CN212524274U

CN212524274U - 一种香料加工用研磨装置

Info

Publication number: CN212524274U
Application number: CN202020674043.9U
Authority: CN
Inventors: 高波
Original assignee: Jiang Lexi Pineapple Biotechnology Co ltd
Current assignee: Jiang Lexi Pineapple Biotechnology Co ltd
Priority date: 2020-04-28
Filing date: 2020-04-28
Publication date: 2021-02-12
Anticipated expiration: 2030-04-28

Abstract

本实用新型公开了一种香料加工用研磨装置，包括箱体，所述箱体内腔左侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有电机，所述电机底部动力输出端固定连接有第一转轴，所述支撑板上开设有与第一转轴相匹配的开孔，所述第一转轴底端过程开孔，并固定连接有转盘，所述转盘底部靠近边缘处固定连接有竖杆，所述转盘下方设有研磨块，所述研磨块顶部固定连接有第一轴承，所述竖杆底端插接在第一轴承内腔，所述箱体内腔底部固定连接有电动伸缩杆，本实用新型一种香料加工用研磨装置在使用时通过两个破碎辊对原料进行破碎，将原料破碎成较小的材料，方便原料在研钵内进行完全研磨。

Description

一种香料加工用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及香料加工技术领域，具体为一种香料加工用研磨装置。

背景技术

香料亦称香原料，是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质，是用以调制香精的原料，在香料的生产过程中，需要对原料进行研磨，使原料粉碎，从而将其内部物质暴露出来，方便提取其中用于生产的物质；

现有的研磨装置在使用时直接对完整的原料进行研磨，使得原料的破碎程度较低，存在未研磨的材料，研磨效果差，且原料内部物质不能完全暴露出来，导致后期生产时物质提取不完全，造成原料的浪费。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的研磨效果差、浪费原料等缺陷，提供一种香料加工用研磨装置。所述一种香料加工用研磨装置具有研磨效果好、节省材料等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香料加工用研磨装置，包括箱体，所述箱体内腔左侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有电机，所述电机底部动力输出端固定连接有第一转轴，所述支撑板上开设有与第一转轴相匹配的开孔，所述第一转轴底端过程开孔，并固定连接有转盘，所述转盘底部靠近边缘处固定连接有竖杆，所述转盘下方设有研磨块，所述研磨块顶部固定连接有第一轴承，所述竖杆底端插接在第一轴承内腔，所述箱体内腔底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆位于研磨块下方，所述电动伸缩杆顶端固定连接有固定板，所述固定板顶部开设有滑槽，所述滑槽内腔右侧固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆为前后设置，所述固定板顶部设有研钵，所述研磨块位于研钵内腔，所述研钵底部固定连接有滑块，所述滑块底部插接在滑槽内腔，所述滑块上开设有两个滑孔，两个所述滑孔为前后设置，两个所述滑杆左端分别贯穿相邻的滑孔，所述箱体内腔顶部靠近右侧处设有进料漏斗，所述进料漏斗顶部贯穿箱体顶部，所述进料漏斗下方设有破碎桶，所述进料漏斗底部插接在破碎桶内腔，所述破碎桶内腔设有两个破碎辊，两个所述破碎辊为左右设置，两个所述破碎辊中心均贯穿有第二转轴，所述箱体内腔前后两侧均固定连接有两个第二轴承，两个所述第二轴承为左右设置，所述破碎桶前后两侧均开设有与第二转轴相匹配的穿孔，所述第二转轴前后两端分别贯穿相邻的穿孔，并插接在第二轴承内腔，所述箱体内腔后侧固定连接有第三轴承，所述第三轴承位于第二轴承左侧，所述第三轴承内腔插接有第三转轴，所述第三转轴前端固定连接有第一锥形齿轮，所述转盘上方设有第二锥形齿轮，所述第一转轴底端贯穿第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，所述第三轴承和位于左侧的第二轴承前侧均设有槽轮，所述第三转轴和位于左侧的第二转轴前端分别贯穿相邻的槽轮，两个所述槽轮之间设有皮带，两个所述槽轮通过皮带传动连接，所述箱体内腔底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆位于研钵右侧，所述支撑杆顶部固定连接有斜板，所述斜板右侧与箱体内腔右侧固定连接。

优选的，所述固定板顶部滑槽的内腔后侧开设有开槽，所述开槽位于滑块左侧，所述开槽内腔设有连接板，所述连接板靠近后侧处贯穿有第四转轴，所述第四转轴左右两端分别活动连接在开槽内腔左右两侧，所述连接板前侧延伸至滑槽内腔，并固定连接有活动板，所述活动板上开设有两个凹槽，两个所述凹槽为左右设置，所述滑杆贯穿相邻的凹槽。

