CN221067073U - 一种带延时顶出结构的塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带延时顶出结构的塑胶模具,涉及模具制造技术领域,包括模具组件,所述模具组件包括底座,所述底座内部固定连接有顶出组件,且底座顶端固定连接有冷却组件;所述第三齿条顶端连接有顶杆,所述顶杆顶端固定连接有顶板。本实用新型通过电动推杆带动移动板进行升降,移动板带动母模进行移动,直至母模与公模贴合进行产品制造,随后通过电动推杆使母模脱离公模,母模上升带动伸缩杆同步上升一段距离后,通过伸缩杆拉动固定杆带动第一齿条移动,使第三齿条向上移动,通过顶杆带动顶板将产品顶出,有效的实现了延时顶出,使产品能够进行冷却,同时便于工作人员将产品取出,进一步提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制造技术领域,具体为一种带延时顶出结构的塑胶模具。
背景技术
模具是注塑成型中不可缺少的重要装备。注塑成型是将具有一定温度的原料注入凸模与凹模形成的间隙中,以形成产品的方法。由于注塑成型的方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单等特点,因此在产品制造领域应用极为普遍;
在开模时,都是工人手动将物料从模具上取下,十分的不便,并且物料冷却时间过短,物料没有完全成型,直接取下物料会造成物料损伤的情况;
现有专利(公告号:CN217258183U)一种带延时顶出结构的精密塑胶模具,包括下模,所述下模上设置有上模,所述下模的底部固定连接有底座,所述底座内设置有电动机,所述电动机的输出轴上固定连接有椭圆轮,所述底座内滑动连接有两个对称分布的限位销,每个所述限位销上固定连接有垫板,所述垫板与椭圆轮接触,所述限位销的外部套接有第一弹簧,所述下模内滑动连接有脱模环。本实用新型通过在下模的基础上设计环槽、脱模环、顶杆、套环、底座等部件,构成脱模机构,当上模和下模分离时,利用脱模机构即可将附着在下模上的物料平稳顶起,使得物料脱离下模,实现物料的脱模。
但是上述专利仍存在一定的缺陷,该带延时顶出结构的精密塑胶模具通过将模具打开的延时效果对产品进行冷却,再通过脱模机构将产品进行顶出,但是模具在打开的延时时间较短,故而使产品冷却的时间较短,使产品没有达到充分的冷却就将产品顶出可能会导致产品表面拉伤,造成产品的损坏,降低了产品质量。
为此,提出一种带延时顶出结构的塑胶模具。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种带延时顶出结构的塑胶模具,以解决上述背景中提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带延时顶出结构的塑胶模具,包括模具组件,所述模具组件包括底座,所述底座内部固定连接有顶出组件,且底座顶端固定连接有冷却组件;
所述顶出组件包括连接块,所述连接块底端一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆表面滑动连接有固定杆,所述固定杆底端设有第一齿条,所述第一齿条上设有相咬合的第一齿轮,所述第一齿轮中心位置处固定连接有第一基杆,且第一齿轮一侧设置有固定于第一基杆表面的第二齿轮,所述第二齿轮下端设有相咬合的第二齿条,所述第二齿条上远离第二齿轮的一侧设有相咬合的第三齿轮,所述第三齿轮中心位置处固定连接有第二基杆,且第三齿轮一侧设置有固定于第二基杆表面的第四齿轮,所述第四齿轮一侧设有相咬合的第三齿条,所述第三齿条顶端连接有顶杆,所述顶杆顶端固定连接有顶板。
作为本实用新型的一种带延时顶出结构的塑胶模具优选技术方案,所述底座顶端四处拐角处固定连接有支撑杆,所述支撑杆顶端固定连接有定位板,所述定位板顶端安装有电动推杆,所述电动推杆活动杆端部固定连接有移动板,所述移动板底端固定连接有母模,且移动板两侧固定有轴套,所述轴套内滑动连接有导向轴。
作为本实用新型的一种带延时顶出结构的塑胶模具优选技术方案,所述底座顶端固定连接有与母模相匹配的公模,所述母模一侧与连接块固定连接,所述导向轴底端固定连接于底座。
作为本实用新型的一种带延时顶出结构的塑胶模具优选技术方案,所述固定杆底端固定连接于第一齿条顶端,所述顶杆底端固定连接于第三齿条。
作为本实用新型的一种带延时顶出结构的塑胶模具优选技术方案,所述顶杆与公模滑动连接,所述顶板设于公模内。
作为本实用新型的一种带延时顶出结构的塑胶模具优选技术方案,所述冷却组件包括固定于底座顶端的两组活塞筒,所述活塞筒内壁底端固定连接有弹簧,所述弹簧顶端固定连接有活塞,所述活塞顶端固定连接有活塞杆,所述活塞筒表面设有连接管,所述连接管远离活塞筒的一端安装有喷头。
