CN214053128U - 超薄材料高速冲压精密拉料结构 - Google Patents
超薄材料高速冲压精密拉料结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214053128U CN214053128U CN202023107680.7U CN202023107680U CN214053128U CN 214053128 U CN214053128 U CN 214053128U CN 202023107680 U CN202023107680 U CN 202023107680U CN 214053128 U CN214053128 U CN 214053128U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- side wall
- ultra
- pulling
- structure according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了超薄材料高速冲压精密拉料结构,包括拉料台,所述拉料台的侧壁固定连接有第一防护板,所述第一防护板的中部滑动连接有螺纹柱,所述螺纹柱的侧壁转动连接有螺母,所述螺纹柱的一端固定连接有连接轴,所述连接轴的侧壁转动连接有固定套,所述固定套的一侧固定连接有压平刀,所述压平刀的下端固定连接有滑片,所述压平刀的一侧设置有气管,所述气管的另一端设置有气泵,所述第二支撑柱的另一端固定连接有支撑板,所述拉料台的侧壁固定连接有第二防护板,所述拉料台的中部固定连接有第一固定轴。本实用新型中,设置有压平装置与辅助拉料装置,可以快速进行超薄材料的拉动。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉料结构技术领域,尤其涉及超薄材料高速冲压精密拉料结构。
背景技术
材料在人类生活中发挥着越来越重要的作用,材料的研究与开发日新月异。因此,人们一直在探索材料的性质、结构及如何合成新的材料。
超薄材料在拉料的过程中,往往会因为材料过于浅薄,导致其在拉料过程中,出现断裂与不平整的现象,使收卷效果很差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的超薄材料高速冲压精密拉料结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:超薄材料高速冲压精密拉料结构,包括拉料台,所述拉料台的侧壁固定连接有第一防护板,所述第一防护板的中部滑动连接有螺纹柱,所述螺纹柱的侧壁转动连接有螺母,所述螺纹柱的一端固定连接有连接轴,所述连接轴的侧壁转动连接有固定套,所述固定套的一侧固定连接有压平刀,所述压平刀的下端固定连接有滑片,所述压平刀的一侧设置有气管,所述气管的另一端设置有气泵,所述气泵的侧壁固定连接有第二支撑柱,所述第二支撑柱的另一端固定连接有支撑板;
所述拉料台的侧壁固定连接有第二防护板,所述拉料台的中部固定连接有第一固定轴,所述第一固定轴的侧壁转动连接有第一滚筒,所述第二防护板的中部滑动连接有滑块,所述滑块的下端固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱的下端滑动连接有伸缩槽,所述伸缩槽与伸缩柱的侧壁设置有弹簧,所述滑块的中部转动连接有第二固定轴,所述第二固定轴的侧壁转动连接有第二滚筒;
所述拉料台的一端内壁转动连接有转轴,所述转轴的侧壁固定连接有从链轮,所述转轴的侧壁固定连接有收料辊,所述从链轮的侧壁转动连接有链条,所述链条的另一端内壁转动连接有主链轮,所述主链轮的中部固定连接有电动机轴,所述电动机轴的一端设置有电动机。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一防护板的数量为两个,且第一防护板分别固定连接在拉料台的两侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑板的一侧固定连接在第一防护板的侧壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接轴的侧壁且靠近第一防护板处固定连接有固定板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二防护板的数量为两个,且第二防护板分别固定连接在拉料台的两侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电动机的侧壁固定连接在拉料台的中部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述拉料台的下端固定连接有第一支撑柱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述伸缩槽的另一端固定连接在第二防护板的中部下端。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型设置有压平装置,可以通过压平刀下端的滑片使超薄材料变得更加平整,保证收料辊收集时,超薄材料的平整性。
2、本实用新型设置有气管,气泵工作,可以从气管中吹出风吹动超薄材料,加强超薄材料的高速拉料的同时,使其上端没有杂质。
