CN221028700U - 一种用于热镀锌加工的除油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于热镀锌加工的除油装置，涉及热镀锌加工技术领域，包括除油腔，所述除油腔包括腔体，所述腔体内侧底部固定安装有隔板，所述隔板将腔体内部分隔出除油池和水洗池，所述腔体内部设有输送机构，所述除油池内侧底部设有超声波清洗机构，所述超声波清洗机构包括安装座，所述安装座底部与除油池底部固定连接，且所述安装座顶部固定安装有若干超声波发生器，所述超声波发生器呈等距矩形列阵排列。本实用新型，能使用超声波对工件表面进行脱脂除油，能有效提高工件表面的清洁度，具有较高的实用价值。

Description

一种用于热镀锌加工的除油装置

技术领域

本实用新型属于热镀锌加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于热镀锌加工的除油装置。

背景技术

热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点，热镀锌工艺需要依次进行脱脂除油、酸洗除锈、浸助镀溶剂、烘干预热、热镀锌、整理、冷却、钝化、漂洗、干燥、检验，其中脱脂除油要用来去除钢铁制件表面上黏附的油脂等与水不相溶的物质，以避免影响除锈、溶剂助镀和热镀锌效果。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的热镀锌加工过程中对工件进行脱脂除油通常是将工件浸泡在稀释的除油剂中进行除油，但是在一些结构较为复杂或者油渍较厚时除油效果不佳，容易出现残留，影响后续的酸洗和热镀锌效果。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于热镀锌加工的除油装置，以期达到具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于热镀锌加工的除油装置。

本实用新型一种用于热镀锌加工的除油装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于热镀锌加工的除油装置，包括除油腔，所述除油腔包括腔体，所述腔体内侧底部固定安装有隔板，所述隔板将腔体内部分隔出除油池和水洗池，所述腔体内部设有输送机构，所述除油池内侧底部设有超声波清洗机构，所述超声波清洗机构包括安装座，所述安装座底部与除油池底部固定连接，且所述安装座顶部固定安装有若干超声波发生器，所述超声波发生器呈等距矩形列阵排列。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过腔体内侧底部固定安装有隔板，隔板将腔体内部分隔出除油池和水洗池，便于除油池内部填充稀释的除油剂对工件进行脱脂除油，且便于水洗池内部填充清水将工件表面残留的除油剂进行清洗，通过安装座顶部固定安装有若干超声波发生器，超声波发生器呈等距矩形列阵排列，便于超声波发生器发出超声波振动，在超声波作用下，除油剂溶液内交替产生减压和增压作用，在减压作用下，溶液中形成无数小的真空点，蒸汽及液中溶解气体进入其中形成很小的气泡，在其后产生的瞬间增压作用下，气泡被压破，发生飞散而产生冲击波，达到除油的效果。

进一步的，所述腔体设有除油池一端侧面开设有进料口，且所述腔体设有水洗池一端侧面开设有出料口，所述进料口和出料口一侧均设有置物台。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过进料口和出料口一侧均设有置物台，便于工作人员将工件在置物台上暂放，方便将工件投入装置中进行脱脂除油和将脱脂除油结束的工件取出。

进一步的，所述输送机构由七组输送带组成，其中三组输送带为水平输送带，且其余四组为倾斜输送带，所述倾斜输送带和水平输送带依次交替连接成“W”结构。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过倾斜输送带和水平输送带依次交替连接成“W”结构，便于输送带将工件带入腔体内部依次经过除油池和水洗池进行脱脂除油。

进一步的，所述输送机构一端设置在进料口一侧，且所述输送机构另一端设置在出料口一侧。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过输送机构一端设置在进料口一侧，且输送机构另一端设置在出料口一侧，便于工作人员从进料口将工件放置在输送机构上，且便于工作人员从出料口取出脱脂除油完成后的工件。

进一步的，三组所述水平输送带中部的一组设置在隔板顶部，且另外两组水平输送带分别设置在除油池和水洗池内侧底部。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过三组水平输送带中部的一组设置在隔板顶部，且另外两组水平输送带分别设置在除油池和水洗池内侧底部，便于输送带将工件带入腔体内部依次经过除油池和水洗池进行脱脂除油。

进一步的，所述输送机构的输送带均由若干条传送带和两根传动轴构成，所述传送带套设在传动轴外侧，两两相邻的所述输送带共用同一根传动轴，且相邻所述输送带的传送带依次交替连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过两两相邻的输送带共用同一根传动轴，且相邻输送带的传送带依次交替连接，便于将工件在各个输送带上进行传递。

