CN221110411U - 一种方便定位的钢结构预埋件焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便定位的钢结构预埋件焊接装置，包括机架，所述机架的上端安装有用于为多组钢筋定位固定的定位夹持组件；所述方便定位的钢结构预埋件焊接装置还连接有用于自动固定焊丝和焊枪并自动焊接的可调节焊接组件；所述可调节焊接组件包括可调节支撑组件和转动焊接组件；可调节支撑组件与转动焊接组件连接。通过上述方式，可调节支撑组件用于支撑焊丝和焊枪，并可调节焊丝和焊枪的角度，转动焊接组件用于驱动焊丝和焊枪绕钢筋旋转焊接。

Description

一种方便定位的钢结构预埋件焊接装置

技术领域

本实用新型涉及建筑设备加工技术领域，具体涉及一种方便定位的钢结构预埋件焊接装置。

背景技术

钢结构预埋件通常由底板和若干组钢筋组成，是在用于建筑搭建时的配件，通常使用混凝土浇筑在地基内，预埋件上的钢筋与上部结构搭接。预埋件的焊接通常需要将每组钢筋底部焊在地基上，焊丝与底板和钢筋倾斜，绕钢筋一圈焊接。

中国实用新型公开号为CN216325991U公开了一种钢结构预埋件焊接装置，通过设置基板、连接架、电动滑轨、滑杆、气缸a、焊枪、双向丝杆、锥齿轮a、电机、锥齿轮b、夹板和滑槽，方便人们对不同规格的预埋件进行焊接，同时通过气缸b将预埋件的焊接处定位在焊枪的下方。

但是以上装置存在以下问题：一、焊接时，焊丝和焊枪均需与底板之间有一定的角度方便以提高焊接质量；二、焊接时工人需要配合焊丝绕钢筋焊接，多组钢筋焊接时，操作空间有限，不方便工人的操作。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种方便定位的钢结构预埋件焊接装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种方便定位的钢结构预埋件焊接装置，包括机架，所述机架的上端安装有用于为多组钢筋定位固定的定位夹持组件；所述方便定位的钢结构预埋件焊接装置还连接有用于自动固定焊丝和焊枪并自动焊接的可调节焊接组件；所述可调节焊接组件包括可调节支撑组件和转动焊接组件；可调节支撑组件与转动焊接组件连接。

更进一步的，所述定位夹持组件包括第一滑轨、L形支撑板、第二滑轨、L形连接板和夹子；两组所述第一滑轨的底端与机架的顶端固定连接，若干组所述L形支撑板的底端分别与每组所述第一滑轨通过滑块滑动连接，每组所述L形支撑板的顶端均固定连接有一组所述第二滑轨，L形连接板靠近机架的一端与第二滑轨通过滑块滑动连接，L形连接板的另一端与夹子固定连接。

更进一步的，所述可调节支撑组件包括连接轴、连接件、第一调节螺栓、第二调节螺栓、焊丝支撑架、焊***撑架；两组所述连接件的一端分别通过一组第一调节螺栓与两组所述连接轴的底端固定连接，一组连接件的另一端通过第二调节螺栓与焊丝支撑架固定连接，另一组连接件的另一端通过第二调节螺栓与焊***撑架固定连接。

更进一步的，两组所述连接轴的顶端均与转动焊接组件的底端固定连接。

更进一步的，所述转动焊接组件包括Z形支撑架、弧形转动板、电机、第一双层皮带轮、第二双层皮带轮、第一皮带、第二皮带和转动块；电机与Z形支撑架的顶端通过支撑架固定连接，第一双层皮带轮与四组所述第二双层皮带轮均与Z形支撑架顶端转动连接，两组所述第二双层皮带轮分别位于Z形支撑架的前后两端，电机的输出端与第一双层皮带轮固定连接，前后两端的其中一组所述第二双层皮带轮与第一双层皮带轮分别通过一组所述第一皮带传动连接，前后两端的两组所述第二双层皮带轮分别通过一组所述第二皮带传动连接，五组所述转动块与Z形支撑架顶端的下壁转动连接，第一双层皮带轮和四组所述第二双层皮带轮的轴均与一组所述转动块固定连接，五组所述转动块均与弧形转动板转动连接。

