CN220877870U - 滤布曲张披挂机构及包括其的压滤机卸饼装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滤布曲张披挂机构及包括其的压滤机卸饼装置,属于压滤分离设备技术领域,其包括披挂杆、撑布杆、安装座、菱形四杆机构,菱形四杆机构的上节点与对应侧的披挂杆端部连接,菱形四杆机构的下节点与对应侧的安装座连接,菱形四杆机构的前节点、后节点分别与对应侧的两根撑布杆端部连接。本实用新型提供的压滤机卸饼装置用滤布曲张披挂机构,通过滤布披挂杆将滤布挑起离开滤板,滤布与滤板成一定夹角,增大滤布抖动幅度,使滤布上粘附的残余滤饼脱落效率更高。菱形四杆机构与披挂杆、撑布杆及安装座的安装结构合理,减小了滤布曲张披挂机构的尺寸,而且滤布拆卸方便快捷。安装振打机构的龙门架由拉板器驱动,提高了卸饼效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种滤布曲张披挂机构及包括其的压滤机卸饼装置,属于压滤分离设备技术领域。
背景技术
压滤机是用于固液分离的设备,广泛用于市政环保、食品饮料、化工制药、石化、印染、造纸、电池、化工以及其它相关行业。压滤机工作时,各块滤板通过油缸被压紧在止推板和压紧板之间,使各块滤板之间形成由滤布包裹的滤室,物料泵入滤室后在滤室流动过程中固体颗粒被滤布截留在滤室中形成滤饼,滤液则透过滤布排出滤室,如此实现物料的固液分离。过滤完成后,压紧板随油缸后退,通过拉板器将滤板依次拉开进行卸饼。对于比较粘稠的物料,所形成的滤饼易粘附在滤布上,难以从滤布上自然脱落。
公告号为CN219072194U的专利提供了一种滤布支撑机构及卸饼机构,能够通过振打气缸对悬挂滤布的支撑杆进行振打,进而使滤布抖动,将粘附在滤布上的滤饼抖落。当滤饼粘度较大时,滤布通常紧贴在滤板上,该装置抖动滤布的幅度较小,存在滤饼脱落耗时长甚至不能清理干净的问题。对于粘度很大的滤饼,则会整个黏连在滤布上,滤板正常拉开后滤饼基本不能自然掉落,而振打装置的弹簧弹力有限,从而会导致卸饼装置失去作用,需人工辅助卸饼后再利用振打装置抖落残存滤饼。
其次,公告号为CN204170476U的专利提供了一种压滤机滤布曲张振打机构及压滤机,通过安装在水洗装置上的气动装置对支撑杆进行振打,进而使滤布抖动,将粘附在滤布上的滤饼抖落。但该振打装置安装在水洗装置上,行动缓慢,耗时较长,并且曲张结构尺寸大,滤布拆卸不方便。
需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术所存在的问题,提供了一种滤布曲张披挂机构及包括其的压滤机卸饼装置,滤布上粘附的残余滤饼脱落效率更高,滤布曲张披挂机构的尺寸小,滤布拆卸方便快捷。
本实用新型通过采取以下技术方案实现上述目的:
一方面,本实用新型提供了一种滤布曲张披挂机构,包括:
设置在滤板上方的披挂杆,所述披挂杆与滤板的板面平行,所述披挂杆用于固定滤布;
分别设置在所述披挂杆下方前后两侧的两根撑布杆;
分别固定在滤板左右两侧的两个安装座,所述安装座位于滤板把手的上方;
分别设置在滤板左右两侧的两个菱形四杆机构,所述菱形四杆机构的铰接轴沿披挂杆的长度方向设置,每个菱形四杆机构的上节点与对应侧的披挂杆端部连接,每个菱形四杆机构的下节点与对应侧的安装座连接,每个菱形四杆机构的前节点、后节点分别与对应侧的两根撑布杆端部连接;
上下两端分别与所述披挂杆、安装座抵接的弹簧;
活动穿过所述弹簧的导向杆,所述导向杆的上下两端分别与披挂杆、安装座连接,且所述导向杆的上端活动穿过所述披挂杆或者所述导向杆的下端活动穿过所述安装座,所述导向杆的顶部和底部均设置有尺寸大于导向杆直径的防脱部。