进一步的，所述传送带包括带体，所述带体表面开设有沥液槽，且所述带体外侧固定安装有挡块。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过带体表面开设有沥液槽，且带体外侧固定安装有挡块，便于沥液槽将工件表面的液体沥除，挡块防止工件在输送的过程中发生滑动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种用于热镀锌加工的除油装置，通过腔体内侧底部固定安装有隔板，隔板将腔体内部分隔出除油池和水洗池，便于除油池内部填充稀释的除油剂对工件进行脱脂除油，且便于水洗池内部填充清水将工件表面残留的除油剂进行清洗，通过安装座顶部固定安装有若干超声波发生器，超声波发生器呈等距矩形列阵排列，便于超声波发生器发出超声波振动，在超声波作用下，除油剂溶液内交替产生减压和增压作用，在减压作用下，溶液中形成无数小的真空点，蒸汽及液中溶解气体进入其中形成很小的气泡，在其后产生的瞬间增压作用下，气泡被压破，发生飞散而产生冲击波，达到除油的效果；

2、该种用于热镀锌加工的除油装置，通过进料口和出料口一侧均设有置物台，便于工作人员将工件在置物台上暂放，方便将工件投入装置中进行脱脂除油和将脱脂除油结束的工件取出,通过输送机构一端设置在进料口一侧，且输送机构另一端设置在出料口一侧，便于工作人员从进料口将工件放置在输送机构上，且便于工作人员从出料口取出脱脂除油完成后的工件；本实用新型，能使用超声波对工件表面进行脱脂除油，能有效提高工件表面的清洁度，具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型一种用于热镀锌加工的除油装置的剖切图；

图2是本实用新型输送机构的剖面图；

图3是本实用新型的图1中A结构放大示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

101、除油腔；10101、腔体；10102、隔板；10103、除油池；10104、水洗池；10105、进料口；10106、出料口；10107、置物台；102、超声波清洗机构；10201、安装座；10202、超声波发生器；103、输送机构；10301、水平输送带；10302、倾斜输送带；104、传送带；10401、带体；10402、沥液槽；10403、挡块；105、传动轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种用于热镀锌加工的除油装置，包括除油腔101，除油腔101包括腔体10101，腔体10101内侧底部固定安装有隔板10102，隔板10102将腔体10101内部分隔出除油池10103和水洗池10104，通过腔体10101内侧底部固定安装有隔板10102，隔板10102将腔体10101内部分隔出除油池10103和水洗池10104，便于除油池10103内部填充稀释的除油剂对工件进行脱脂除油，且便于水洗池10104内部填充清水将工件表面残留的除油剂进行清洗，腔体10101内部设有输送机构103，除油池10103内侧底部设有超声波清洗机构102，超声波清洗机构102包括安装座10201，安装座10201底部与除油池10103底部固定连接，且安装座10201顶部固定安装有若干超声波发生器10202，超声波发生器10202呈等距矩形列阵排列，通过安装座10201顶部固定安装有若干超声波发生器10202，超声波发生器10202呈等距矩形列阵排列，便于超声波发生器10202发出超声波振动，在超声波作用下，除油剂溶液内交替产生减压和增压作用，在减压作用下，溶液中形成无数小的真空点，蒸汽及液中溶解气体进入其中形成很小的气泡，在其后产生的瞬间增压作用下，气泡被压破，发生飞散而产生冲击波，达到除油的效果。

其中，腔体10101设有除油池10103一端侧面开设有进料口10105，且腔体10101设有水洗池10104一端侧面开设有出料口10106，进料口10105和出料口10106一侧均设有置物台10107，通过进料口10105和出料口10106一侧均设有置物台10107，便于工作人员将工件在置物台10107上暂放，方便将工件投入装置中进行脱脂除油和将脱脂除油结束的工件取出。

其中，输送机构103由七组输送带组成，其中三组输送带为水平输送带10301，且其余四组为倾斜输送带10302，倾斜输送带10302和水平输送带10301依次交替连接成“W”结构，通过倾斜输送带10302和水平输送带10301依次交替连接成“W”结构，便于输送带将工件带入腔体10101内部依次经过除油池10103和水洗池10104进行脱脂除油。

其中，输送机构103一端设置在进料口10105一侧，且输送机构103另一端设置在出料口10106一侧，通过输送机构103一端设置在进料口10105一侧，且输送机构103另一端设置在出料口10106一侧，便于工作人员从进料口10105将工件放置在输送机构103上，且便于工作人员从出料口10106取出脱脂除油完成后的工件。

