CN220940773U - 一种有机酸制备设备 - Google Patents

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许辉
曹迅
李泽平
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Abstract

本实用新型公开了一种有机酸制备设备,包括反应釜,所述反应釜的顶部设有两个进料管,所述反应釜的底部外壁固定连接有安装壳,安装壳内固定连接有驱动电机,驱动电机输出轴的一端穿过反应釜固定连接有转轴,转轴的外侧固定连接有两个搅拌杆,所述反应釜的圆周内壁开设有避位槽,所述反应釜的内部转动连接有圆筒,圆筒的外侧固定连接有齿圈,且齿圈位于避位槽内。本实用新型不仅能够能够让反应釜内的物料搅拌更均匀,使各个组分之间充分反应,而且能够让反应釜内部的气压保持平衡,提高有机酸制备设备的稳定性,还能够对有机酸制备设备的位置进行更换,提高有机酸制备设备的便利性。

Description

一种有机酸制备设备
技术领域
本实用新型涉及有机酸制备设备技术领域,尤其涉及一种有机酸制备设备。
背景技术
有机酸,是指一些具有酸性的有机化合物,最常见的有机酸是羧酸,羧酸是非常重要的一类化学物质,还可以衍生出不少常见的其他化学物质,人工合成羧酸时通常需要各种物料发生反应进行制备。
经检索,公开号为CN208824495U的中国专利,公开了一种聚羧酸生产***,包括反应釜、设置于反应釜内上部的加料装置、设置于反应釜下部的出料口、设置于反应釜内部的搅拌装置、与搅拌装置连接的驱动机构,该***能提高减水剂的混合均匀程度。然而仍存在以下缺陷,该装置在搅拌时物料顺着单一方向旋转,在边缘的物料较难与中心的物料接触,在物料较多时容易因为搅拌不均匀而导致各个组分之间反应不充分。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种有机酸制备设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种有机酸制备设备,包括反应釜,所述反应釜的顶部设有两个进料管,所述反应釜的底部外壁固定连接有安装壳,安装壳内固定连接有驱动电机,驱动电机输出轴的一端穿过反应釜固定连接有转轴,转轴的外侧固定连接有两个搅拌杆,所述反应釜的圆周内壁开设有避位槽,所述反应釜的内部转动连接有圆筒,圆筒的外侧固定连接有齿圈,且齿圈位于避位槽内,所述圆筒的内部固定连接有多个导流板,所述反应釜的外侧固定连接有限位块,限位块的上表面开设有贯穿孔,贯穿孔内转动连接有从动轴,且从动轴与驱动电机输出轴通过皮带传动连接,所述从动轴的顶端固定连接有齿轮,且齿轮与齿圈相啮合。
作为本实用新型再进一步的方案,所述安装壳的两侧外壁均固定连接有固定筋,且固定筋与反应釜相固定。
作为本实用新型再进一步的方案,所述反应釜的外侧设有出料管,出料管的外侧设有阀门。
作为本实用新型再进一步的方案,所述反应釜的顶部外壁设有排气管。
作为本实用新型再进一步的方案,所述反应釜的底部外壁固定连接有支撑架,支撑架的底部固定连接有多个万向轮,且万向轮均匀分布。
作为本实用新型再进一步的方案,所述反应釜的外侧固定连接有把手。
作为本实用新型再进一步的方案,所述把手的外侧设有多个防滑纹,且防滑纹均匀分布。
本实用新型的有益效果为:
1.通过导流板的设置,启动驱动电机,驱动电机带动转轴进行转动,转轴带动搅拌杆进行转动,同时驱动电机输出轴通过皮带带动从动轴进行转动,从动轴、齿轮、齿圈和圆筒带动导流板进行转动,处于搅拌边缘的物料在圆筒和导流板的作用下向中心流动,与中心流动的物料形成对流,从而能够让反应釜内的物料搅拌更均匀,使各个组分之间充分反应。
2.提高排气管的设置,排气管可以将反应釜制备有机酸时产生的气体排出,防止大量气体堆积在反应釜内部,从而能够让反应釜内部的气压保持平衡,提高了有机酸制备设备的稳定性。
3.通过把手和万向轮的配合使用,需要更换工作地点时,可以通过把手推动有机酸制备设备通过万向轮进行移动,从而对有机酸制备设备的位置进行更换,提高了有机酸制备设备的便利性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种有机酸制备设备的前侧立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种有机酸制备设备的局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种有机酸制备设备的A部放大结构示意图。
图中:1、反应釜;2、把手;3、防滑纹;4、进料管;5、排气管;6、出料管;7、支撑架;8、万向轮;9、安装壳;10、转轴;11、搅拌杆;12、圆筒;13、导流板;14、避位槽;15、齿圈;16、固定筋;17、限位块;18、从动轴;19、齿轮。
具体实施方式