优选的，所述研磨块为半球形设置，所述研钵为碗形设置，所述研磨块球面向下。

优选的，所述研磨块底部和研钵内腔底部均设有若干个半球形凸块。

优选的，位于后侧的两个所述第二轴承前侧均设有齿轮，所述第二转轴后端分别贯穿相邻的齿轮，两个所述齿轮相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种香料加工用研磨装置在使用时通过两个破碎辊对原料进行破碎，将原料破碎成较小的材料，方便原料在研钵内进行完全研磨；

2、本实用新型一种香料加工用研磨装置在使用时通过研磨块对破碎后的原料进行研磨，通过凸块使破碎后的原料研磨更充分，时原料内部完全暴露出来，提高研磨效果，减少了材料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视剖视图。

图3为固定板左视剖视图。

图4为图1中A处放大图。

图5为图1中B处放大图。

图中标号：1、电机；2、支撑板；3、转盘；4、竖杆；5、第一轴承；6、研磨块；7、研钵；8、电动伸缩杆；9、进料漏斗；10、破碎桶；11、破碎辊；12、第二转轴；13、斜板；14、支撑杆；15、滑块；16、固定板；17、箱体；18、皮带；19、第三轴承；20、槽轮；21、第三转轴；22、第一锥形齿轮；23、第二锥形齿轮；24、第二轴承；25、齿轮；26、连接板；27、第四转轴；28、活动板；29、滑杆；30、第一转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种香料加工用研磨装置，包括箱体17，箱体17内腔左侧固定连接有支撑板2，支撑板2顶部固定连接有电机1，电机1底部动力输出端固定连接有第一转轴30，支撑板2上开设有与第一转轴30相匹配的开孔，第一转轴30底端过程开孔，并固定连接有转盘3，转盘3底部靠近边缘处固定连接有竖杆4，转盘3下方设有研磨块6，研磨块6顶部固定连接有第一轴承5，竖杆4底端插接在第一轴承5内腔，箱体17内腔底部固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8位于研磨块6下方，电动伸缩杆8顶端固定连接有固定板16，固定板16顶部开设有滑槽，滑槽内腔右侧固定连接有两个滑杆29，两个滑杆29为前后设置，固定板16顶部设有研钵7，研磨块6位于研钵7内腔，研磨块6为半球形设置，研钵7为碗形设置，研磨块6球面向下，增大研磨块6与研钵7之间的接触面积，研磨块6底部和研钵7内腔底部均设有若干个半球形凸块，提高研磨效果，研钵7底部固定连接有滑块15，滑块15底部插接在滑槽内腔，滑块15上开设有两个滑孔，两个滑孔为前后设置，两个滑杆29左端分别贯穿相邻的滑孔，固定板16顶部滑槽的内腔后侧开设有开槽，开槽位于滑块15左侧，开槽内腔设有连接板26，连接板26靠近后侧处贯穿有第四转轴27，第四转轴27左右两端分别活动连接在开槽内腔左右两侧，连接板26前侧延伸至滑槽内腔，并固定连接有活动板28，活动板28上开设有两个凹槽，两个凹槽为左右设置，滑杆29贯穿相邻的凹槽，固定滑块15的位置，从而固定研钵7的位置，防止研钵7在研磨过程中发生位移，箱体17内腔顶部靠近右侧处设有进料漏斗9，进料漏斗9顶部贯穿箱体17顶部，进料漏斗9下方设有破碎桶10，进料漏斗9底部插接在破碎桶10内腔，破碎桶10内腔设有两个破碎辊11，两个破碎辊11为左右设置，两个破碎辊11中心均贯穿有第二转轴12，箱体17内腔前后两侧均固定连接有两个第二轴承24，两个第二轴承24为左右设置，破碎桶10前后两侧均开设有与第二转轴12相匹配的穿孔，第二转轴12前后两端分别贯穿相邻的穿孔，并插接在第二轴承24内腔，箱体17内腔后侧固定连接有第三轴承19，第三轴承19位于第二轴承24左侧，第三轴承19内腔插接有第三转轴21，第三转轴21前端固定连接有第一锥形齿轮22，转盘3上方设有第二锥形齿轮23，第一转轴30底端贯穿第二锥形齿轮23，第一锥形齿轮22与第二锥形齿轮23啮合，第三轴承19和位于左侧的第二轴承24前侧均设有槽轮20，第三转轴21和位于左侧的第二转轴12前端分别贯穿相邻的槽轮20，两个槽轮20之间设有皮带18，两个槽轮20通过皮带18传动连接，位于后侧的两个第二轴承24前侧均设有齿轮25，第二转轴12后端分别贯穿相邻的齿轮25，两个齿轮25相互啮合，使两个破碎辊11转向相反，提高破碎效果，增大破碎程度，箱体17内腔底部固定连接有支撑杆14，支撑杆14位于研钵7右侧，支撑杆14顶部固定连接有斜板13，斜板13右侧与箱体17内腔右侧固定连接。