3、本实用新型设置有缓冲作用的两个滚筒,超薄材料从滚筒之间传送过时,使超薄材料变得更加平整与整齐。
附图说明
图1为本实用新型提出的超薄材料高速冲压精密拉料结构的剖视图;
图2为本实用新型提出的超薄材料高速冲压精密拉料结构的侧视图;
图3为本实用新型提出的超薄材料高速冲压精密拉料结构的正视图;
图4为图3中A处的放大图;
图5为本实用新型提出的超薄材料高速冲压精密拉料结构的三维示意图。
图例说明:
1、压平刀;2、滑片;3、拉料台;4、第一滚筒;5、第一固定轴;6、第二防护板;7、电动机;8、主链轮;9、电动机轴;10、第一支撑柱;11、链条;12、转轴;13、从链轮;14、收料辊;15、第二滚筒;16、第二固定轴;17、固定套;18、连接轴;19、第一防护板;20、第二支撑柱;21、支撑板;22、气泵;23、气管;24、螺纹柱;25、螺母;26、固定板;27、滑块;28、弹簧;29、伸缩柱;30、伸缩槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:超薄材料高速冲压精密拉料结构,包括拉料台3,拉料台3的侧壁固定连接有第一防护板19,第一防护板19的中部滑动连接有螺纹柱24,螺纹柱24的侧壁转动连接有螺母25,螺纹柱24的一端固定连接有连接轴18,连接轴18的侧壁且靠近第一防护板19处固定连接有固定板26,连接轴18的侧壁转动连接有固定套17,固定套17的一侧固定连接有压平刀1,压平刀1的下端固定连接有滑片2,压平刀1的一侧设置有气管23,气管23的另一端设置有气泵22,气泵22的侧壁固定连接有第二支撑柱20,第二支撑柱20的另一端固定连接有支撑板21,首先超薄材料从左端尽心滑动拉料过程中时,超薄材料经过压平刀1下端的滑片2缓缓划过超薄材料,使其平整划过,而后气泵22工作,通过气管23将其吹动,使其变得更加平整;
拉料台3的侧壁固定连接有第二防护板6,拉料台3的中部固定连接有第一固定轴5,第一固定轴5的侧壁转动连接有第一滚筒4,第二防护板6的中部滑动连接有滑块27,滑块27的下端固定连接有伸缩柱29,伸缩柱29的下端滑动连接有伸缩槽30,伸缩槽30与伸缩柱29的侧壁设置有弹簧28,滑块27的中部转动连接有第二固定轴16,第二固定轴16的侧壁转动连接有第二滚筒15,而后经过第一滚筒4与第二滚筒15时,将其压平划过,第二滚筒15两侧的滑块27经过伸缩柱29与伸缩槽30的相互作用,通过弹簧28可以将超薄材料高速传送;
拉料台3的下端固定连接有第一支撑柱10,拉料台3的一端内壁转动连接有转轴12,转轴12的侧壁固定连接有从链轮13,转轴12的侧壁固定连接有收料辊14,从链轮13的侧壁转动连接有链条11,链条11的另一端内壁转动连接有主链轮8,主链轮8的中部固定连接有电动机轴9,电动机轴9的一端设置有电动机7,电动机7工作,使电动机轴9转动,电动机轴9转动的同时带动主链轮8转动,主链轮8通过链条11带动从链轮13转动,从链轮13转动的同时可以带动整个转轴12转动,转轴12转动带动侧壁的收料辊14转动,更好的拉动超薄材料收集。
工作原理:超薄材料进入到拉料台3中时,超薄材料经过压平刀1下端的滑片2缓缓划过超薄材料,使其平整划过,而后气泵22工作,通过气管23将其吹动,使其变得更加平整,而后经过第一滚筒4与第二滚筒15时,将其压平划过,第二滚筒15两侧的滑块27经过伸缩柱29与伸缩槽30的相互作用,通过弹簧28可以将超薄材料高速传送,电动机7工作,使电动机轴9转动,电动机轴9转动的同时带动主链轮8转动,主链轮8通过链条11带动从链轮13转动,从链轮13转动的同时可以带动整个转轴12转动,转轴12转动带动侧壁的收料辊14转动,更好的拉动超薄材料收集。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.超薄材料高速冲压精密拉料结构,包括拉料台(3),其特征在于:所述拉料台(3)的侧壁固定连接有第一防护板(19),所述第一防护板(19)的中部滑动连接有螺纹柱(24),所述螺纹柱(24)的侧壁转动连接有螺母(25),所述螺纹柱(24)的一端固定连接有连接轴(18),所述连接轴(18)的侧壁转动连接有固定套(17),所述固定套(17)的一侧固定连接有压平刀(1),所述压平刀(1)的下端固定连接有滑片(2),所述压平刀(1)的一侧设置有气管(23),所述气管(23)的另一端设置有气泵(22),所述气泵(22)的侧壁固定连接有第二支撑柱(20),所述第二支撑柱(20)的另一端固定连接有支撑板(21);
所述拉料台(3)的侧壁固定连接有第二防护板(6),所述拉料台(3)的中部固定连接有第一固定轴(5),所述第一固定轴(5)的侧壁转动连接有第一滚筒(4),所述第二防护板(6)的中部滑动连接有滑块(27),所述滑块(27)的下端固定连接有伸缩柱(29),所述伸缩柱(29)的下端滑动连接有伸缩槽(30),所述伸缩槽(30)与伸缩柱(29)的侧壁设置有弹簧(28),所述滑块(27)的中部转动连接有第二固定轴(16),所述第二固定轴(16)的侧壁转动连接有第二滚筒(15);
所述拉料台(3)的一端内壁转动连接有转轴(12),所述转轴(12)的侧壁固定连接有从链轮(13),所述转轴(12)的侧壁固定连接有收料辊(14),所述从链轮(13)的侧壁转动连接有链条(11),所述链条(11)的另一端内壁转动连接有主链轮(8),所述主链轮(8)的中部固定连接有电动机轴(9),所述电动机轴(9)的一端设置有电动机(7)。