更进一步的，可调节焊接组件位于夹子的下方。

更进一步的，Z形支撑架的顶端为弧形。

更进一步的，Z形支撑架和弧形转动板的开口直径均大于钢筋的直径0.05-0.1mm。

更进一步的，Z形支撑架和弧形转动板的内壁直径与夹子内壁直径相同。

更进一步的，每组所述第一滑轨滑动连接有三组所述L形支撑板。

本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型通过焊接时，将可调节焊接组件移动到待焊接位置的夹子下方，将钢筋***夹子、转动焊接组件的Z形支撑架和弧形转动板中间，使得钢筋竖直固定住，分别调节两组可调节支撑组件的第一调节螺栓和两组第二调节螺栓，使得焊丝支撑架和焊***撑架位于需要的角度，将焊枪和焊丝分别***焊***撑架和焊丝支撑架内，焊丝的底端与钢筋的底端接触，启动电机，电机带动第一双层皮带轮转动，第一双层皮带轮通过第一皮带带动其中两组所述第二双层皮带轮转动，另外两组所述第二双层皮带轮分别由相邻的一组所述第二双层皮带轮通过一组第二皮带带动转动，第一双层皮带轮和四组所述第二双层皮带轮带动Z形支撑架下方的五组所述转动块转动，五组所述转动块转动带动第二皮带转动，第二皮带带动两组连接轴转动，连接轴通过两组连接件分别带动焊丝支撑架和焊***撑架转动，从而带动焊枪和焊丝转动，完成自动焊接。Z形支撑架和弧形转动板为开口大于钢筋直径的弧形，方便焊接完成后，移动Z形支撑架，将钢筋从Z形支撑架和弧形转动板之间抽走。

本实用新型通过将机架放置在预埋件的底板上，根据所需钢筋纵向之间的距离沿着第一滑轨滑动L形支撑板，调节同一组第一滑轨上若干组所述L形支撑板之间的距离，根据所需钢筋横向之间的距离沿着第二滑轨滑动L形连接板，调节两组第一滑轨上两组所述夹子之间的距离，夹子用于夹持钢筋，帮助钢筋定位站稳，方便焊接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图一；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的立体图二；

图4为本实用新型的立体图三；

图5为本实用新型的立体图四；

图6为图4中A处的放大图；

图7为图5中B处的放大图。

图中的标号分别代表：1、机架；2、定位夹持组件；21、第一滑轨；22、L形支撑板；23、第二滑轨；24、L形连接板；25、夹子；3、可调节焊接组件；31、可调节支撑组件；311、连接轴；312、连接件；313、第一调节螺栓；314、第二调节螺栓；315、焊丝支撑架；316、焊***撑架；32、转动焊接组件；321、Z形支撑架；322、弧形转动板；323、电机；324、第一双层皮带轮；325、第二双层皮带轮；326、第一皮带；327、第二皮带；328、转动块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

在一些实施例中，请参阅说明书附图1-7，一种方便定位的钢结构预埋件焊接装置，包括机架1；

机架1的上端安装有用于为多组钢筋定位固定的定位夹持组件2；

定位夹持组件2包括第一滑轨21、L形支撑板22、第二滑轨23、L形连接板24和夹子25；两组第一滑轨21的底端与机架1的顶端固定连接，若干组L形支撑板22的底端分别与每组第一滑轨21通过滑块滑动连接，每组L形支撑板22的顶端均固定连接有一组第二滑轨23，L形连接板24靠近机架1的一端与第二滑轨23通过滑块滑动连接，L形连接板24的另一端与夹子25固定连接；