工作原理：使用该装置时，通过进料漏斗9向装置中添加原料，原料进入破碎桶10中，通过外接电源启动电机1，电机1带动第一转轴30转动，第一转轴30通过第一锥形齿轮22和第二锥形齿轮23带动第三转轴21转动，第三转轴21通过槽轮20带动第二转轴12转动，通过齿轮25使两个第二转轴12转向相反，从而增大其破碎效果，使其能更完全的破碎原料，破碎后的原料通过斜板13滑落至研钵7内腔，同时第一转轴30带动转盘3转动，转盘3通过竖杆4带动研磨块6在研钵7内腔做圆周运动，对原料进行研磨，同时在第一轴承5和凸块的作用下，研磨块6自转，并通过凸块增大研磨效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种香料加工用研磨装置，包括箱体（17），其特征在于：所述箱体（17）内腔左侧固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）顶部固定连接有电机（1），所述电机（1）底部动力输出端固定连接有第一转轴（30），所述支撑板（2）上开设有与第一转轴（30）相匹配的开孔，所述第一转轴（30）底端过程开孔，并固定连接有转盘（3），所述转盘（3）底部靠近边缘处固定连接有竖杆（4），所述转盘（3）下方设有研磨块（6），所述研磨块（6）顶部固定连接有第一轴承（5），所述竖杆（4）底端插接在第一轴承（5）内腔，所述箱体（17）内腔底部固定连接有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）位于研磨块（6）下方，所述电动伸缩杆（8）顶端固定连接有固定板（16），所述固定板（16）顶部开设有滑槽，所述滑槽内腔右侧固定连接有两个滑杆（29），两个所述滑杆（29）为前后设置，所述固定板（16）顶部设有研钵（7），所述研磨块（6）位于研钵（7）内腔，所述研钵（7）底部固定连接有滑块（15），所述滑块（15）底部插接在滑槽内腔，所述滑块（15）上开设有两个滑孔，两个所述滑孔为前后设置，两个所述滑杆（29）左端分别贯穿相邻的滑孔，所述箱体（17）内腔顶部靠近右侧处设有进料漏斗（9），所述进料漏斗（9）顶部贯穿箱体（17）顶部，所述进料漏斗（9）下方设有破碎桶（10），所述进料漏斗（9）底部插接在破碎桶（10）内腔，所述破碎桶（10）内腔设有两个破碎辊（11），两个所述破碎辊（11）为左右设置，两个所述破碎辊（11）中心均贯穿有第二转轴（12），所述箱体（17）内腔前后两侧均固定连接有两个第二轴承（24），两个所述第二轴承（24）为左右设置，所述破碎桶（10）前后两侧均开设有与第二转轴（12）相匹配的穿孔，所述第二转轴（12）前后两端分别贯穿相邻的穿孔，并插接在第二轴承（24）内腔，所述箱体（17）内腔后侧固定连接有第三轴承（19），所述第三轴承（19）位于第二轴承（24）左侧，所述第三轴承（19）内腔插接有第三转轴（21），所述第三转轴（21）前端固定连接有第一锥形齿轮（22），所述转盘（3）上方设有第二锥形齿轮（23），所述第一转轴（30）底端贯穿第二锥形齿轮（23），所述第一锥形齿轮（22）与第二锥形齿轮（23）啮合，所述第三轴承（19）和位于左侧的第二轴承（24）前侧均设有槽轮（20），所述第三转轴（21）和位于左侧的第二转轴（12）前端分别贯穿相邻的槽轮（20），两个所述槽轮（20）之间设有皮带（18），两个所述槽轮（20）通过皮带（18）传动连接，所述箱体（17）内腔底部固定连接有支撑杆（14），所述支撑杆（14）位于研钵（7）右侧，所述支撑杆（14）顶部固定连接有斜板（13），所述斜板（13）右侧与箱体（17）内腔右侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种香料加工用研磨装置，其特征在于：所述固定板（16）顶部滑槽的内腔后侧开设有开槽，所述开槽位于滑块（15）左侧，所述开槽内腔设有连接板（26），所述连接板（26）靠近后侧处贯穿有第四转轴（27），所述第四转轴（27）左右两端分别活动连接在开槽内腔左右两侧，所述连接板（26）前侧延伸至滑槽内腔，并固定连接有活动板（28），所述活动板（28）上开设有两个凹槽，两个所述凹槽为左右设置，所述滑杆（29）贯穿相邻的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种香料加工用研磨装置，其特征在于：所述研磨块（6）为半球形设置，所述研钵（7）为碗形设置，所述研磨块（6）球面向下。

4.根据权利要求1所述的一种香料加工用研磨装置，其特征在于：所述研磨块（6）底部和研钵（7）内腔底部均设有若干个半球形凸块。

5.根据权利要求1所述的一种香料加工用研磨装置，其特征在于：位于后侧的两个所述第二轴承（24）前侧均设有齿轮（25），所述第二转轴（12）后端分别贯穿相邻的齿轮（25），两个所述齿轮（25）相互啮合。