CN221066460U - 一种高精度裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度裁剪装置,包括加工台、侧板和支架,所述加工台的底部连接有支架,所述加工台的中部设有滚槽,所述加工台的底部固接有驱动电机,所述加工台的顶端左右两侧均连接有侧板,所述侧板的顶部前端固接有马达,所述马达的输出端连接有套筒,所述套筒的内壁连接有标记笔,所述侧板的顶部靠中线位置设有刻度尺,右侧所述侧板的顶部中段固接有固定架,所述固定架的另一端下端固接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下方连接有垫片,所述垫片为橡胶材质。进行剪裁工作时通过电动伸缩杆带动垫片进行下压运动,实现对绝缘板的压紧固定,防止其出现偏移的情况,进而保证了剪裁口的整齐度,提高了剪裁质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪裁技术领域,具体为一种高精度裁剪装置。
背景技术
现检索到申请号为CN201920205037.6,一种高精度剪板机,包括加工台、绝缘板、用于切割绝缘板的切割装置、用于传导绝缘板的三个传导装置,所述切割装置位于绝缘板传导方向的后端,所述传导装置位于加工台的下端面,所述加工台上端面的两侧均对称开设有若干滚槽,若干所述滚槽沿加工台长度方向均匀设置,该实用新型结构合理,该剪板机在进行工作时,先将绝缘板水平从加工台远离切割装置的一侧放入,当需要对绝缘板切割至某个特定的长度时,将绝缘板的前端传导至于刻度尺上的该数值平行时,启动马达,马达的输出端转动,带动套环转动,从而使双头标记笔转动使其笔头不断触碰绝缘板,对绝缘板进行标记,减少了人工测量所需要的劳动力,且测量精度高。
类似于上述高精度剪板机:虽然通过气缸一,气缸一的输出端来回移动带动切割刀条来回移动对绝缘板进行切割剪裁,但是其在进行剪裁时未对绝缘板进行压紧固定,导致剪裁时绝缘板易出现偏移而造成各个绝缘板的剪裁口参差不齐,降低了剪裁质量。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种高精度裁剪装置,以达到更具有实用价值的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度裁剪装置,以解决上述背景技术中提出的上述一种高精度剪板机在进行剪裁时未对绝缘板进行压紧固定,导致剪裁时绝缘板易出现偏移而造成各个绝缘板的剪裁口参差不齐,降低了剪裁质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度裁剪装置,包括加工台、侧板和支架,所述加工台的底部连接有支架,所述加工台的顶端左右两侧均连接有侧板,所述侧板的顶部前端固接有马达,所述马达的输出端连接有套筒,所述套筒的内壁连接有标记笔,所述侧板的顶部靠中线位置设有刻度尺,右侧所述侧板的顶部中段固接有固定架,所述固定架的另一端下端固接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下方连接有垫片,所述垫片为橡胶材质。
进一步的,所述加工台的中部设有滚槽,所述加工台的底部固接有驱动电机,所述驱动电机的输出端连接有传动轮,所述传动轮的顶部穿过滚槽于加工台上,所述传动轮的左右两侧均设有滚轮。
进一步的,所述加工台的背部设有切割架,所述切割架的底部连接有滑轨,所述切割架的右侧连接有一号气缸。
进一步的,所述一号气缸的另一端连接有连接块,所述连接块的底部连接有滑轮,所述滑轮滑接于滑轨。
进一步的,所述切割架的顶部设有条形孔,所述连接块的顶部连接有二号气缸,所述二号气缸的顶部连接有切割刀条,所述切割刀条的顶部穿过条形孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:右侧侧板的顶部中段固接有固定架,固定架的另一端下端固接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的下方连接有垫片,进行剪裁工作时通过电动伸缩杆带动垫片进行下压运动,实现对绝缘板的压紧固定,防止其出现偏移的情况,进而保证了剪裁口的整齐度,提高了剪裁质量。
附图说明
图1为本实用新型一种高精度裁剪装置的主体结构示意图;
图2为本实用新型一种高精度裁剪装置后视结构示意图;
图3为本实用新型一种高精度裁剪装置切割架结构示意图。
