CN221045859U - 一种湿料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿料搅拌装置，包括搅拌箱，通过反向搅拌组件中反转电机带动第一转动杆转动，使第一转动杆上三组倒L型搅拌杆对搅拌箱内原料进行反向搅拌，在通过正向搅拌组件中正转电机带动第二转动杆转动，使第二转动杆上两组搅拌轴对搅拌箱内原料进行正向搅拌，通过正向和反向两个反向上的转动对原料进行搅拌，防止单个反向的搅拌在混合过程中出现混合不均匀的现象；通过两组升降组件中电动液压杆活塞杆伸缩带动箱盖上升，便于对搅拌箱内部进行清理，同时第二转动杆上设置的两组刮板，能对搅拌箱内底部进行刮动清理，也能在搅拌箱出料时，使原料受到刮板刮动，向出料管处流动，辅助搅拌混合后的原料出料。

Description

一种湿料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及均质自保温砌块技术领域，具体为一种湿料搅拌装置。

背景技术

匀质自保温砌块因其具有保温与墙体“二合一”的功能效果，因此在国内越来越多的获得应用，相对于混凝土墙体来说，匀质自保温砌块作为一种还在不断发展成长的技术，匀质自保温砌块生产过程中需要使用湿料搅拌装置对其原料进行搅拌混合，现有的湿料搅拌装置，对原料进行搅拌往往为单一方向搅拌，不具备双向搅拌混合，无法将原料进行充分搅拌，使得原料搅拌均匀度不理想。

譬如一种用于保温砖生产的原料混合搅拌装置，（公告号：CN205235804U），该装置的有益效果是向搅拌壳体中加入几种原料，启动电机，电机带动搅拌轴和竖杆转动，从而带动主搅拌桨和副搅拌桨转动对原料进行搅拌，搅拌轴底部设置的弧形桨可以将搅拌壳体底部的原料带起，防止搅拌壳体底部的原料堆积造成搅拌混合不充分。

上述专利即存在对原料为单一方向搅拌，不具备双向搅拌混合，无法将原料进行充分搅拌，使得原料搅拌均匀度不理想，因此我们需要提出一种湿料搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种湿料搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部呈对称固定安装有四组支腿，所述搅拌箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖通过两组升降组件盖合于搅拌箱的顶部，所述箱盖的底部设置有反向搅拌组件，且箱盖上固定连通有进料斗，所述搅拌箱的内部设置有正向搅拌组件，所述搅拌箱的底部固定连通有出料管，且出料管上设置有电磁阀；

所述反向搅拌组件包括第一转动杆，所述第一转动杆转动安装于箱盖上，且第一转动杆的上端固定连接有反转电机，所述第一转动杆的底部外壁上连接有倒L型搅拌杆；

所述正向搅拌组件包括第二转动杆，所述第二转动杆转动安装于搅拌箱的内底部，所述第二转动杆的底部固定连接有正转电机，所述第二转动杆的外壁上设置有两组搅拌轴。

优选的，所述升降组件包括安装板，所述安装板固定安装于搅拌箱的外壁上，所述安装板的上端固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆活塞杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧与箱盖的一侧固定连接。

优选的，所述倒L型搅拌杆设置有三组，三组所述倒L型搅拌杆呈环形阵列固定安装于第一转动杆的外壁上。

优选的，两组所述搅拌轴位于三组所述倒L型搅拌杆的内部，且每组所述搅拌轴均由三个呈环形阵列设置的搅拌杆组成。

优选的，所述第二转动杆位于两组搅拌轴的下方固定套接有环管，所述环管的外壁上呈对称连接有两组刮板。

优选的，两组所述刮板与环管一体成型设置，所述刮板的端部与搅拌箱的内壁相适配，且刮板与搅拌箱滑动连接。

优选的，所述反转电机固定安装于箱盖的上端，且箱盖位于反转电机的一侧固定嵌装有加液管，所述正转电机固定安装于搅拌箱的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过反向搅拌组件中反转电机带动第一转动杆转动，使第一转动杆上三组倒L型搅拌杆对搅拌箱内原料进行反向搅拌，在通过正向搅拌组件中正转电机带动第二转动杆转动，使第二转动杆上两组搅拌轴对搅拌箱内原料进行正向搅拌，通过正向和反向两个方向上的转动对原料进行搅拌，防止单个方向的搅拌在混合过程中出现混合不均匀的现象，进而保证了装置的混合效果；

