CN205659727U - 一种对辊破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对辊破碎机,包括机座和设置在机座上的壳体,所述壳体下方连接有料斗,在壳体内装有一对用于粉碎块状物料的辊轮,所述辊轮由安装在壳体前、后壁的辊轮轴承支撑,并由安装在机座上的电机驱动旋转,其中位于壳体左侧的辊轮轴承与壳体侧壁之间设置有固定拉杆,位于壳体右侧的辊轮轴承与壳体侧壁之间设置有调节弹簧。本实用新型通过在左侧辊轮轴承与壳体侧壁之间设置固定拉杆,使左侧辊轮在粉碎物料的过程中不发生位置偏移,仅通过右侧辊轮在调节弹簧弹力作用下左右偏移,来调节两辊轮之间的间隙,从而保障了设备对辊间隙的稳定性,提高了出料粒度稳定性及加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固体物料破碎设备,更具体地说,尤其涉及一种对辊破碎机。
背景技术
对辊破碎机是根据“层压粉碎”理论而专门设计的一种密封高压式粉碎设备,工作时由电动机经摆线针轮减速机,通过链轮、链条驱动辊轮作相向旋转运动,形成粉碎啮合区,待碎物料进入对辊破碎机的轧辊啮合区,经挤压、剪切而得以解体被粉碎成细小颗粒。由于传统对辊破碎机上的一对辊轮均与弹簧连接,虽然通过弹簧可以方便调节辊轮之间的间隙,但也使得物料在破碎过程中两辊轮做相向运动时的间隙不稳定,造成物料在啮合区被粉碎出的颗粒粒度不均匀,需要在后处理中进行多次往复加工,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种能稳定调节对辊间隙、提高出料粒度稳定性的对辊破碎机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种对辊破碎机,包括机座和设置在机座上的壳体,所述壳体下方连接有料斗,在壳体内装有一对用于粉碎块状物料的辊轮,所述辊轮由安装在壳体前、后壁的辊轮轴承支撑,并由安装在机座上的电机驱动旋转,其中位于壳体左侧的辊轮轴承与壳体侧壁之间设置有固定拉杆,位于壳体右侧的辊轮轴承与壳体侧壁之间设置有调节弹簧。
本实用新型通过在左侧辊轮轴承与壳体侧壁之间设置固定拉杆,使左侧辊轮在粉碎物料的过程中不发生位置偏移,仅通过右侧辊轮在调节弹簧弹力作用下左右偏移,来调节两辊轮之间的间隙,从而保障了设备对辊间隙的稳定性,提高了出料粒度稳定性及加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-机座;2-壳体;3-料斗;4-辊轮;5-辊轮轴承;6-电机;7-固定拉杆;8-调节弹簧。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
如图1所示,本实用新型所提供的一种对辊破碎机,包括机座1和设置在机座1上的壳体2,所述壳体2下方连接有料斗3,在壳体2内装有一对用于粉碎块状物料的辊轮4,所述辊轮4由安装在壳体2前、后壁的辊轮轴承5支撑,并由安装在机座1上的电机6驱动旋转,其中位于壳体2左侧的辊轮轴承5与壳体2侧壁之间设置有固定拉杆7,位于壳体2右侧的辊轮轴承5与壳体2侧壁之间设置有调节弹簧8。
本实用新型对辊破碎机在工作时,由电机6驱动辊轮4作相向旋转运动粉碎物料,由于左侧辊轮轴承5与壳体2侧壁之间通过固定拉杆7连接,从而锁定了左侧辊轮4的位置,使左侧辊轮4在粉碎物料的过程中不发生位置偏移,仅通过右侧辊轮4在调节弹簧8弹力作用下左右偏移,对两辊轮4之间的间隙进行调节,以适应不同大小的固体块状物料,物料粉碎后经由料斗3进入下一个设备进行加工。
本实用新型通过在左侧辊轮轴承5与壳体2侧壁之间设置固定拉杆7,使左侧辊轮4在粉碎物料的过程中不发生位置偏移,仅通过右侧辊轮4在调节弹簧8弹力作用下左右偏移,来调节两辊轮4之间的间隙,从而保障了设备对辊间隙的稳定性,提高了出料粒度稳定性及加工效率。
Claims (1)
1.一种对辊破碎机,包括机座和设置在机座上的壳体,所述壳体下方连接有料斗,在壳体内装有一对用于粉碎块状物料的辊轮,其特征在于:所述辊轮由安装在壳体前、后壁的辊轮轴承支撑,并由安装在机座上的电机驱动旋转,其中位于壳体左侧的辊轮轴承与壳体侧壁之间设置有固定拉杆,位于壳体右侧的辊轮轴承与壳体侧壁之间设置有调节弹簧。
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CN107096600A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-08-29 | 江苏师范大学 | 一种电机内置式煤矸对辊破碎机 |
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2016
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Cited By (2)
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CN107096600A (zh) * | 2017-05-22 | 2017-08-29 | 江苏师范大学 | 一种电机内置式煤矸对辊破碎机 |
CN107096600B (zh) * | 2017-05-22 | 2019-01-29 | 江苏师范大学 | 一种电机内置式煤矸对辊破碎机 |
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Granted publication date: 20161026 Termination date: 20200531 |