CN220464624U - 一种模胚脱模顶出结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具结构技术领域，且公开了一种模胚脱模顶出结构，包括底座、安装在底座顶部的定模、压盖设置在定模上方的动模，所述底座的内部设置空腔且安装有顶出组件，顶出组件的活动端朝上且延伸至定模内腔的底部；所述顶出组件包括基板、弹性件、电动推杆和顶针组，基板通过对称分布的弹性件可升降设置在底座的内腔中，电动推杆的推送端朝上且与基板的下表面固定连接，顶针组安装在基板的上表面，顶针组的另一端向上延伸至定模内腔的底部。本实用新型利用一号顶针和二号顶针的组合设计，有利于模胚的完整顶出，从而提高模胚生产质量，也有利于提高实际工作效率，具有广阔的市场前景，利于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具结构技术领域，具体为一种模胚脱模顶出结构。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
目前在使用注塑模具生产塑胶产品的模胚时，不方便将模胚从模具内取出，需要人工手动作业，费时费力，工作效率较低，为此，我们提出一种模胚脱模顶出结构。
实用新型内容
鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种模胚脱模顶出结构。
为了实现上述目的，本实用新型提供的一种模胚脱模顶出结构，包括底座、安装在底座顶部的定模、压盖设置在定模上方的动模，所述底座的内部设置空腔且安装有顶出组件，顶出组件的活动端朝上且延伸至定模内腔的底部；
所述顶出组件包括基板、弹性件、电动推杆和顶针组，基板通过对称分布的弹性件可升降设置在底座的内腔中，电动推杆的推送端朝上且与基板的下表面固定连接，顶针组安装在基板的上表面，顶针组的另一端向上延伸至定模内腔的底部。
优选的，所述弹性件包括安装在底座内腔两侧的固定杆以及套装在固定杆上的弹簧，基板滑动套装在两个固定杆上，弹簧的两端分别与底座内腔的顶部以及基板的上表面固定连接。
优选的，所述顶针组包括安装在基板上表面的一号顶针和二号顶针，一号顶针对称设置在基板上表面的四角，二号顶针对称设置在基板上表面的两侧，且二号顶针位于相邻两个一号顶针之间。
优选的，所述定模内腔的中部安装有模芯，模芯的两侧中部均设置有与模胚相适配的凹槽。
优选的，所述底座上表面的四角均安装有角码块，角码块的上表面安装有导柱，定模的外周固定套装有限位框，定模卡接设置在四个角码块之间，限位框压盖在角码块的上表面，且限位框的四角分别与相邻的导柱套接，动模的底部安装有与导柱相适配的套管，且套管与导柱的顶端滑动套接。
与现有技术相比较，本实用新型提供的模胚脱模顶出结构，具有以下有益效果：
本实用新型通过电动推杆带动基板上移，使得弹性件被挤压变形，同时基板两端的顶针组同步上移，利用四角对称分布的一号顶针，能够将定模内的模胚以底部四角为支点向上顶出，利用两侧对称分布的二号顶针，能够对模胚的内壁突出位置进行向上顶出，有利于模胚的完整顶出，从而提高模胚生产质量，也有利于提高实际工作效率，具有广阔的市场前景，利于推广。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型底座和定模的剖面结构示意图；
图3为本实用新型定模的俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、定模；3、动模；4、顶出组件；5、角码块；6、导柱；41、基板；42、弹性件；43、电动推杆；44、一号顶针；45、二号顶针。
具体实施方式
为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1-3，一种模胚脱模顶出结构，包括底座1、安装在底座1顶部的定模2、压盖设置在定模2上方的动模3，底座1的内部设置空腔且安装有顶出组件4，顶出组件4的活动端朝上且延伸至定模2内腔的底部；顶出组件4包括基板41、弹性件42、电动推杆43和顶针组，基板41通过对称分布的弹性件42可升降设置在底座1的内腔中，电动推杆43的推送端朝上且与基板41的下表面固定连接，顶针组安装在基板41的上表面，顶针组的另一端向上延伸至定模2内腔的底部。