2、通过两组升降组件配合将箱盖盖合在搅拌箱上，使箱盖能在搅拌箱使用后，通过两组升降组件中电动液压杆活塞杆伸缩带动箱盖上升，便于对搅拌箱内部进行清理，方便下次使用，同时第二转动杆上设置的两组刮板，能对搅拌箱内底部进行刮动清理，也能在搅拌箱出料时，通过正转电机带动刮板转动，使原料受到刮板刮动，向出料管处流动，辅助搅拌混合后的原料出料。

附图说明

图1为本实用新型正视的轴测结构示意图；

图2为本实用新型正向搅拌组件的结构示意图；

图3为本实用新型侧视的轴测结构示意图；

图4为本实用新型刮板的轴测结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、支腿；3、箱盖；4、第一转动杆；5、反转电机；6、倒L型搅拌杆；7、进料斗；8、第二转动杆；9、正转电机；10、搅拌轴；11、环管；12、刮板；13、安装板；14、电动液压杆；15、连接板；16、加液管；17、出料管；18、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种湿料搅拌装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的底部呈对称固定安装有四组支腿2，搅拌箱1的顶部设置有箱盖3，箱盖3通过两组升降组件盖合于搅拌箱1的顶部，升降组件包括安装板13，安装板13固定安装于搅拌箱1的外壁上，安装板13的上端固定安装有电动液压杆14，电动液压杆14活塞杆的一端固定连接有连接板15，连接板15的一侧与箱盖3的一侧固定连接，便于通过两组升降组件中电动液压杆14活塞杆伸缩带动箱盖3上升，便于对搅拌箱1内部进行清理，方便下次使用；

箱盖3的底部设置有反向搅拌组件，且箱盖3上固定连通有进料斗7，搅拌箱1的内部设置有正向搅拌组件，搅拌箱1的底部固定连通有出料管17，且出料管17上设置有电磁阀18；

反向搅拌组件包括第一转动杆4，第一转动杆4转动安装于箱盖3上，且第一转动杆4的上端固定连接有反转电机5，反转电机5固定安装于箱盖3的上端，且箱盖3位于反转电机5的一侧固定嵌装有加液管16，第一转动杆4的底部外壁上连接有倒L型搅拌杆6，倒L型搅拌杆6设置有三组，三组倒L型搅拌杆6呈环形阵列固定安装于第一转动杆4的外壁上，便于通过反向搅拌组件中反转电机5带动第一转动杆4转动，使第一转动杆4上三组倒L型搅拌杆6对搅拌箱1内原料进行反向搅拌；

正向搅拌组件包括第二转动杆8，第二转动杆8转动安装于搅拌箱1的内底部，第二转动杆8的底部固定连接有正转电机9，正转电机9固定安装于搅拌箱1的底部，第二转动杆8的外壁上设置有两组搅拌轴10，两组搅拌轴10位于三组倒L型搅拌杆6的内部，且每组搅拌轴10均由三个呈环形阵列设置的搅拌杆组成，便于通过正向搅拌组件中正转电机9带动第二转动杆8转动，使第二转动杆8上两组搅拌轴10对搅拌箱1内原料进行正向搅拌；

第二转动杆8位于两组搅拌轴10的下方固定套接有环管11，环管11的外壁上呈对称连接有两组刮板12，两组刮板12与环管11一体成型设置，刮板12的端部与搅拌箱1的内壁相适配，且刮板12与搅拌箱1滑动连接，便于通过两组刮板12对搅拌箱1内底部进行刮动清理，也能在搅拌箱1出料时，通过正转电机9带动刮板12转动，使原料受到刮板12刮动，向出料管17处流动，辅助搅拌混合后的原料出料。

