CN221021895U - 一种用于xps挤塑板生产用原材料加工磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于XPS挤塑板生产用原材料加工磨粉机，涉及磨粉机相关领域，为解决目前研磨不够充分的问题。所述磨粉机箱内部设置有转动台，所述转动台上贯穿设置有漏盘，所述磨粉机箱右端设置有回料箱，所述回料箱右端箱体贯穿设置有升降槽，所述回料箱内部设置有升降台，所述磨粉机箱右端沿所述回料箱下侧设置有支撑板二，所述支撑板二上端设置有电机三，所述电机三输出轴上连接有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二左端啮合连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一上端连接有螺纹连接杆，且升降台右端穿过所述升降槽与所述螺纹连接杆螺纹连接，所述磨粉机箱右端沿所述回料箱上侧设置有支撑板一，且螺纹连接杆上端与所述支撑板一轴承连接。

Description

一种用于XPS挤塑板生产用原材料加工磨粉机

技术领域

本实用新型涉及磨粉机相关领域，具体为一种用于XPS挤塑板生产用原材料加工磨粉机。

背景技术

挤塑板是一种通过挤塑工艺制作而成的板类材料，主要应用于建筑领域，磨粉机是一种将物料研磨成粉末状态的机械设备，广泛应用于食品、化工、制药、冶金等领域，磨粉机的发展可以追溯到古代的石磨，在石磨的基础上，人们不断改进和创新，研制出了不同类型的磨粉机，如盘式磨粉机、锥式磨粉机、粉碎式磨粉机等，磨粉机的技术参数包括研磨细度、产量、电耗等，在选择研磨机时，需要根据物料的不同特性和要求选择合适的磨粉机类型，对于硬物料需要选择较硬的研磨介质和较大的研磨压力，软物料则相反，此外磨粉机的维护和保养也非常重要，需要定期检查磨粉机的润滑***和密封***，保持设备的良好运行状态，磨粉机在很多的领域都做出了重要的贡献。

目前，常见的用于XPS挤塑板生产用原材料加工磨粉机存在研磨不充分的问题，对研磨后的产物缺乏检测，导致未研磨充分的物料混杂在其中，难以分开进行重新研磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于XPS挤塑板生产用原材料加工磨粉机，以解决上述背景技术中提出的目前研磨不够充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于XPS挤塑板生产用原材料加工磨粉机，包括磨粉机箱，所述磨粉机箱内部设置有转动台，所述磨粉机箱左端箱体下侧贯穿设置有转动槽，且转动台左端穿过所述转动槽，所述磨粉机箱右端箱体下侧贯穿设置有回料进口，所述回料进口下端设置有转轴二，且转动台右端套接在所述转轴二外部，所述转动台上贯穿设置有漏盘，所述磨粉机箱右端设置有回料箱，所述磨粉机箱右端箱体上侧贯穿设置有回料出口，且回料箱通过所述回料进口与回料出口和所述磨粉机箱内部相通，所述回料箱右端箱体贯穿设置有升降槽，所述回料箱内部设置有升降台，所述磨粉机箱右端沿所述回料箱下侧设置有支撑板二，所述支撑板二上端设置有电机三，所述电机三输出轴上连接有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二左端啮合连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一上端连接有螺纹连接杆，且升降台右端穿过所述升降槽与所述螺纹连接杆螺纹连接，所述磨粉机箱右端沿所述回料箱上侧设置有支撑板一，且螺纹连接杆上端与所述支撑板一轴承连接。

优选的，所述磨粉机箱内部沿所述转动槽下端设置有液压箱，所述液压箱内部设置有液压机，所述液压箱内部左端前后两侧均设置有支撑杆，两个所述支撑杆另一端均轴承连接有转轴一，两个所述转轴一另一端分别连接在所述液压机前后两端，所述转动台下端左侧设置有固定转盘，所述固定转盘下端面槽口内设置有转轴三，且液压机的伸缩杆上端套接在所述转轴三外部。

优选的，所述磨粉机箱上端贯穿设置有进料口，所述磨粉机箱左端箱体外上侧设置有电机箱一，所述电机箱一内部设置有电机一，所述磨粉机箱内部沿所述进料口下端设置有刀轮轴，所述刀轮轴左右两端分别与所述磨粉机箱左右两端箱体轴承连接，且电机一输出轴与所述刀轮轴左端连接，所述刀轮轴外部套接有数个刀轮，所述磨粉机箱内部左右两端沿所述回料出口下端均设置有下斜台，所述磨粉机箱内部沿所述下斜台下端分别设置有磨粉轮一和磨粉轮二。