其中，三组水平输送带10301中部的一组设置在隔板10102顶部，且另外两组水平输送带10301分别设置在除油池10103和水洗池10104内侧底部，通过三组水平输送带10301中部的一组设置在隔板10102顶部，且另外两组水平输送带10301分别设置在除油池10103和水洗池10104内侧底部，便于输送带将工件带入腔体10101内部依次经过除油池10103和水洗池10104进行脱脂除油。

其中，输送机构103的输送带均由若干条传送带104和两根传动轴105构成，传送带104套设在传动轴105外侧，两两相邻的输送带共用同一根传动轴105，且相邻输送带的传送带104依次交替连接，通过两两相邻的输送带共用同一根传动轴105，且相邻输送带的传送带104依次交替连接，便于将工件在各个输送带上进行传递。

其中，传送带104包括带体10401，带体10401表面开设有沥液槽10402，且带体10401外侧固定安装有挡块10403，通过带体10401表面开设有沥液槽10402，且带体10401外侧固定安装有挡块10403，便于沥液槽10402将工件表面的液体沥除，挡块10403防止工件在输送的过程中发生滑动。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种产品时，首先，检测该装置的连接处是否紧固，在确保完好之后把装置放置在指定位置，通过进料口10105和出料口10106一侧均设有置物台10107，工作人员将工件在置物台10107上暂放，通过输送机构103一端设置在进料口10105一侧，工作人员从进料口10105将工件放置在输送机构103上，通过倾斜输送带10302和水平输送带10301依次交替连接成“W”结构，便于输送带将工件带入腔体10101内部依次经过除油池10103和水洗池10104进行脱脂除油，通过安装座10201顶部固定安装有若干超声波发生器10202，超声波发生器10202呈等距矩形列阵排列，便于超声波发生器10202发出超声波振动，在超声波作用下，除油剂溶液内交替产生减压和增压作用，在减压作用下，溶液中形成无数小的真空点，蒸汽及液中溶解气体进入其中形成很小的气泡，在其后产生的瞬间增压作用下，气泡被压破，发生飞散而产生冲击波，达到除油的效果。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种用于热镀锌加工的除油装置，其特征在于：包括除油腔（101），所述除油腔（101）包括腔体（10101），所述腔体（10101）内侧底部固定安装有隔板（10102），所述隔板（10102）将腔体（10101）内部分隔出除油池（10103）和水洗池（10104），所述腔体（10101）内部设有输送机构（103），所述除油池（10103）内侧底部设有超声波清洗机构（102），所述超声波清洗机构（102）包括安装座（10201），所述安装座（10201）底部与除油池（10103）底部固定连接，且所述安装座（10201）顶部固定安装有若干超声波发生器（10202），所述超声波发生器（10202）呈等距矩形列阵排列。

2.如权利要求1所述一种用于热镀锌加工的除油装置，其特征在于：所述腔体（10101）设有除油池（10103）一端侧面开设有进料口（10105），且所述腔体（10101）设有水洗池（10104）一端侧面开设有出料口（10106），所述进料口（10105）和出料口（10106）一侧均设有置物台（10107）。

3.如权利要求1所述一种用于热镀锌加工的除油装置，其特征在于：所述输送机构（103）由七组输送带组成，其中三组输送带为水平输送带（10301），且其余四组为倾斜输送带（10302），所述倾斜输送带（10302）和水平输送带（10301）依次交替连接成“W”结构。

4.如权利要求3所述一种用于热镀锌加工的除油装置，其特征在于：所述输送机构（103）一端设置在进料口（10105）一侧，且所述输送机构（103）另一端设置在出料口（10106）一侧。

5.如权利要求4所述一种用于热镀锌加工的除油装置，其特征在于：三组所述水平输送带（10301）中部的一组设置在隔板（10102）顶部，且另外两组水平输送带（10301）分别设置在除油池（10103）和水洗池（10104）内侧底部。

6.如权利要求4所述一种用于热镀锌加工的除油装置，其特征在于：所述输送机构（103）的输送带均由若干条传送带（104）和两根传动轴（105）构成，所述传送带（104）套设在传动轴（105）外侧，两两相邻的所述输送带共用同一根传动轴（105），且相邻所述输送带的传送带（104）依次交替连接。

7.如权利要求6所述一种用于热镀锌加工的除油装置，其特征在于：所述传送带（104）包括带体（10401），所述带体（10401）表面开设有沥液槽（10402），且所述带体（10401）外侧固定安装有挡块（10403）。