将机架1放置在预埋件的底板上，根据所需钢筋纵向之间的距离沿着第一滑轨21滑动L形支撑板22，调节同一组第一滑轨21上若干组L形支撑板22之间的距离，根据所需钢筋横向之间的距离沿着第二滑轨23滑动L形连接板24，调节两组第一滑轨21上两组夹子25之间的距离，夹子25用于夹持钢筋，帮助钢筋定位站稳，方便焊接。

方便定位的钢结构预埋件焊接装置还连接有用于自动固定焊丝和焊枪并自动焊接的可调节焊接组件3；

可调节焊接组件3包括可调节支撑组件31和转动焊接组件32；可调节支撑组件31与转动焊接组件32连接；

可调节支撑组件31包括连接轴311、连接件312、第一调节螺栓313、第二调节螺栓314、焊丝支撑架315、焊***撑架316；两组连接件312的一端分别通过一组第一调节螺栓313与两组连接轴311的底端固定连接，一组连接件312的另一端通过第二调节螺栓314与焊丝支撑架315固定连接，另一组连接件312的另一端通过第二调节螺栓314与焊***撑架316固定连接；

两组连接轴311的顶端均与转动焊接组件32的底端固定连接；

转动焊接组件32包括Z形支撑架321、弧形转动板322、电机323、第一双层皮带轮324、第二双层皮带轮325、第一皮带326、第二皮带327和转动块328；电机323与Z形支撑架321的顶端通过支撑架固定连接，第一双层皮带轮324与四组第二双层皮带轮325均与Z形支撑架321顶端转动连接，两组第二双层皮带轮325分别位于Z形支撑架321的前后两端，电机323的输出端与第一双层皮带轮324固定连接，前后两端的其中一组第二双层皮带轮325与第一双层皮带轮324分别通过一组第一皮带326传动连接，前后两端的两组第二双层皮带轮325分别通过一组第二皮带327传动连接，五组转动块328与Z形支撑架321顶端的下壁转动连接，第一双层皮带轮324和四组第二双层皮带轮325的轴均与一组转动块328固定连接，五组转动块328均与弧形转动板322转动连接。

可调节焊接组件3位于夹子25的下方；

焊接时，将可调节焊接组件3移动到待焊接位置的夹子25下方，将钢筋***夹子25、转动焊接组件32的Z形支撑架321和弧形转动板322中间，使得钢筋竖直固定住，分别调节两组可调节支撑组件31的第一调节螺栓313和两组第二调节螺栓314，使得焊丝支撑架315和焊***撑架316位于需要的角度，将焊枪和焊丝分别***焊***撑架316和焊丝支撑架315内，焊丝的底端与钢筋的底端接触，启动电机323，电机323带动第一双层皮带轮324转动，第一双层皮带轮324通过第一皮带326带动其中两组第二双层皮带轮325转动，另外两组第二双层皮带轮325分别由相邻的一组第二双层皮带轮325通过一组第二皮带327带动转动，第一双层皮带轮324和四组第二双层皮带轮325带动Z形支撑架321下方的五组转动块328转动，五组转动块328转动带动第二皮带327转动，第二皮带327带动两组连接轴311转动，连接轴311通过两组连接件312分别带动焊丝支撑架315和焊***撑架316转动，从而带动焊枪和焊丝转动，完成自动焊接。

在一些实施例中，如图1-7所示，作为本实用新型的一种优选实施例，优选的，每组第一滑轨21滑动连接有三组L形支撑板22。

在一些实施例中，如图1-7所示，作为本实用新型的一种优选实施例，优选的，Z形支撑架321的顶端为弧形；

优选的，Z形支撑架321和弧形转动板322的开口直径均大于钢筋的直径0.05-0.1mm；

优选的，Z形支撑架321和弧形转动板322的内壁直径与夹子25内壁直径相同；

Z形支撑架321和弧形转动板322为开口大于钢筋直径的弧形，方便焊接完成后，移动Z形支撑架321，将钢筋从Z形支撑架321和弧形转动板322之间抽走。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种方便定位的钢结构预埋件焊接装置，包括机架（1），其特征在于：