图中:1、加工台;2、侧板;3支架;4、刻度尺;5、马达;6、标记笔;7、套环;8、轮槽;9、传动轮;10、滚轮;11、固定架;12、电动伸缩杆;13、垫片;14、切割架;15、滑轨;16、一号气缸;17、连接块;18、切割刀条;19、条形孔;20、驱动电机;21、滑轮;22、二号气缸;23、绝缘板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种高精度裁剪装置,包括加工台1、侧板2和支架3,加工台1用于放置绝缘板23,加工台1的底部连接有支架3,支架3起到支撑作用,加工台1的顶端左右两侧均连接有侧板2,侧板2起到固定作用,侧板2的顶部前端固接有马达5,马达5的输出端连接有套筒7,套筒7的内壁连接有标记笔6,通过马达5的转动带动套筒7转动进而带动标记笔6进行转动标记。
侧板2的顶部靠中线位置设有刻度尺4,刻度尺4用来判断所需切割距离,提高了切割绝缘板23的精度,右侧侧板2的顶部中段固接有固定架11,固定架11起到固定连接作用,固定架11的另一端下端固接有电动伸缩杆12,电动伸缩杆可进行上升与下降,电动伸缩杆12的下方连接有垫片13,通过电动伸缩杆12带动垫片13上下运动,实现对绝缘板13的固定作用,垫片13为橡胶材质,防止在固定过程中损坏绝缘板23。
加工台1的中部设有滚槽8,加工台1的底部固接有驱动电机20,驱动电机20的输出端连接有传动轮9,驱动电机20带动传动轮9进行转动,传动轮9的顶部穿过滚槽8于加工台1上,传动轮9转动带动绝缘板23进行水平移动,传动轮9的左右两侧均设有滚轮10,滚轮10起到辅助传动的作用。
加工台的背部设有切割架14,切割架14的底部连接有滑轨15,切割架14的右侧连接有一号气缸16,一号气缸16的另一端连接有连接块17,通过一号气缸带动连接块17进行左右运动,连接块17的底部连接有滑轮21,滑轮21滑接于滑轨15,通过滑轮21使得连接块17在滑轨15上做左右平移运动。
切割架14的顶部设有条形孔19,条形孔19起到限位作用防止切割刀条18有过大摆动,连接块17的顶部连接有二号气缸22,二号气缸22的顶部连接有切割刀条18,二号气缸22带动切割刀条18进行上下运动实现切割绝缘板23,切割刀条18的顶部穿过条形孔19,条形孔19起到限位作用防止切割刀条18有过大摆动。
工作原理:使用一种高精度裁剪装置时,首先将绝缘板23置于加工台1上,当需要对绝缘板23切割至某个特定的长度时,将绝缘板23的前端传导至于刻度尺4上的该数值平行时,启动马达5,马达5的输出端转动,带动套筒7转动,从而使标记笔6转动使其笔头不断触碰绝缘板23,对绝缘板23进行标记,启动驱动电机20,驱动电机20的输出端转动带动传导轮9转动,从而对传导轮9上的绝缘板23进行传导作用,标记处传动至切割架上时,气动电动伸缩杆,电动伸缩杆12向下压使得垫片13紧压绝缘板23,固定绝缘板放置切割时发生位移使得切割不精确,启动二号气缸22,二号气缸22的输出端来回移动带动切割刀条18来回移动对绝缘板23进行切割剪裁,同时通过一号气缸16水平推动连接块17滑动,带动连接块17顶部的二号气缸22和切割刀条18,实现对绝缘板23的切割剪裁,剪裁完成后抬起电动伸缩杆12取消固定,继续传导绝缘板23进行下一段的剪裁,结束工作后关闭电源取出绝缘板23。
Claims (5)
1.一种高精度裁剪装置,包括加工台(1)、侧板(2)和支架(3),其特征在于:所述加工台(1)的底部连接有支架(3),所述加工台(1)的顶端左右两侧均连接有侧板(2),所述侧板(2)的顶部前端固接有马达(5),所述马达(5)的输出端连接有套筒(7),所述套筒(7)的内壁连接有标记笔(6),所述侧板(2)的顶部靠中线位置设有刻度尺(4),右侧所述侧板(2)的顶部中段固接有固定架(11),所述固定架(11)的另一端下端固接有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的下方连接有垫片(13),所述垫片(13)为橡胶材质。
2.根据权利要求1所述的一种高精度裁剪装置,其特征在于:所述加工台(1)的中部设有滚槽(8),所述加工台(1)的底部固接有驱动电机(20),所述驱动电机(20)的输出端连接有传动轮(9),所述传动轮(9)的顶部穿过滚槽(8)于加工台(1)上,所述传动轮(9)的左右两侧均设有滚轮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度裁剪装置,其特征在于:所述加工台的背部设有切割架(14),所述切割架(14)的底部连接有滑轨(15),所述切割架(14)的右侧连接有一号气缸(16)。
4.根据权利要求3所述的一种高精度裁剪装置,其特征在于:所述一号气缸(16)的另一端连接有连接块(17),所述连接块(17)的底部连接有滑轮(21),所述滑轮(21)滑接于滑轨(15)。
5.根据权利要求4所述的一种高精度裁剪装置,其特征在于:所述切割架(14)的顶部设有条形孔(19),所述连接块(17)的顶部连接有二号气缸(22),所述二号气缸(22)的顶部连接有切割刀条(18),所述切割刀条(18)的顶部穿过条形孔(19)。
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