作为本实用新型的一种带延时顶出结构的塑胶模具优选技术方案,所述活塞杆正上方设有挤压块,所述挤压块固定连接于移动板底端。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过电动推杆带动移动板进行升降,移动板带动母模进行移动,直至母模与公模贴合进行产品制造,随后通过电动推杆使母模脱离公模,母模上升带动伸缩杆同步上升一段距离后,通过伸缩杆拉动固定杆带动第一齿条移动,使第三齿条向上移动,通过顶杆带动顶板将产品顶出,有效的实现了延时顶出,使产品能够进行冷却,同时便于工作人员将产品取出,进一步提高工作效率。
2、本实用新型通过母模上升使移动板上的挤压块脱离对活塞杆的挤压,使活塞在弹簧的作用下向上移动,通过活塞挤压活塞筒内部的气体,使气体通过连接管从喷头喷出,对注塑后的产品进一步降温。
附图说明
图1为本实用新型的模具组件示意图;
图2为本实用新型的模具组件内部示意图;
图3为本实用新型的顶出组件示意图;
图4为本实用新型的冷却组件示意图。
图中:100、模具组件;110、底座;120、支撑杆;130、定位板;140、电动推杆;150、移动板;151、轴套;152、导向轴;160、母模;170、公模;
200、顶出组件;210、连接块;220、伸缩杆;230、固定杆;240、第一齿条;250、第一齿轮;260、第一基杆;270、第二齿轮;280、第二齿条;290、第三齿轮;2910、第二基杆;2920、第四齿轮;2930、第三齿条;2940、顶杆;2950、顶板;
300、冷却组件;310、活塞筒;320、弹簧;330、活塞;340、活塞杆;341、挤压块;350、连接管;360、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种带延时顶出结构的塑胶模具,如图1-4所示,包括模具组件100,模具组件100包括底座110,底座110内部固定连接有顶出组件200,且底座110顶端固定连接有冷却组件300;
顶出组件200包括连接块210,连接块210底端一侧固定连接有伸缩杆220,伸缩杆220表面滑动连接有固定杆230,固定杆230底端设有第一齿条240,第一齿条240上设有相咬合的第一齿轮250,第一齿轮250中心位置处固定连接有第一基杆260,且第一齿轮250一侧设置有固定于第一基杆260表面的第二齿轮270,第二齿轮270下端设有相咬合的第二齿条280,第二齿条280上远离第二齿轮270的一侧设有相咬合的第三齿轮290,第三齿轮290中心位置处固定连接有第二基杆2910,且第三齿轮290一侧设置有固定于第二基杆2910表面的第四齿轮2920,第四齿轮2920一侧设有相咬合的第三齿条2930,第三齿条2930顶端连接有顶杆2940,顶杆2940顶端固定连接有顶板2950。
使用时,电动推杆140带动移动板150进行升降,移动板150带动母模160进行移动,直至母模160与公模170贴合进行产品制造,随后通过电动推杆140使母模160脱离公模170,母模160上升带动伸缩杆220同步上升一段距离后,通过伸缩杆220拉动固定杆230带动第一齿条240移动,第一齿条240带动第一齿轮250转动,第一齿轮250通过第一基杆260带动第二齿轮270同步转动,第二齿轮270带动第二齿条280移动,第二齿条280移动带动第三齿轮290转动,第三齿轮290通过第二基杆2910带动第四齿轮2920转动,第四齿轮2920带动第三齿条2930向上移动,使顶杆2940带动顶板2950将产品顶出,有效的实现了延时顶出,使产品能够进行冷却,同时便于工作人员将产品取出,进一步提高工作效率。
请着重参阅图1和图2,底座110顶端四处拐角处固定连接有支撑杆120,支撑杆120顶端固定连接有定位板130,定位板130顶端安装有电动推杆140,电动推杆140活动杆端部固定连接有移动板150,移动板150底端固定连接有母模160,且移动板150两侧固定有轴套151,轴套151内滑动连接有导向轴152,底座110顶端固定连接有与母模160相匹配的公模170,母模160一侧与连接块210固定连接,导向轴152底端固定连接于底座110。
通过轴套151和导向轴152的相互配合,使公模170和母模160相互配合时更加稳定。
请着重参阅图3,固定杆230底端固定连接于第一齿条240顶端,顶杆2940底端固定连接于第三齿条2930,顶杆2940与公模170滑动连接,顶板2950设于公模内。
通过第三齿条2930带动顶杆2940上升,使顶板2950带动注塑的产品顶出,便于拿取。
请着重参阅图2和图4,冷却组件300包括固定于底座110顶端的两组活塞筒310,活塞筒310内壁底端固定连接有弹簧320,弹簧320顶端固定连接有活塞330,活塞330顶端固定连接有活塞杆340,活塞筒310表面设有连接管350,连接管350远离活塞筒310的一端安装有喷头360,活塞杆340正上方设有挤压块341,挤压块341固定连接于移动板150底端。