可选的,所述披挂杆的顶部间隔设置有挂布销,所述挂布销的外侧套设有滤布销,所述滤布销的外侧套设有橡胶圈。
可选的,所述撑布杆、导向杆均为空心圆杆。
可选的,所述安装座采用塑料材质,所述菱形四杆机构的铰接轴采用不锈钢材质,所述菱形四杆机构的杆体采用塑料材质。
可选的,所述导向杆顶部的防脱部采用与导向杆固定连接的挡片,所述导向杆底部的防脱部采用与导向杆螺纹连接的螺母。
另一方面,本实用新型提供的压滤机卸饼装置,包括所述的滤布曲张披挂机构,还包括振打机构和龙门架,所述振打机构包括设置在所述披挂杆上方的振打气缸,所述振打气缸固定在龙门架的横梁上,所述龙门架的两个竖梁分别固定在两个拉板器上。
可选的,所述气缸的缸杆向下正对所述导向杆。
本申请的有益效果包括但不限于:
本实用新型提供的压滤机卸饼装置用滤布曲张披挂机构,通过滤布披挂杆将滤布挑起离开滤板,滤布与滤板成一定夹角,增大滤布抖动幅度,使滤布上粘附的残余滤饼脱落效率更高。菱形四杆机构与披挂杆、撑布杆及安装座的安装结构合理,减小了滤布曲张披挂机构的尺寸,而且滤布拆卸方便快捷。安装振打机构的龙门架由拉板器驱动,提高了卸饼效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型提供的滤布曲张披挂机构的结构示意图;
图2为图1中A部的放大图;
图3为滤布贴靠在滤板上的状态示意图;
图4为滤布被撑开远离滤板时的状态示意图;
图5为披挂杆及挂布销等结构的截面图;
图6为安装座的立体图;
图7为安装座的剖视图;
图8为本实用新型提供的压滤机卸饼装置的结构示意图;
图中,1、主梁;2、滤板;21、滤板把手;3、拉板器;4、滤布;
100、披挂杆;200、撑布杆;300、安装座;400、菱形四杆机构;500、弹簧;600、导向杆;710、挡片;720、螺母;810、挂布销;820、滤布销;830、橡胶圈;910、龙门架;920、振打气缸。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
需说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施。因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
本实用新型提供的滤布曲张披挂机构应用于市面上的常规压滤机,压滤机的组成部件包括主梁1、滤板2、拉板器3,各块滤板2排列在两根主梁1之间,滤板2的表面覆盖有滤布4,每根主梁1上分别滑动设置有拉板器3,拉板器3用于拉动滤板2沿着主梁1移动。为了方便描述,如图8中所示,将压滤机上各块滤板2沿主梁1的移动方向即垂直于滤板2板面的方向定义为前后方向,左右方向则与前后方向垂直,例如图8中两个滤板把手21分别设置在滤板2的左右两侧,拉板器3拉动滤板2时需要勾住滤板把手21。
一方面,如图1-图8中所示,本实用新型提供的滤布曲张披挂机构,包括披挂杆100、两根撑布杆200、两个安装座300、两个菱形四杆机构400、弹簧500、导向杆600等结构。
具体的,披挂杆100设置在滤板2的正上方,披挂杆100与滤板2的板面平行,披挂杆100用于固定滤布4。
两根撑布杆200分别设置在披挂杆100下方的前后两侧,两个安装座300分别固定在滤板2的左右两侧,并且安装座300位于滤板把手21的上方。弹簧500的上下两端分别与披挂杆100、安装座300抵接。
两个菱形四杆机构400分别设置在滤板2的左右两侧,具体的,菱形四杆机构400由四根杆体首尾依次铰接形成,铰接轴沿披挂杆100的长度方向设置。每两根杆体的铰接点定义为节点,因此菱形四杆机构400具有四个节点。当驱动其中一对角上的两个节点相互靠近时,另一对角上的两个节点则相互远离。
