CN216506210U - 一种具有密封结构的硅胶耳机套成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具技术领域,提供一种具有密封结构的硅胶耳机套成型模具,包括下模座和上模座,下模座的两侧设置有导向结构,下模座的顶部设置有上模座,上模座的内部设置有脱模机构,下模座的内部设置有辅助结构,辅助结构包括对接凸块、对接凹槽和密封圈,对接凹槽设置于下模座的内部,对接凹槽的内壁设置有密封圈。本实用新型通过设置有导向结构,活动块与上模座固定连接,活动块在支撑杆的外部移动,利用支撑杆的指定轨迹,能够对于活动块的移动起到导向的作用,通过对活动块的导向处理,能够对与其固定连接的上模座的移动起到导向的作用,通过对上模座的导向,能够使其稳定的进行合模。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别涉及一种具有密封结构的硅胶耳机套成型模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,硅胶耳机套的生产就需要使用此类硅胶耳机套成型模具。
现今市场上的此类模具种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题:传统的此类模具在进行合模时,如果合模位置出现偏移,会导致模具撞击发生损坏,因此需对其进行改进。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种具有密封结构的硅胶耳机套成型模具,用以解决现有的具有密封结构的硅胶耳机套成型模具缺乏对导向的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种具有密封结构的硅胶耳机套成型模具,包括下模座和上模座,所述下模座的两侧设置有导向结构;
所述下模座的顶部设置有上模座;
所述上模座的内部设置有脱模机构,所述下模座的内部设置有辅助结构。
优选的,所述辅助结构包括对接凸块、对接凹槽和密封圈,所述对接凹槽设置于下模座的内部,所述对接凹槽的内壁设置有密封圈,所述对接凹槽的内部设置有对接凸块,且对接凸块的顶部与上模座固定连接。利用密封圈作用于对接凸块与对接凹槽的连接处,能够提高其密封效果。
优选的,所述对接凸块的外径小于对接凹槽的内径,所述对接凸块与对接凹槽构成卡合结构。
优选的,所述导向结构包括连接块、支撑杆、活动块和阻隔块,所述支撑杆设置于下模座的两侧,所述支撑杆的底部固定有连接块,且连接块的一侧与下模座固定连接,所述支撑杆的外部设置有活动块,且活动块的一侧与上模座固定连接,所述支撑杆的顶部固定有阻隔块。
优选的,所述支撑杆设置有四组,所述支撑杆关于下模座的垂直中轴线呈对称分布。对称分布的支撑杆外部套有活动块,能够更好的对上模座进行导向。
优选的,所述活动块的横截面大于支撑杆的横截面,所述支撑杆与活动块构成滑动结构。利用支撑杆与活动块之间的滑动连接,利用上模座带动活动块在支撑杆的外部滑动,利用支撑杆的轨迹能够对活动块的移动起到导向的作用,通过对活动块的导向,从而对与其固定连接的上模座进行导向。
优选的,所述脱模机构包括内腔、电动推杆和推板,所述内腔开设于上模座的内部,所述内腔的内部设置有电动推杆,所述电动推杆的一端固定有推板。使用电动推杆带动推板移动,利用推板推动上模座内部的产品即可完成脱模工作。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种具有密封结构的硅胶耳机套成型模具,其优点在于:通过设置有导向结构,活动块与上模座固定连接,活动块在支撑杆的外部移动,利用支撑杆的指定轨迹,能够对于活动块的移动起到导向的作用,通过对活动块的导向处理,能够对与其固定连接的上模座的移动起到导向的作用,通过对上模座的导向,能够使其稳定的进行合模;
通过设置有辅助结构,下模座和上模座进行合模后,对接凸块卡入对接凹槽的内部并不断挤压密封圈,密封圈作用于对接凸块与对接凹槽之间的连接处,能够提高其连接处的密封性;
通过设置有脱模机构,使用电动推杆带动推板推动产品,能够使产品从上模座的模芯中脱离,从而完成脱模的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的密封结构正视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的密封结构三维结构示意图。
图中的附图标记说明:1、下模座;2、辅助结构;201、对接凸块;202、对接凹槽;203、密封圈;3、导向结构;301、连接块;302、支撑杆;303、活动块;304、阻隔块;4、脱模机构;401、内腔;402、电动推杆;403、推板;5、上模座。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种具有密封结构的硅胶耳机套成型模具,包括下模座1和上模座5,下模座1的两侧设置有导向结构3,下模座1的顶部设置有上模座5,上模座5的内部设置有脱模机构4,下模座1的内部设置有辅助结构2。
辅助结构2包括对接凸块201、对接凹槽202和密封圈203,对接凹槽202设置于下模座1的内部,对接凹槽202的内壁设置有密封圈203,对接凹槽202的内部设置有对接凸块201,且对接凸块201的顶部与上模座5固定连接。
对接凸块201的外径小于对接凹槽202的内径,对接凸块201与对接凹槽202构成卡合结构。