虽然将参照含有本公开的较佳实施例的附图充分描述本公开,但在此描述之前应了解本领域的普通技术人员可修改本文中所描述的发明,同时获得本公开的技术效果,因此,须了解以上的描述对本领域的普通技术人员而言为一广泛的揭示,且其内容不在于限制本公开所描述的示例性实施例。
参照图1-图3,一种有机酸制备设备,包括反应釜1,反应釜1的顶部设有两个进料管4,反应釜1的底部外壁通过螺栓固定有安装壳9,安装壳9内通过螺栓固定有驱动电机,驱动电机输出轴的一端穿过反应釜1通过螺栓固定有转轴10,转轴10的外侧通过螺栓固定有两个搅拌杆11,反应釜1的圆周内壁开设有避位槽14,反应釜1的内部转动连接有圆筒12,圆筒12的外侧键连接有齿圈15,且齿圈15位于避位槽14内,圆筒12的内部通过螺栓固定有多个导流板13,反应釜1的外侧通过螺栓固定有限位块17,限位块17的上表面开设有贯穿孔,贯穿孔内转动连接有从动轴18,且从动轴18与驱动电机输出轴通过皮带传动连接,从动轴18的顶端键连接有齿轮19,且齿轮19与齿圈15相啮合,使用时,原材料通过进料管4输送到反应釜1内,启动驱动电机,驱动电机带动转轴10进行转动,转轴10带动搅拌杆11进行转动,同时驱动电机输出轴通过皮带带动从动轴18进行转动,从动轴18带动齿轮19进行转动,齿轮19带动齿圈15进行转动,齿圈15带动圆筒12进行转动,圆筒12带动导流板13进行转动,处于搅拌边缘的物料在圆筒12和导流板13的作用下向中心流动,与中心流动的物料形成对流,从而能够让反应釜1内的物料搅拌更均匀,使各个组分之间充分反应。
本实用新型中,安装壳9的两侧外壁均通过螺栓固定有固定筋16,且固定筋16与反应釜1相固定,固定筋16可以增加安装壳9与反应釜1之间结合面的强度,反应釜1的外侧设有出料管6,出料管6的外侧设有阀门,可以通过出料管6将制备完成的有机酸排出,反应釜1的顶部外壁设有排气管5,可以通过排气管5将反应产生的气体排出,反应釜1的底部外壁通过螺栓固定有支撑架7,支撑架7的底部通过螺栓固定有多个万向轮8,且万向轮8均匀分布,有机酸制备设备可以通过万向轮8进行移动,反应釜1的外侧通过螺栓固定有把手2,可以通过把手2推动有机酸制备设备,把手2的外侧设有多个防滑纹3,且防滑纹3均匀分布,防滑纹3可以增加把手2与手掌之间的摩擦力。
工作原理:使用时,原材料通过进料管4输送到反应釜1内,启动驱动电机,驱动电机带动转轴10进行转动,转轴10带动搅拌杆11进行转动,同时驱动电机输出轴通过皮带带动从动轴18进行转动,从动轴18带动齿轮19进行转动,齿轮19带动齿圈15进行转动,齿圈15带动圆筒12进行转动,圆筒12带动导流板13进行转动,处于搅拌边缘的物料在圆筒12和导流板13的作用下向中心流动,与中心流动的物料形成对流,从而能够让反应釜1内的物料搅拌更均匀,使各个组分之间充分反应。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种有机酸制备设备,包括反应釜(1),其特征在于,所述反应釜(1)的顶部设有两个进料管(4),所述反应釜(1)的底部外壁固定连接有安装壳(9),安装壳(9)内固定连接有驱动电机,驱动电机输出轴的一端穿过反应釜(1)固定连接有转轴(10),转轴(10)的外侧固定连接有两个搅拌杆(11),所述反应釜(1)的圆周内壁开设有避位槽(14),所述反应釜(1)的内部转动连接有圆筒(12),圆筒(12)的外侧固定连接有齿圈(15),且齿圈(15)位于避位槽(14)内,所述圆筒(12)的内部固定连接有多个导流板(13),所述反应釜(1)的外侧固定连接有限位块(17),限位块(17)的上表面开设有贯穿孔,贯穿孔内转动连接有从动轴(18),且从动轴(18)与驱动电机输出轴通过皮带传动连接,所述从动轴(18)的顶端固定连接有齿轮(19),且齿轮(19)与齿圈(15)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种有机酸制备设备,其特征在于,所述安装壳(9)的两侧外壁均固定连接有固定筋(16),且固定筋(16)与反应釜(1)相固定。
3.根据权利要求2所述的一种有机酸制备设备,其特征在于,所述反应釜(1)的外侧设有出料管(6),出料管(6)的外侧设有阀门。
4.根据权利要求3所述的一种有机酸制备设备,其特征在于,所述反应釜(1)的顶部外壁设有排气管(5)。
5.根据权利要求4所述的一种有机酸制备设备,其特征在于,所述反应釜(1)的底部外壁固定连接有支撑架(7),支撑架(7)的底部固定连接有多个万向轮(8),且万向轮(8)均匀分布。
6.根据权利要求5所述的一种有机酸制备设备,其特征在于,所述反应釜(1)的外侧固定连接有把手(2)。
7.根据权利要求6所述的一种有机酸制备设备,其特征在于,所述把手(2)的外侧设有多个防滑纹(3),且防滑纹(3)均匀分布。
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