优选的，所述磨粉机箱前端箱体外设置有电机箱二，所述电机箱二内部设置有电机二，所述电机二左右两端均连接有T形支撑架，两个所述T形支撑架另一端分别通过螺钉固定在所述电机箱二左右两侧箱体上，所述电机二输出轴连接有齿轮轴一，所述齿轮轴一另一端贯穿所述磨粉机箱前端箱体与所述磨粉轮一连接，所述齿轮轴一外部沿所述电机箱二内部套接有齿轮一，所述齿轮一右端啮合连接有齿轮二，所述齿轮二后端中心处连接有齿轮轴二，所述齿轮轴二另一端贯穿所述磨粉机箱前端箱体与所述磨粉轮二连接。

优选的，所述磨粉机箱下端设置有底座，所述磨粉机箱右端下侧贯穿设置有出料口，所述出料口另一端贯穿连接有粉末箱，所述磨粉机箱左端箱体外下侧设置有电机箱三，所述电机箱三内部设置有电机四，所述电机四输出轴贯穿所述磨粉机箱左端箱体连接有风扇。

优选的，所述升降台前端面、后端面和左端面槽口内均设置有滚轮轴，三个所述滚轮轴外部均套接有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型中，转动台中间贯穿设置有过滤盘，当研磨出的粉末落到转动盘和过滤盘上时，研磨充分的粉末会从过滤盘中落下，液压机伸长液压杆使转动盘以转轴二为轴顺时针旋转，使转动盘和过滤盘上未研磨充分的大颗粒移动到升降台上，螺纹连接杆旋转使升降台向上移动，使未研磨充分的颗粒重新移动到下斜盘上并经过磨粉轮一和磨粉轮二进行再次研磨，使研磨更加充分，提高了磨粉质量。

2.该实用新型中，粉末料质量轻且存在静电，会吸附在磨粉机箱内壁上导致出料不充分，在出料口左侧设置有电机四和风扇，风扇将研磨充分的粉末吹入出料口中，使出料过程更加顺畅，加快磨粉效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于XPS挤塑板生产用原材料加工磨粉机的结构示意图；

图2为本实用新型的一种用于XPS挤塑板生产用原材料加工磨粉机的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的电机箱二的剖面俯视结构示意图；

图4为本实用新型的回料箱的剖面俯视结构示意图。

图中：1、磨粉机箱；2、底座；3、粉末箱；4、进料口；5、电机箱一；6、电机箱二；7、电机箱三；8、电机一；9、电机二；10、电机三；11、电机四；12、液压机；13、出料口；14、支撑板一；15、回料箱；16、螺纹连接杆；17、升降台；18、锥形齿轮一；19、锥形齿轮二；20、支撑板二；21、转动台；22、刀轮轴；23、刀轮；24、下斜台；25、磨粉轮一；26、磨粉轮二；27、齿轮轴一；28、齿轮轴二；29、支撑杆；30、固定转盘；31、转轴一；32、风扇；33、漏盘；34、转轴二；35、齿轮一；36、齿轮二；37、T形支撑架；38、滚轮轴；39、滚轮；40、转动槽；41、回料进口；42、回料出口；43、升降槽；44、液压箱；45、转轴三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，一种用于XPS挤塑板生产用原材料加工磨粉机，包括磨粉机箱1，磨粉机箱1内部设置有转动台21，磨粉机箱1左端箱体下侧贯穿设置有转动槽40，转动槽40使转动台21沿竖直方向上下移动不发生偏离，且转动台21左端穿过转动槽40，磨粉机箱1右端箱体下侧贯穿设置有回料进口41，回料进口41下端设置有转轴二34，且转动台21右端套接在转轴二34外部，转动台21上贯穿设置有漏盘33，漏盘33将未研磨充分的物料阻隔在转动台21上方，磨粉机箱1右端设置有回料箱15，磨粉机箱1右端箱体上侧贯穿设置有回料出口42，且回料箱15通过回料进口41与回料出口42和磨粉机箱1内部相通，回料箱15右端箱体贯穿设置有升降槽43，升降槽43使升降台17沿竖直方向上下移动，回料箱15内部设置有升降台17，磨粉机箱1右端沿回料箱15下侧设置有支撑板二20，支撑板二20上端设置有电机三10，电机三10输出轴上连接有锥形齿轮二19，锥形齿轮二19左端啮合连接有锥形齿轮一18，锥形齿轮一18上端连接有螺纹连接杆16，且升降台17右端穿过升降槽43与螺纹连接杆16螺纹连接，螺纹连接杆16转动时带动升降台17开始上下移动，磨粉机箱1右端沿回料箱15上侧设置有支撑板一14，且螺纹连接杆16上端与支撑板一14轴承连接。