在菱形四杆机构400中,铰接轴穿过两个相连的杆体后,一端与披挂杆100或者撑布杆200固定连接,另一端设置开口销进行轴端限位。
在本实用新型中,每个菱形四杆机构400的上节点与对应侧的披挂杆100端部连接,每个菱形四杆机构400的下节点与对应侧的安装座300连接,每个菱形四杆机构400的前节点、后节点分别与对应侧的两根撑布杆200端部连接。具体的,右侧菱形四杆机构400的上节点与披挂杆100的右端部连接,右侧菱形四杆机构400的下节点与右侧的安装座300连接,右侧菱形四杆机构400的前节点、后节点分别与两根撑布杆200右端部连接;左侧同理。
工作时,滤布4的上部安装在披挂杆100上,滤布4的下部自由下垂,撑布杆200位于滤布4和滤板2之间。当外力作用在披挂杆100上时,披挂杆100向下移动使弹簧500压缩。披挂杆100向下移动将带动菱形四杆机构400的上节点向下移动靠近下节点,使左节点和右节点相互远离,进而使与左节点和右节点相连的两根撑布杆200相互远离,将滤布4撑起离开滤板2板面。当撤去外力后,披挂杆100在弹簧500作用下向上移动复位。外力间歇作用在披挂杆100上,即可使两根撑布杆200间歇性的靠近和远离,使滤布4间歇性的被挑起远离滤板2,滤布4与滤板2呈一定夹角形成大幅抖动,将粘附的滤饼抖落。尤其是对于粘性大的滤饼,滤布4在撑起离开滤板2的抖动过程中大部分滤饼能够被顺利抖落,残留滤饼少,避免弹簧500因受力过大而不能顺利弹起。
进一步,还可在滤布4下端设置配重杆,提高滤布4的抖动卸饼效果。
导向杆600的作用是防止弹簧500偏斜,具体的,导向杆600活动穿过弹簧500,导向杆600的上下两端分别与披挂杆100、安装座300连接,导向杆600的顶部和底部均设置有尺寸大于导向杆600直径的防脱部。
在其中一实施方式中,导向杆600的上端活动穿过披挂杆100;在另一实施方式中,导向杆600的下端活动穿过安装座300;两种方式均能使披挂杆100顺利向下移动靠近安装座300。防脱部是为了防止导向杆600与披挂杆100或安装座300脱离。
在其中一具体实施方式中,导向杆600顶部的防脱部采用与导向杆600固定连接的挡片710,导向杆600底部的防脱部采用与导向杆600螺纹连接的螺母720。
为了方便固定滤布4,在其中一具体实施方式中,披挂杆100的顶部间隔设置有挂布销810,挂布销810的外侧套设有滤布销820,滤布销820的外侧套设有橡胶圈830。滤布4的上端开设挂布销孔,滤布4通过挂布销孔挂在滤布销820上之后,在滤布销820上装配橡胶圈830压住滤布4。滤布销820与挂布销810为过盈配合,滤布销820为塑料注塑件,与橡胶圈830配合摩擦系数更大,滤布4不易脱落。
进一步的,披挂杆100为空心矩形杆;撑布杆200、导向杆600均为空心圆杆,撑布杆200在支撑滤布4时不损伤滤布4。
更进一步的,安装座300采用塑料材质,菱形四杆机构400的铰接轴采用不锈钢材质,菱形四杆机构400的杆体采用塑料材质。
另一方面,如图8中所示,本实用新型还提供了一种压滤机卸饼装置,包括所述的滤布曲张披挂机构,还包括振打机构和龙门架910。具体的,振打机构包括设置在披挂杆100上方的振打气缸920,用于向下振打披挂杆100。振打气缸920固定在龙门架910的横梁上,龙门架910的两个竖梁分别固定在两个拉板器3上。在拉板器3将滤板2拉开的过程中,即可带动本实用新型提供的压滤机卸饼装置一起移动,在移动过程中完成振打卸饼作业。用于给振打气缸920提供压缩气源的储气罐、电磁换向阀、输气管等结构安装在龙门架910上。
需要说明的是,图8中示出的本实用新型提供的压滤机卸饼装置与现有同类产品的区别包括但不限于图中菱形四杆机构400与披挂杆100、撑布杆200的连接方式;而图8中拉板器3、龙门架910、振打气缸920等可以采用本领域的常规结构。
