接，并位于所述加工台103的一侧，所述第一圆弧块108与所述L型板105固定连接，并位于所述L型板105的一侧，所述气缸107与所述第一圆弧块108固定连接，并位于所述第一圆弧块108，所述第二圆弧块109与所述气缸107的输出端固定连接，并位于所述气缸107的一侧，第二气缸110与所述L型板105固定连接，并位于所述L型板105的一侧，所述横条111与所述第二气缸110输出端固定连接，并位于所述第二气缸110的一侧，所述斜板113与所述加工台103固定连接，并位于所述加工台103的底部，通过所述传送机构106将料片加工设备加工出的料片输送在所述L型板105上，所述第二气缸110驱动所述横条111将料片推动至与所述第二圆弧块接触，使料片刚好位于所述模具102的上方，加工完成后所述第第一气缸107将所述第二圆弧块109升起，所述横条111继续移动使加工后的料片通过所述第一圆弧块108与所述第二圆弧块109间的缝隙，由所述加工台103上的所述方孔进入斜板113中，向后置工序，解决了在使用时需要人工上下料，导致加工效率过低的问题。

其次，所述支架114与所述加工台103固定连接，并位于所述加工台103的一侧，两个所述滚轴116与所述支架114转动连接，并位于所述支架114的一侧，所述传送带117设置于所述滚轴116的外侧，所述电机115与所述支架114固定连接，并位于所述支架114的一侧，所述电机115的输出端与所述滚轴116转动连接，并位于所述滚轴116的一侧，通过所述电机115驱动所述滚轴116转动，带动所述传送带117移动，从而进行料片的运输。

最后，所述万向轮118与所述加工台103转动连接，并位于所述加工台103的底部，所述锁紧刹119设置于所述万向轮118上，所述万向轮118减少装置与地面的摩擦力，方便装置移动，所述锁紧刹119用于锁紧所述万向轮118，防止装置随意移动。

在使用本实用新型的一种转子冲片加工成型装置时，所述装置本体101包括立板、冲压机和冲压片，加工台103的一侧，固定有立板，将冲压机固定在立板上且输出端位置于模具102的顶部，冲压机的输出端设置有用于冲压的冲压片，通过所述传送机构106将料片加工设备加工出的料片输送在所述L型板105上，所述第二气缸110驱动所述横条111将料片推动至与所述第二圆弧块接触，使料片刚好位于所述模具102的上方，加工完成后所述第第一气缸107将所述第二圆弧块109升起，所述横条111继续移动使加工后的料片通过所述第一圆弧块108与所述第二圆弧块109间的缝隙，由所述加工台103上的所述方孔进入斜板113中，向后置工序，解决了在使用时需要人工上下料，导致加工效率过低的问题。

第二实施例

请参阅图3～4，图3是本实用新型的第二实施例的一种转子冲片加工成型装置的侧视图，图4是本实用新型的第二实施例的一种转子冲片加工成型装置的俯视图。在第一实施例的基础上，本实用新型的一种转子冲片加工成型装置的所述上下料组件104还包括横杆201、两块横板202置物板203和收集箱204。

所述横杆201与所述斜板113转动连接，并位于所述斜板113的一侧，两块所述横板202与所述横杆201固定连接，并位于所述横杆201的一侧，所述横杆201用于安装所述横板202，所述斜板113将加工后的料片送至所述横板202上滑动至后方加工线，冲压的碎片从两块所述横板202之间掉落，使冲压碎片与加工后料片完成分拣。

所述置物板203与所述加工台103固定连接，并位位于所述横板202底部，所述收集箱204滑动安装与所述置物板203的顶部，所述置物板203用于放置所述收集箱204，所述收集箱204用于收集冲压碎片。

以上所揭露的仅为本实用新型一种转子冲片加工成型装置较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种转子冲片加工成型装置，包括装置本体、模具和加工台，所述加工条设置于所述装置本体的一侧，其特征在于，

还包括上下料组件，所述上下料组件包括两根L型板、传送机构、气缸、第一圆弧块、第二圆弧块、第二气缸、横条、安装架和斜板；

所述传送机构设置于所述加工台的一侧，所述加工台开设方孔，所述安装架与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的顶部，所述模具安装与所述安装架的顶部，两块所述L型板与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的一侧，所述第一圆弧块与所述L型板固定连接，并位于所述L型板的一侧，所述气缸与所述第一圆弧块固定连接，并位于所述第一圆弧块，所述第二圆弧块与所述气缸的输出端固定连接，并位于所述气缸的一侧，第二气缸与所述L型板固定连接，并位于所述L型板的一侧，所述横条与所述第二气缸输出端固定连接，并位于所述第二气缸的一侧，所述斜板与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的底部。

2.如权利要求1所述的一种转子冲片加工成型装置，其特征在于，

所述传送机构包括支架、电机、两个滚轴和传送带，所述支架与所述加工台固定连接，并位于所述加工台的一侧，两个所述滚轴与所述支架转动连接，并位于所述支架的一侧，所述传送带设置于所述滚轴的外侧，所述电机与所述支架固定连接，并位于所述支架的一侧，所述电机的输出端与所述滚轴转动连接，并位于所述滚轴的一侧。

3.如权利要求2所述的一种转子冲片加工成型装置，其特征在于，

所述上下料组件还包括万向轮和锁紧刹，所述万向轮与所述加工台转动连接，并位于所述加工台的底部，所述锁紧刹设置于所述万向轮上。

4.如权利要求3所述的一种转子冲片加工成型装置，其特征在于，

所述上下料组件还包括横杆和两块横板，所述横杆与所述斜板转动连接，并位于所述斜板的一侧，两块所述横板与所述横杆固定连接，并位于所述横杆的一侧。

5.如权利要求4所述的一种转子冲片加工成型装置，其特征在于，

所述上下料组件还包括置物板和收集箱，所述置物板与所述加工台固定连接，并位位于所述横板底部，所述收集箱滑动安装与所述置物板的顶部。