进一步，磨粉机箱1内部沿转动槽40下端设置有液压箱44，液压箱44内部设置有液压机12，液压箱44内部左端前后两侧均设置有支撑杆29，两个支撑杆29另一端均轴承连接有转轴一31，两个转轴一31另一端分别连接在液压机12前后两端，使液压机12可以以转轴一31为轴进行转动，转动台21下端左侧设置有固定转盘30，固定转盘30下端面槽口内设置有转轴三45，且液压机12的伸缩杆上端套接在转轴三45外部。

进一步，磨粉机箱1上端贯穿设置有进料口4，磨粉机箱左端箱体外上侧设置有电机箱一5，电机箱一5内部设置有电机一8，磨粉机箱1内部沿进料口4下端设置有刀轮轴22，刀轮轴22左右两端分别与磨粉机箱1左右两端箱体轴承连接，且电机一8输出轴与刀轮轴22左端连接，刀轮轴22外部套接有数个刀轮23，刀轮23对刚添加的物料就行切割预处理，磨粉机箱1内部左右两端沿回料出口42下端均设置有下斜台24，磨粉机箱1内部沿下斜台24下端分别设置有磨粉轮一25和磨粉轮二26，磨粉轮一25和磨粉轮二26进行相向转动对之间的物料进行研磨。

进一步，磨粉机箱1前端箱体外设置有电机箱二6，电机箱二6内部设置有电机二9，电机二9左右两端均连接有T形支撑架37，两个T形支撑架37另一端分别通过螺钉固定在电机箱二6左右两侧箱体上，电机二9输出轴连接有齿轮轴一27，齿轮轴一27另一端贯穿磨粉机箱1前端箱体与磨粉轮一25连接，齿轮轴一27外部沿电机箱二6内部套接有齿轮一35，齿轮一35右端啮合连接有齿轮二36，齿轮二36后端中心处连接有齿轮轴二28，齿轮轴二28另一端贯穿磨粉机箱1前端箱体与磨粉轮二26连接，使电机二9同时控制磨粉轮一25和磨粉轮二26的转动。

进一步，磨粉机箱1下端设置有底座2，磨粉机箱1右端下侧贯穿设置有出料口13，出料口13另一端贯穿连接有粉末箱3，粉末箱3收集研磨后的原材料粉尘，磨粉机箱1左端箱体外下侧设置有电机箱三7，电机箱三7内部设置有电机四11，电机四11输出轴贯穿磨粉机箱1左端箱体连接有风扇32，风扇32转动将研磨好的原材料粉尘吹入出料口13中。

进一步，升降台17前端面、后端面和左端面槽口内均设置有滚轮轴38，三个滚轮轴38外部均套接有滚轮39，滚轮39减少升降台17上下移动时与回料箱15内部箱体之间的摩擦。