振打气缸的数量为两个,在其中一具体实施方式中,两个振打气缸分别位于导向杆600的正上方。如图8中所示,振打气缸920的缸杆向下伸出时,将振打导向杆600,进而使披挂杆100一起向下移动。
具体应用时,披挂杆100的两端及安装座300上分别开设有供导向杆600穿过的通孔。导向杆600与安装座300通孔的配合为小间隙配合,导向杆600运动时无明显偏斜。
安装座300注塑成型,设有供导向杆600穿过的通孔,以及固定菱形四杆机构400的下节点铰接轴的轴孔。
从滤板的左侧或右侧观察,在自然状态下,披挂杆100在弹簧500的弹力作用下保持在图3状态,滤布贴靠在滤板上。当振打气缸920向下振打导向杆600顶部挡片710时,披挂杆100受力向下移动,在菱形四杆机构400的作用下,两个撑布杆200绕菱形四杆机构400的下节点转动,将滤布4与滤板2分离,达到如图4中的滤布4撑开状态,增大滤布4抖动幅度,滤饼掉落更彻底。当振打气缸920复位时,披挂杆100将在弹簧500弹力作用下回到如图3中位置。振打气缸920对导向杆600顶部进行间歇性振打,使披挂杆100形成上下间歇振动,滤布4随着披挂杆100的振动形成大幅抖动,使滤布4上粘附的滤饼被抖落。
本实用新型中,菱形四杆机构与披挂杆、撑布杆及安装座的安装结构合理,减小了滤布曲张披挂机构的尺寸,而且滤布拆卸方便快捷。安装振打机构的龙门架由拉板器驱动,提高了卸饼效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (7)
1.滤布曲张披挂机构,其特征在于,包括:
设置在滤板上方的披挂杆,所述披挂杆与滤板的板面平行,所述披挂杆用于固定滤布;
分别设置在所述披挂杆下方前后两侧的两根撑布杆;
分别固定在滤板左右两侧的两个安装座,所述安装座位于滤板把手的上方;
分别设置在滤板左右两侧的两个菱形四杆机构,所述菱形四杆机构的铰接轴沿披挂杆的长度方向设置,每个菱形四杆机构的上节点与对应侧的披挂杆端部连接,每个菱形四杆机构的下节点与对应侧的安装座连接,每个菱形四杆机构的前节点、后节点分别与对应侧的两根撑布杆端部连接;
上下两端分别与所述披挂杆、安装座抵接的弹簧;
活动穿过所述弹簧的导向杆,所述导向杆的上下两端分别与披挂杆、安装座连接,且所述导向杆的上端活动穿过所述披挂杆或者所述导向杆的下端活动穿过所述安装座,所述导向杆的顶部和底部均设置有尺寸大于导向杆直径的防脱部。
2.根据权利要求1所述的滤布曲张披挂机构,其特征在于,所述披挂杆的顶部间隔设置有挂布销,所述挂布销的外侧套设有滤布销,所述滤布销的外侧套设有橡胶圈。
3.根据权利要求1所述的滤布曲张披挂机构,其特征在于,所述撑布杆、导向杆均为空心圆杆。
4.根据权利要求1所述的滤布曲张披挂机构,其特征在于,所述安装座采用塑料材质,所述菱形四杆机构的铰接轴采用不锈钢材质,所述菱形四杆机构的杆体采用塑料材质。
5.根据权利要求1所述的滤布曲张披挂机构,其特征在于,所述导向杆顶部的防脱部采用与导向杆固定连接的挡片,所述导向杆底部的防脱部采用与导向杆螺纹连接的螺母。
6.压滤机卸饼装置,其特征在于,包括权利要求1-5任一项所述的滤布曲张披挂机构,还包括振打机构和龙门架,所述振打机构包括设置在所述披挂杆上方的振打气缸,所述振打气缸固定在龙门架的横梁上,所述龙门架的两个竖梁分别固定在两个拉板器上。
7.根据权利要求6所述的压滤机卸饼装置,其特征在于,所述气缸的缸杆向下正对所述导向杆。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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