通过母模160上升使移动板150上的挤压块341脱离对活塞杆340的挤压,使活塞330在弹簧320的作用下向上移动,通过活塞330挤压活塞筒310内部的气体,使气体通过连接管350从喷头360喷出,对注塑后的产品进一步降温。
使用时,电动推杆140带动移动板150进行升降,移动板150带动母模160进行移动,直至母模160与公模170贴合进行产品制造,随后通过电动推杆140使母模160脱离公模170,母模160上升带动伸缩杆220同步上升一段距离后,通过伸缩杆220拉动固定杆230带动第一齿条240移动,第一齿条240带动第一齿轮250转动,第一齿轮250通过第一基杆260带动第二齿轮270同步转动,第二齿轮270带动第二齿条280移动,第二齿条280移动带动第三齿轮290转动,第三齿轮290通过第二基杆2910带动第四齿轮2920转动,第四齿轮2920带动第三齿条2930向上移动,使顶杆2940带动顶板2950将产品顶出,有效的实现了延时顶出,使产品能够进行冷却,同时便于工作人员将产品取出,进一步提高工作效率,同时母模160上升使移动板150上的挤压块341脱离对活塞杆340的挤压,使活塞330在弹簧320的作用下向上移动,通过活塞330挤压活塞筒310内部的气体,使气体通过连接管350从喷头360喷出,对注塑后的产品进一步降温。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种带延时顶出结构的塑胶模具,包括模具组件(100),其特征在于:所述模具组件(100)包括底座(110),所述底座(110)内部固定连接有顶出组件(200),且底座(110)顶端固定连接有冷却组件(300);
所述顶出组件(200)包括连接块(210),所述连接块(210)底端一侧固定连接有伸缩杆(220),所述伸缩杆(220)表面滑动连接有固定杆(230),所述固定杆(230)底端设有第一齿条(240),所述第一齿条(240)上设有相咬合的第一齿轮(250),所述第一齿轮(250)中心位置处固定连接有第一基杆(260),且第一齿轮(250)一侧设置有固定于第一基杆(260)表面的第二齿轮(270),所述第二齿轮(270)下端设有相咬合的第二齿条(280),所述第二齿条(280)上远离第二齿轮(270)的一侧设有相咬合的第三齿轮(290),所述第三齿轮(290)中心位置处固定连接有第二基杆(2910),且第三齿轮(290)一侧设置有固定于第二基杆(2910)表面的第四齿轮(2920),所述第四齿轮(2920)一侧设有相咬合的第三齿条(2930),所述第三齿条(2930)顶端连接有顶杆(2940),所述顶杆(2940)顶端固定连接有顶板(2950)。
2.根据权利要求1所述的一种带延时顶出结构的塑胶模具,其特征在于:所述底座(110)顶端四处拐角处固定连接有支撑杆(120),所述支撑杆(120)顶端固定连接有定位板(130),所述定位板(130)顶端安装有电动推杆(140),所述电动推杆(140)活动杆端部固定连接有移动板(150),所述移动板(150)底端固定连接有母模(160),且移动板(150)两侧固定有轴套(151),所述轴套(151)内滑动连接有导向轴(152)。
3.根据权利要求2所述的一种带延时顶出结构的塑胶模具,其特征在于:所述底座(110)顶端固定连接有与母模(160)相匹配的公模(170),所述母模(160)一侧与连接块(210)固定连接,所述导向轴(152)底端固定连接于底座(110)。
4.根据权利要求1所述的一种带延时顶出结构的塑胶模具,其特征在于:所述固定杆(230)底端固定连接于第一齿条(240)顶端,所述顶杆(2940)底端固定连接于第三齿条(2930)。
5.根据权利要求1所述的一种带延时顶出结构的塑胶模具,其特征在于:所述顶杆(2940)与公模(170)滑动连接,所述顶板(2950)设于公模内。
6.根据权利要求1所述的一种带延时顶出结构的塑胶模具,其特征在于:所述冷却组件(300)包括固定于底座(110)顶端的两组活塞筒(310),所述活塞筒(310)内壁底端固定连接有弹簧(320),所述弹簧(320)顶端固定连接有活塞(330),所述活塞(330)顶端固定连接有活塞杆(340),所述活塞筒(310)表面设有连接管(350),所述连接管(350)远离活塞筒(310)的一端安装有喷头(360)。
7.根据权利要求6所述的一种带延时顶出结构的塑胶模具,其特征在于:所述活塞杆(340)正上方设有挤压块(341),所述挤压块(341)固定连接于移动板(150)底端。
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