2.根据权利要求1所述的超薄材料高速冲压精密拉料结构,其特征在于:所述第一防护板(19)的数量为两个,且第一防护板(19)分别固定连接在拉料台(3)的两侧。
3.根据权利要求1所述的超薄材料高速冲压精密拉料结构,其特征在于:所述支撑板(21)的一侧固定连接在第一防护板(19)的侧壁。
4.根据权利要求1所述的超薄材料高速冲压精密拉料结构,其特征在于:所述连接轴(18)的侧壁且靠近第一防护板(19)处固定连接有固定板(26)。
5.根据权利要求1所述的超薄材料高速冲压精密拉料结构,其特征在于:所述第二防护板(6)的数量为两个,且第二防护板(6)分别固定连接在拉料台(3)的两侧。
6.根据权利要求1所述的超薄材料高速冲压精密拉料结构,其特征在于:所述电动机(7)的侧壁固定连接在拉料台(3)的中部。
7.根据权利要求1所述的超薄材料高速冲压精密拉料结构,其特征在于:所述拉料台(3)的下端固定连接有第一支撑柱(10)。
8.根据权利要求1所述的超薄材料高速冲压精密拉料结构,其特征在于:所述伸缩槽(30)的另一端固定连接在第二防护板(6)的中部下端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023107680.7U CN214053128U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 超薄材料高速冲压精密拉料结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023107680.7U CN214053128U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 超薄材料高速冲压精密拉料结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214053128U true CN214053128U (zh) | 2021-08-27 |
Family
ID=77410112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023107680.7U Active CN214053128U (zh) | 2020-12-22 | 2020-12-22 | 超薄材料高速冲压精密拉料结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214053128U (zh) |
-
2020
- 2020-12-22 CN CN202023107680.7U patent/CN214053128U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208630244U (zh) | 一种墙纸贴装设备 | |
CN209579698U (zh) | 一种切纸机 | |
CN214053128U (zh) | 超薄材料高速冲压精密拉料结构 | |
CN206690166U (zh) | 一种可调节式切纸机 | |
CN209716165U (zh) | 极片全自动裁切成型机 | |
CN216180781U (zh) | 一种铝箔卷材裁切装置 | |
CN214989034U (zh) | 一种卷纸生产加工用节数控制装置 | |
CN210706034U (zh) | 一种fpc补强片料带用覆膜设备 | |
CN109626063A (zh) | 用于锂电池正负极基材放收料的停机换卷式圆压圆模切机 | |
CN214981532U (zh) | 橡胶裁切装置 | |
CN213320500U (zh) | 机织土工布生产用裁切装置 | |
CN210619757U (zh) | 具有压平结构的复卷机 | |
CN215202204U (zh) | 一种聚酰亚胺薄膜生产用切断装置 | |
CN218366053U (zh) | 一种医药用橡胶压延裁断机 | |
CN209336280U (zh) | 一种印后用便于调节使用的裁边设备 | |
CN206502433U (zh) | 带稳纸机构的全自动压痕虚线分切一体机 | |
CN211891090U (zh) | 用于聚氨酯片材的分条切割机构 | |
CN221066460U (zh) | 一种高精度裁剪装置 | |
CN213010942U (zh) | 一种具有固定机构的纸张输送装置 | |
CN216338672U (zh) | 一种边角料可回收的裁剪装置 | |
CN214455409U (zh) | 一种高精度卷烟纸烫金模切设备 | |
CN212599331U (zh) | 一种非晶带材用剪切装置 | |
CN211761748U (zh) | 一种复合瑜伽垫生产用高精度切割机 | |
CN201587752U (zh) | 生带切割边条的收取装置 | |
CN217675943U (zh) | 一种熔喷布可回收废料的卷绕装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |