CN110903901A - 一种桐油加工用过滤除杂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种桐油加工用过滤除杂装置，包括底座、移动轮、支撑座、升降电机、主动轮、链条、从动轮、螺杆、滑板、支撑板、支撑筒、固定板、缓冲弹簧、罐体、振动电机、工型块、推块、挤压弹簧、固定块、推杆、滑杆、滑块、复位弹簧、输油管、油泵、搅拌电机、搅拌轴、第一滤网和第二滤网，所述底座的顶部焊接有支撑座，所述支撑座的内壁底部中间焊接有升降电机，所述升降电机的输出端与主动轮连接，所述支撑座的内壁底部两端均安装有螺杆，所述螺杆底部套接有从动轮，且主动轮通过链条与从动轮连接，所述螺杆上套接有滑板，本发明，过滤效果好，过滤充分，能进行高度的调整，缓冲效果好。

Description

一种桐油加工用过滤除杂装置
技术领域
本发明涉及桐油加工技术领域，具体为一种桐油加工用过滤除杂装置。
背景技术
桐油是一种优良的带干性植物油，具有干燥快、比重轻、光泽度好、附着力强、耐热、耐酸、耐碱、防腐、防锈、不导电等特性，用途广泛，它是制造油漆、油墨的主要原料，大量用作建筑、机械、兵器、车船、渔具、电器的防水、防腐、防锈涂料，并可制作油布、油纸、肥皂、农药和医药用呕吐剂、杀虫剂等，在桐油的加工过程中，需要对桐油进行过滤除杂处理，现有技术中的装置过滤效果不好，过滤不充分，同时装置不能进行高度的调整，影响不同情况下的加工需求，对罐体使用过程中产生的震动缓冲效果不好，因此，设计一种桐油加工用过滤除杂装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种桐油加工用过滤除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种桐油加工用过滤除杂装置，包括底座、移动轮、支撑座、升降电机、主动轮、链条、从动轮、螺杆、滑板、支撑板、支撑筒、固定板、缓冲弹簧、罐体、振动电机、工型块、推块、挤压弹簧、固定块、推杆、滑杆、滑块、复位弹簧、输油管、油泵、搅拌电机、搅拌轴、第一滤网和第二滤网，所述底座的顶部焊接有支撑座，所述支撑座的内壁底部中间焊接有升降电机，所述升降电机的输出端与主动轮连接，所述支撑座的内壁底部两端均安装有螺杆，所述螺杆底部套接有从动轮，且主动轮通过链条与从动轮连接，所述螺杆上套接有滑板，所述滑板顶部焊接有支撑板，所述支撑板顶部均匀焊接有支撑筒，所述支撑筒内壁顶部设置有推块，所述推块的底部通过挤压弹簧与固定块连接，所述支撑筒内壁底部安装有滑杆，所述滑杆上对称套接有滑块，所述滑块彼此之间通过复位弹簧连接，且固定块底部两端通过推杆与滑块连接，所述支撑筒顶部通过工型块与固定板连接，且工型块底部一端伸入到支撑筒内与推块连接，所述固定板顶部通过缓冲弹簧与罐体连接，所述罐体底部中间安装有振动电机，所述罐体外壁一侧安装有输油管，且输油管上安装有油泵，所述罐体顶部中间安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端伸入到罐体内与搅拌轴连接，所述搅拌轴下方设置有第一滤网，所述第一滤网下方设置有第二滤网。
进一步的，所述底座的底部四角均铰接有移动轮。
进一步的，所述支撑座的顶部开设有移动孔，所述支撑座的内部中间设置有隔板。
进一步的，所述搅拌轴上均匀安装有搅拌叶片，且搅拌叶片上均匀开设有通孔。
进一步的，所述罐体表面中间通过合页铰接有罐门，所述罐体顶部设置有进料仓，所述罐体外壁一侧底部安装有出油管，且出油管上设置有阀门。
进一步的，所述罐体内壁两侧位于第一滤网和第二滤网位置处均设置有夹板，所述第一滤网和第二滤网两端均固定在夹板内。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1.将待加工的桐油倒入到罐体内，搅拌电机工作，带动搅拌轴转动，在离心力作用下，通过第一滤网对桐油进行初步过滤，通过第二滤网对桐油进行再次过滤，过滤后的桐油通过输油管和油泵相配合，将桐油再次倒入到罐体内，通过第一滤网和第二滤网过滤，振动电机工作，带动罐体振动，缓冲弹簧起到缓冲效果，提高过滤效果，过滤充分；
2.升降电机工作，带动主动轮转动，进一步通过链条带动从动轮转动，使得螺杆转动，通过滑板带动支撑板上下移动，进一步带动罐体上下移动，进行高度的调整；固定板承受压力，工型块向下移动，通过推块挤压挤压弹簧，使其压缩变形，通过固定块推动推杆向下移动，推动滑块在滑杆上移动，使得复位弹簧拉伸变形，对震动进行缓冲。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的支撑座结构示意图；
图3是本发明的支撑筒结构示意图；
图4是本发明的罐体结构示意图；
图中：1、底座；2、移动轮；3、支撑座；4、升降电机；5、主动轮；6、链条；7、从动轮；8、螺杆；9、滑板；10、支撑板；11、支撑筒；12、固定板；13、缓冲弹簧；14、罐体；15、振动电机；16、工型块；17、推块；18、挤压弹簧；19、固定块；20、推杆；21、滑杆；22、滑块；23、复位弹簧；24、输油管；25、油泵；26、搅拌电机；27、搅拌轴；28、第一滤网；29、第二滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种桐油加工用过滤除杂装置，包括底座1、移动轮2、支撑座3、升降电机4、主动轮5、链条6、从动轮7、螺杆8、滑板9、支撑板10、支撑筒11、固定板12、缓冲弹簧13、罐体14、振动电机15、工型块16、推块17、挤压弹簧18、固定块19、推杆20、滑杆21、滑块22、复位弹簧23、输油管24、油泵25、搅拌电机26、搅拌轴27、第一滤网28和第二滤网29，底座1的底部四角均铰接有移动轮2，便于装置移动；底座1的顶部焊接有支撑座3，支撑座3的内壁底部中间焊接有升降电机4，升降电机4的输出端与主动轮5连接，支撑座3的内壁底部两端均安装有螺杆8，螺杆8底部套接有从动轮7，且主动轮5通过链条6与从动轮7连接，螺杆8上套接有滑板9，滑板9顶部焊接有支撑板10，支撑板10顶部均匀焊接有支撑筒11，支撑筒11内壁顶部设置有推块17，推块17的底部通过挤压弹簧18与固定块19连接，支撑筒11内壁底部安装有滑杆21，滑杆21上对称套接有滑块22，滑块22彼此之间通过复位弹簧23连接，且固定块19底部两端通过推杆20与滑块22连接，支撑筒11顶部通过工型块16与固定板12连接，且工型块16底部一端伸入到支撑筒11内与推块17连接，固定板12顶部通过缓冲弹簧13与罐体14连接，支撑座3的顶部开设有移动孔，支撑座3的内部中间设置有隔板，便于支撑座3工作；罐体14底部中间安装有振动电机15，罐体14外壁一侧安装有输油管24，且输油管24上安装有油泵25，罐体14顶部中间安装有搅拌电机26，搅拌电机26的输出端伸入到罐体14内与搅拌轴27连接，搅拌轴27上均匀安装有搅拌叶片，且搅拌叶片上均匀开设有通孔，提高搅拌效果；罐体14表面中间通过合页铰接有罐门，罐体14顶部设置有进料仓，罐体14外壁一侧底部安装有出油管，且出油管上设置有阀门，方便进出油；搅拌轴27下方设置有第一滤网28，第一滤网28下方设置有第二滤网29，罐体14内壁两侧位于第一滤网28和第二滤网29位置处均设置有夹板，第一滤网28和第二滤网29两端均固定在夹板内，便于第一滤网28和第二滤网29的取出清理；将待加工的桐油倒入到罐体14内，搅拌电机26工作，带动搅拌轴27转动，在离心力作用下，通过第一滤网28对桐油进行初步过滤，通过第二滤网29对桐油进行再次过滤，过滤后的桐油通过输油管24和油泵25相配合，将桐油再次倒入到罐体14内，通过第一滤网28和第二滤网29过滤，振动电机15工作，带动罐体14振动，缓冲弹簧13起到缓冲效果，提高过滤效果，过滤充分；升降电机4工作，带动主动轮5转动，进一步通过链条6带动从动轮7转动，使得螺杆8转动，通过滑板9带动支撑板10上下移动，进一步带动罐体14上下移动，进行高度的调整；固定板12承受压力，工型块16向下移动，通过推块17挤压挤压弹簧18，使其压缩变形，通过固定块19推动推杆20向下移动，推动滑块22在滑杆21上移动，使得复位弹簧23拉伸变形，对震动进行缓冲。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种桐油加工用过滤除杂装置，包括底座(1)、移动轮(2)、支撑座(3)、升降电机(4)、主动轮(5)、链条(6)、从动轮(7)、螺杆(8)、滑板(9)、支撑板(10)、支撑筒(11)、固定板(12)、缓冲弹簧(13)、罐体(14)、振动电机(15)、工型块(16)、推块(17)、挤压弹簧(18)、固定块(19)、推杆(20)、滑杆(21)、滑块(22)、复位弹簧(23)、输油管(24)、油泵(25)、搅拌电机(26)、搅拌轴(27)、第一滤网(28)和第二滤网(29)，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有支撑座(3)，所述支撑座(3)的内壁底部中间焊接有升降电机(4)，所述升降电机(4)的输出端与主动轮(5)连接，所述支撑座(3)的内壁底部两端均安装有螺杆(8)，所述螺杆(8)底部套接有从动轮(7)，且主动轮(5)通过链条(6)与从动轮(7)连接，所述螺杆(8)上套接有滑板(9)，所述滑板(9)顶部焊接有支撑板(10)，所述支撑板(10)顶部均匀焊接有支撑筒(11)，所述支撑筒(11)内壁顶部设置有推块(17)，所述推块(17)的底部通过挤压弹簧(18)与固定块(19)连接，所述支撑筒(11)内壁底部安装有滑杆(21)，所述滑杆(21)上对称套接有滑块(22)，所述滑块(22)彼此之间通过复位弹簧(23)连接，且固定块(19)底部两端通过推杆(20)与滑块(22)连接，所述支撑筒(11)顶部通过工型块(16)与固定板(12)连接，且工型块(16)底部一端伸入到支撑筒(11)内与推块(17)连接，所述固定板(12)顶部通过缓冲弹簧(13)与罐体(14)连接，所述罐体(14)底部中间安装有振动电机(15)，所述罐体(14)外壁一侧安装有输油管(24)，且输油管(24)上安装有油泵(25)，所述罐体(14)顶部中间安装有搅拌电机(26)，所述搅拌电机(26)的输出端伸入到罐体(14)内与搅拌轴(27)连接，所述搅拌轴(27)下方设置有第一滤网(28)，所述第一滤网(28)下方设置有第二滤网(29)。
2.根据权利要求1所述的一种桐油加工用过滤除杂装置，其特征在于：所述底座(1)的底部四角均铰接有移动轮(2)。
3.根据权利要求1所述的一种桐油加工用过滤除杂装置，其特征在于：所述支撑座(3)的顶部开设有移动孔，所述支撑座(3)的内部中间设置有隔板。
4.根据权利要求1所述的一种桐油加工用过滤除杂装置，其特征在于：所述搅拌轴(27)上均匀安装有搅拌叶片，且搅拌叶片上均匀开设有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种桐油加工用过滤除杂装置，其特征在于：所述罐体(14)表面中间通过合页铰接有罐门，所述罐体(14)顶部设置有进料仓，所述罐体(14)外壁一侧底部安装有出油管，且出油管上设置有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种桐油加工用过滤除杂装置，其特征在于：所述罐体(14)内壁两侧位于第一滤网(28)和第二滤网(29)位置处均设置有夹板，所述第一滤网(28)和第二滤网(29)两端均固定在夹板内。
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PB01 Publication
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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