使用该结构时,下模座1和上模座5进行合模后,对接凸块201卡入对接凹槽202的内部并不断挤压密封圈203,密封圈203作用于对接凸块201与对接凹槽202之间的连接处,能够提高其连接处的密封性。
导向结构3包括连接块301、支撑杆302、活动块303和阻隔块304,支撑杆302设置于下模座1的两侧,支撑杆302的底部固定有连接块301,且连接块301的一侧与下模座1固定连接,支撑杆302的外部设置有活动块303,且活动块303的一侧与上模座5固定连接,支撑杆302的顶部固定有阻隔块304。
支撑杆302设置有四组,支撑杆302关于下模座1的垂直中轴线呈对称分布。
活动块303的横截面大于支撑杆302的横截面,支撑杆302与活动块303构成滑动结构。
使用该结构时,活动块303与上模座5固定连接,活动块303在支撑杆302的外部移动,利用支撑杆302的指定轨迹,能够对于活动块303的移动起到导向的作用,通过对活动块303的导向处理,能够对与其固定连接的上模座5的移动起到导向的作用,通过对上模座5的导向,能够使其稳定的进行合模,其中对称分布的支撑杆302外部均套有活动块303,利用活动块303与支撑杆302之间的滑动连接,能够更好的对上模座5的移动起到导向的作用。
脱模机构4包括内腔401、电动推杆402和推板403,内腔401开设于上模座5的内部,内腔401的内部设置有电动推杆402,电动推杆402的一端固定有推板403。
使用该结构时,使用电动推杆402带动推板403推动产品,能够使产品从上模座5的模芯中脱离,从而完成脱模的目的。
工作原理:使用时,首先,上模座5向下模座1的位置移动进行合模或远离下模座1的位置开模时,上模座5会带动其两侧的活动块303在支撑杆302的外部滑动,支撑杆302与活动块303能够对上模座5的开模或合模运动起到导向的作用,通过对该模具开模或合模的导向,能够令该上模座5的移动更加稳定,移动程度的解决了因上模座5的移动位置出现偏移,令下模座1与上模座5的合模位置错位导致模具损坏的问题出现;
其次,当下模座1与上模座5进行合模时,上模座5会带动对接凸块201卡入下模座1内部的对接凹槽202中,当下模座1与上模座5完全合模后,对接凸块201会紧密与对接凹槽202内部的密封圈203挤压,利用密封圈203作用于对接凸块201与对接凹槽202的连接处,一定程度的提高了其密封效果;
最后,该模具在将硅胶耳机套制作成型后,下模座1与上模座5开模进行脱模时,启动与电源连接的电动推杆402,电动推杆402会带动推板403将产品从上模座5的内部顶出,从而完成脱模的目的,最终完成该具有密封结构的硅胶耳机套成型模具的使用工作。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种具有密封结构的硅胶耳机套成型模具,包括下模座(1)和上模座(5),其特征在于:所述下模座(1)的两侧设置有导向结构(3);
所述下模座(1)的顶部设置有上模座(5);
所述上模座(5)的内部设置有脱模机构(4),所述下模座(1)的内部设置有辅助结构(2)。
2.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的硅胶耳机套成型模具,其特征在于:所述辅助结构(2)包括对接凸块(201)、对接凹槽(202)和密封圈(203),所述对接凹槽(202)设置于下模座(1)的内部,所述对接凹槽(202)的内壁设置有密封圈(203),所述对接凹槽(202)的内部设置有对接凸块(201),且对接凸块(201)的顶部与上模座(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有密封结构的硅胶耳机套成型模具,其特征在于:所述对接凸块(201)的外径小于对接凹槽(202)的内径,所述对接凸块(201)与对接凹槽(202)构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的硅胶耳机套成型模具,其特征在于:所述导向结构(3)包括连接块(301)、支撑杆(302)、活动块(303)和阻隔块(304),所述支撑杆(302)设置于下模座(1)的两侧,所述支撑杆(302)的底部固定有连接块(301),且连接块(301)的一侧与下模座(1)固定连接,所述支撑杆(302)的外部设置有活动块(303),且活动块(303)的一侧与上模座(5)固定连接,所述支撑杆(302)的顶部固定有阻隔块(304)。
5.根据权利要求4所述的一种具有密封结构的硅胶耳机套成型模具,其特征在于:所述支撑杆(302)设置有四组,所述支撑杆(302)关于下模座(1)的垂直中轴线呈对称分布。
6.根据权利要求4所述的一种具有密封结构的硅胶耳机套成型模具,其特征在于:所述活动块(303)的横截面大于支撑杆(302)的横截面,所述支撑杆(302)与活动块(303)构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种具有密封结构的硅胶耳机套成型模具,其特征在于:所述脱模机构(4)包括内腔(401)、电动推杆(402)和推板(403),所述内腔(401)开设于上模座(5)的内部,所述内腔(401)的内部设置有电动推杆(402),所述电动推杆(402)的一端固定有推板(403)。
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