本实用新型使用时进料斗7向搅拌箱1内加入原料，加液管16对搅拌箱1内添加液体，通过反向搅拌组件中反转电机5带动第一转动杆4转动，使第一转动杆4上三组倒L型搅拌杆6对搅拌箱1内原料进行反向搅拌，在通过正向搅拌组件中正转电机9带动第二转动杆8转动，使第二转动杆8上两组搅拌轴10对搅拌箱1内原料进行正向搅拌，通过正向和反向两个方向上的转动对原料进行搅拌，防止单个方向的搅拌在混合过程中出现混合不均匀的现象，进而保证了装置的混合效果；

通过两组升降组件配合将箱盖3盖合在搅拌箱1上，使箱盖3能在搅拌箱1使用后，通过两组升降组件中电动液压杆14活塞杆伸缩带动箱盖3上升，便于对搅拌箱1内部进行清理，便于下次使用，同时第二转动杆8上设置的两组刮板12，能对搅拌箱1内底部进行刮动清理，也能在搅拌箱1出料时，通过正转电机9带动刮板12转动，使原料受到刮板12刮动，向出料管17处流动，辅助搅拌混合后的原料出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种湿料搅拌装置，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）的底部呈对称固定安装有四组支腿（2），所述搅拌箱（1）的顶部设置有箱盖（3），所述箱盖（3）通过两组升降组件盖合于搅拌箱（1）的顶部，所述箱盖（3）的底部设置有反向搅拌组件，且箱盖（3）上固定连通有进料斗（7），所述搅拌箱（1）的内部设置有正向搅拌组件，所述搅拌箱（1）的底部固定连通有出料管（17），且出料管（17）上设置有电磁阀（18）；

所述反向搅拌组件包括第一转动杆（4），所述第一转动杆（4）转动安装于箱盖（3）上，且第一转动杆（4）的上端固定连接有反转电机（5），所述第一转动杆（4）的底部外壁上连接有倒L型搅拌杆（6）；

所述正向搅拌组件包括第二转动杆（8），所述第二转动杆（8）转动安装于搅拌箱（1）的内底部，所述第二转动杆（8）的底部固定连接有正转电机（9），所述第二转动杆（8）的外壁上设置有两组搅拌轴（10）。

2.根据权利要求1所述的一种湿料搅拌装置，其特征在于：所述升降组件包括安装板（13），所述安装板（13）固定安装于搅拌箱（1）的外壁上，所述安装板（13）的上端固定安装有电动液压杆（14），所述电动液压杆（14）活塞杆的一端固定连接有连接板（15），所述连接板（15）的一侧与箱盖（3）的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种湿料搅拌装置，其特征在于：所述倒L型搅拌杆（6）设置有三组，三组所述倒L型搅拌杆（6）呈环形阵列固定安装于第一转动杆（4）的外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种湿料搅拌装置，其特征在于：两组所述搅拌轴（10）位于三组所述倒L型搅拌杆（6）的内部，且每组所述搅拌轴（10）均由三个呈环形阵列设置的搅拌杆组成。

5.根据权利要求1所述的一种湿料搅拌装置，其特征在于：所述第二转动杆（8）位于两组搅拌轴（10）的下方固定套接有环管（11），所述环管（11）的外壁上呈对称连接有两组刮板（12）。

6.根据权利要求5所述的一种湿料搅拌装置，其特征在于：两组所述刮板（12）与环管（11）一体成型设置，所述刮板（12）的端部与搅拌箱（1）的内壁相适配，且刮板（12）与搅拌箱（1）滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种湿料搅拌装置，其特征在于：所述反转电机（5）固定安装于箱盖（3）的上端，且箱盖（3）位于反转电机（5）的一侧固定嵌装有加液管（16），所述正转电机（9）固定安装于搅拌箱（1）的底部。