所述机架（1）的上端安装有用于为多组钢筋定位固定的定位夹持组件（2）；

所述方便定位的钢结构预埋件焊接装置还连接有用于自动固定焊丝和焊枪并自动焊接的可调节焊接组件（3）；

所述可调节焊接组件（3）包括可调节支撑组件（31）和转动焊接组件（32）；可调节支撑组件（31）与转动焊接组件（32）连接；

所述定位夹持组件（2）包括第一滑轨（21）、L形支撑板（22）、第二滑轨（23）、L形连接板（24）和夹子（25）；两组所述第一滑轨（21）的底端与机架（1）的顶端固定连接，若干组所述L形支撑板（22）的底端分别与每组所述第一滑轨（21）通过滑块滑动连接，每组所述L形支撑板（22）的顶端均固定连接有一组所述第二滑轨（23），L形连接板（24）靠近机架（1）的一端与第二滑轨（23）通过滑块滑动连接，L形连接板（24）的另一端与夹子（25）固定连接；

所述可调节支撑组件（31）包括连接轴（311）、连接件（312）、第一调节螺栓（313）、第二调节螺栓（314）、焊丝支撑架（315）、焊***撑架（316）；两组所述连接件（312）的一端分别通过一组第一调节螺栓（313）与两组所述连接轴（311）的底端固定连接，一组连接件（312）的另一端通过第二调节螺栓（314）与焊丝支撑架（315）固定连接，另一组连接件（312）的另一端通过第二调节螺栓（314）与焊***撑架（316）固定连接；

两组所述连接轴（311）的顶端均与转动焊接组件（32）的底端固定连接；

所述转动焊接组件（32）包括Z形支撑架（321）、弧形转动板（322）、电机（323）、第一双层皮带轮（324）、第二双层皮带轮（325）、第一皮带（326）、第二皮带（327）和转动块（328）；电机（323）与Z形支撑架（321）的顶端通过支撑架固定连接，第一双层皮带轮（324）与四组所述第二双层皮带轮（325）均与Z形支撑架（321）顶端转动连接，两组所述第二双层皮带轮（325）分别位于Z形支撑架（321）的前后两端，电机（323）的输出端与第一双层皮带轮（324）固定连接，前后两端的其中一组所述第二双层皮带轮（325）与第一双层皮带轮（324）分别通过一组所述第一皮带（326）传动连接，前后两端的两组所述第二双层皮带轮（325）分别通过一组所述第二皮带（327）传动连接，五组所述转动块（328）与Z形支撑架（321）顶端的下壁转动连接，第一双层皮带轮（324）和四组所述第二双层皮带轮（325）的轴均与一组所述转动块（328）固定连接，五组所述转动块（328）均与弧形转动板（322）转动连接。

2.根据权利要求1所述的方便定位的钢结构预埋件焊接装置，其特征在于，可调节焊接组件（3）位于夹子（25）的下方。

3.根据权利要求2所述的方便定位的钢结构预埋件焊接装置，其特征在于，Z形支撑架（321）的顶端为弧形。

4.根据权利要求3所述的方便定位的钢结构预埋件焊接装置，其特征在于，Z形支撑架（321）和弧形转动板（322）的开口直径均大于钢筋的直径0.05-0.1mm。

5.根据权利要求4所述的方便定位的钢结构预埋件焊接装置，其特征在于，Z形支撑架（321）和弧形转动板（322）的内壁直径与夹子（25）内壁直径相同。

6.根据权利要求5所述的方便定位的钢结构预埋件焊接装置，其特征在于，每组所述第一滑轨（21）滑动连接有三组所述L形支撑板（22）。