工作原理：使用时，通过进料口4向磨粉机箱1内部添加XPS挤塑板生产用原材料，打开电机一8使刀轮轴22开始转动，带动刀轮轴22上数个刀轮23开始旋转，刀轮23将从进料口4落下的挤塑板原材料进行初步的切割处理，打开电机二9使齿轮一35和齿轮轴一27开始旋转，与齿轮一35啮合连接的齿轮二36开始旋转，齿轮轴二28也随之旋转，使磨粉轮一25和磨粉轮二26开始旋转，经过切割的挤塑板原材料落到下斜台24上，挤塑板原材料沿着下斜台24落到磨粉轮一25和磨粉轮二26之间，磨粉轮一25和磨粉轮二26相向转动对挤塑板原材料进行挤压研磨，经过研磨后产生的粉末向下落到转动台21上，转动台21中间贯穿设置有漏盘33，充分研磨的粉末通过漏盘33落到磨粉机箱1内部下端，打开电机四11开始转动，使风扇32开始旋转，将磨粉机箱1内部下端的粉末吹进出料口13中，再从出料口13进入到粉末箱3中，此时转动台21上还存在着未研磨充分的挤塑板原材料颗粒，打开液压机12使液压杆伸长推动转动台21以转轴二34为轴顺时针旋转，将转动台21上的未研磨充分的挤塑板原材料颗粒通过回料进口41倒入升降台17上，打开电机三10使锥形齿轮二19开始转动，与锥形齿轮二19啮合连接的锥形齿轮一18开始转动，带动螺纹连接杆16开始旋转，使与螺纹连接杆16螺纹连接的升降台17开始向上移动，移动到下斜台24上方的回料出口42处将升降台17上的挤塑板原材料颗粒倒入到下斜台24上再次进行研磨，这样就使粉末研磨得更加充分，提高了研磨的效率与质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于XPS挤塑板生产用原材料加工磨粉机，包括磨粉机箱（1），其特征在于：所述磨粉机箱（1）内部设置有转动台（21），所述磨粉机箱（1）左端箱体下侧贯穿设置有转动槽（40），且转动台（21）左端穿过所述转动槽（40），所述磨粉机箱（1）右端箱体下侧贯穿设置有回料进口（41），所述回料进口（41）下端设置有转轴二（34），且转动台（21）右端套接在所述转轴二（34）外部，所述转动台（21）上贯穿设置有漏盘（33），所述磨粉机箱（1）右端设置有回料箱（15），所述磨粉机箱（1）右端箱体上侧贯穿设置有回料出口（42），且回料箱（15）通过所述回料进口（41）与回料出口（42）和所述磨粉机箱（1）内部相通，所述回料箱（15）右端箱体贯穿设置有升降槽（43），所述回料箱（15）内部设置有升降台（17），所述磨粉机箱（1）右端沿所述回料箱（15）下侧设置有支撑板二（20），所述支撑板二（20）上端设置有电机三（10），所述电机三（10）输出轴上连接有锥形齿轮二（19），所述锥形齿轮二（19）左端啮合连接有锥形齿轮一（18），所述锥形齿轮一（18）上端连接有螺纹连接杆（16），且升降台（17）右端穿过所述升降槽（43）与所述螺纹连接杆（16）螺纹连接，所述磨粉机箱（1）右端沿所述回料箱（15）上侧设置有支撑板一（14），且螺纹连接杆（16）上端与所述支撑板一（14）轴承连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于XPS挤塑板生产用原材料加工磨粉机，其特征在于：所述磨粉机箱（1）内部沿所述转动槽（40）下端设置有液压箱（44），所述液压箱（44）内部设置有液压机（12），所述液压箱（44）内部左端前后两侧均设置有支撑杆（29），两个所述支撑杆（29）另一端均轴承连接有转轴一（31），两个所述转轴一（31）另一端分别连接在所述液压机（12）前后两端，所述转动台（21）下端左侧设置有固定转盘（30），所述固定转盘（30）下端面槽口内设置有转轴三（45），且液压机（12）的伸缩杆上端套接在所述转轴三（45）外部。

3.根据权利要求1所述的一种用于XPS挤塑板生产用原材料加工磨粉机，其特征在于：所述磨粉机箱（1）上端贯穿设置有进料口（4），所述磨粉机箱左端箱体外上侧设置有电机箱一（5），所述电机箱一（5）内部设置有电机一（8），所述磨粉机箱（1）内部沿所述进料口（4）下端设置有刀轮轴（22），所述刀轮轴（22）左右两端分别与所述磨粉机箱（1）左右两端箱体轴承连接，且电机一（8）输出轴与所述刀轮轴（22）左端连接，所述刀轮轴（22）外部套接有数个刀轮（23），所述磨粉机箱（1）内部左右两端沿所述回料出口（42）下端均设置有下斜台（24），所述磨粉机箱（1）内部沿所述下斜台（24）下端分别设置有磨粉轮一（25）和磨粉轮二（26）。

4.根据权利要求3所述的一种用于XPS挤塑板生产用原材料加工磨粉机，其特征在于：所述磨粉机箱（1）前端箱体外设置有电机箱二（6），所述电机箱二（6）内部设置有电机二（9），所述电机二（9）左右两端均连接有T形支撑架（37），两个所述T形支撑架（37）另一端分别通过螺钉固定在所述电机箱二（6）左右两侧箱体上，所述电机二（9）输出轴连接有齿轮轴一（27），所述齿轮轴一（27）另一端贯穿所述磨粉机箱（1）前端箱体与所述磨粉轮一（25）连接，所述齿轮轴一（27）外部沿所述电机箱二（6）内部套接有齿轮一（35），所述齿轮一（35）右端啮合连接有齿轮二（36），所述齿轮二（36）后端中心处连接有齿轮轴二（28），所述齿轮轴二（28）另一端贯穿所述磨粉机箱（1）前端箱体与所述磨粉轮二（26）连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于XPS挤塑板生产用原材料加工磨粉机，其特征在于：所述磨粉机箱（1）下端设置有底座（2），所述磨粉机箱（1）右端下侧贯穿设置有出料口（13），所述出料口（13）另一端贯穿连接有粉末箱（3），所述磨粉机箱（1）左端箱体外下侧设置有电机箱三（7），所述电机箱三（7）内部设置有电机四（11），所述电机四（11）输出轴贯穿所述磨粉机箱（1）左端箱体连接有风扇（32）。

6.根据权利要求1所述的一种用于XPS挤塑板生产用原材料加工磨粉机，其特征在于：所述升降台（17）前端面、后端面和左端面槽口内均设置有滚轮轴（38），三个所述滚轮轴（38）外部均套接有滚轮（39）。