弹性件42包括安装在底座1内腔两侧的固定杆以及套装在固定杆上的弹簧，基板41滑动套装在两个固定杆上，弹簧的两端分别与底座1内腔的顶部以及基板41的上表面固定连接，通过固定杆和弹簧的组合设计，使得基板41在电动推杆43的作用下能够稳定上移，同时利用弹簧的弹性作用，能够起到顶出缓冲的作用，避免基板41与底座1内腔顶部的直接碰撞而受损。
顶针组包括安装在基板41上表面的一号顶针44和二号顶针45，一号顶针44对称设置在基板41上表面的四角，二号顶针45对称设置在基板41上表面的两侧，且二号顶针45位于相邻两个一号顶针44之间，能够对模胚底部的四角以及两侧中部进行同时顶出，有利于提高模胚的顶出完整性，也使得顶出更加省力快捷。
定模2内腔的中部安装有模芯21，模芯21的两侧中部均设置有与模胚相适配的凹槽，在实际注塑成型时，会得到一个底部开口的矩形框模胚，且模胚的两侧内壁中部均形成有凸起，二号顶针45的顶端设置在凸起下方，用于凸起部分的顶出。
底座1上表面的四角均安装有角码块5，角码块5的上表面安装有导柱6，定模2的外周固定套装有限位框，定模2卡接设置在四个角码块5之间，限位框压盖在角码块5的上表面，且限位框的四角分别与相邻的导柱6套接，以便定模2自上而下安装在底座1的顶部，动模3的底部安装有与导柱6相适配的套管，且套管与导柱6的顶端滑动套接，以便定模2和动模3进行合模和脱模。
本实用新型通过电动推杆43带动基板41上移，使得弹性件42被挤压变形，同时基板41两端的顶针组同步上移，利用四角对称分布的一号顶针44，能够将定模2内的模胚以底部四角为支点向上顶出，利用两侧对称分布的二号顶针45，能够对模胚的内壁突出位置进行向上顶出，有利于模胚的完整顶出，从而提高模胚生产质量，也有利于提高实际工作效率，具有广阔的市场前景，利于推广。
以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种模胚脱模顶出结构，包括底座(1)、安装在底座(1)顶部的定模(2)、压盖设置在定模(2)上方的动模(3)，其特征在于，所述底座(1)的内部设置空腔且安装有顶出组件(4)，顶出组件(4)的活动端朝上且延伸至定模(2)内腔的底部；
所述顶出组件(4)包括基板(41)、弹性件(42)、电动推杆(43)和顶针组，基板(41)通过对称分布的弹性件(42)可升降设置在底座(1)的内腔中，电动推杆(43)的推送端朝上且与基板(41)的下表面固定连接，顶针组安装在基板(41)的上表面，顶针组的另一端向上延伸至定模(2)内腔的底部。
2.根据权利要求1所述的一种模胚脱模顶出结构，其特征在于，所述弹性件(42)包括安装在底座(1)内腔两侧的固定杆以及套装在固定杆上的弹簧，基板(41)滑动套装在两个固定杆上，弹簧的两端分别与底座(1)内腔的顶部以及基板(41)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种模胚脱模顶出结构，其特征在于，所述顶针组包括安装在基板(41)上表面的一号顶针(44)和二号顶针(45)，一号顶针(44)对称设置在基板(41)上表面的四角，二号顶针(45)对称设置在基板(41)上表面的两侧，且二号顶针(45)位于相邻两个一号顶针(44)之间。
4.根据权利要求1所述的一种模胚脱模顶出结构，其特征在于，所述定模(2)内腔的中部安装有模芯(21)，模芯(21)的两侧中部均设置有与模胚相适配的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种模胚脱模顶出结构，其特征在于，所述底座(1)上表面的四角均安装有角码块(5)，角码块(5)的上表面安装有导柱(6)，定模(2)的外周固定套装有限位框，定模(2)卡接设置在四个角码块(5)之间，限位框压盖在角码块(5)的上表面，且限位框的四角分别与相邻的导柱(6)套接，动模(3)的底部安装有与导柱(6)相适配的套管，且套管与导柱(6)的顶端滑动套接。
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