CN209815039U - 一种刮板扫煤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿山设备领域，特别涉及一种刮板扫煤装置，设置于皮带输送机的下侧，它包括：支撑架；连杆，沿所述皮带输送机的长度方向布置，且所述连杆的中段与所述支撑架转动连接；配重件，设置于所述连杆的一端；刮板组件，设置于所述连杆背离所述配重件的一端，包括刮板，所述刮板沿所述皮带输送机的宽度方向设置；所述配重件和所述刮板如此设置，以使得所述配重件重力产生的力矩，对于所述刮板件自重产生的力矩，本实用新型通过刮板可以将皮带上粘附的煤泥刮下，而且，通过配重件施加连杆上转动力，可保证刮板与皮带之间保持抵接的状态，有效的解决了现有技术中存在的问题。

Description

一种刮板扫煤装置

技术领域

本实用新型涉及矿山设备领域，特别涉及一种刮板扫煤装置。

背景技术

在煤炭开采时，多使用皮带输送机运输煤炭，由于皮带输送机的皮带上往往会粘附煤泥，不仅使得皮带上负重较大，而且，由于矿用皮带输送机上往往还设有压带滚筒，如若皮带上粘附有煤泥，极易使得压带滚筒表侧粘附煤泥，导致压带滚筒外径增大，影响皮带的张紧；尤为重要的是，对于采煤常用的可伸缩皮带输送机，皮带上粘附的煤泥往往会被带入储带仓内，影响正常使用。

需要说明的是，上述内容属于实用新型人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种刮板扫煤装置，通过刮板可以将皮带上粘附的煤泥刮下，而且，通过配重件施加连杆上转动力，可保证刮板与皮带之间保持抵接的状态，有效的解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种刮板扫煤装置，设置于皮带输送机的下侧，包括：支撑架；连杆，沿所述皮带输送机的长度方向布置，且所述连杆的中段与所述支撑架转动连接；配重件，设置于所述连杆的一端；刮板组件，设置于所述连杆背离所述配重件的一端，包括刮板，所述刮板沿所述皮带输送机的宽度方向设置；所述配重件和所述刮板如此设置，以使得所述配重件重力产生的力矩，对于所述刮板件自重产生的力矩。

进一步的，所述刮板组件包括两个刮板、连接两个刮板的连接件，两所述刮板沿所述皮带输送机的长度方向间隔布置，所述连接件与所述连杆转动连接。

进一步的，所述连接件包括两个连接板，两所述连接板分别与所述刮板的两端部，所述连接板同时与两所述刮板相连；所述连杆共设有两个，且分别位于所述刮板的两侧，所述连接板分别与对应位置处的所述连杆转动连接。

进一步的，所述连杆共设有两个，且分别设置于所述皮带输送机的两侧。

进一步的，所述刮板为塑料刮板。

进一步的，所述刮板组件还包括固定板，所述固定板与所述连杆相连，所述刮板固定在所述固定板上，所述固定板的强度大于所述刮板的强度。

进一步的，所述固定板和所述刮板之间可拆卸连接。

进一步的，所述固定板上设有顶部开放的插槽，所述刮板插装于所述插槽内。

进一步的，所述固定板上设有与所述插槽底部连通的清煤孔。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供了一种刮板扫煤装置，通过刮板可以将皮带上粘附的煤泥刮下，而且，通过配重件施加连杆上转动力，可保证刮板与皮带之间保持抵接的状态，有效的解决了现有技术中存在的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为图1所示侧视结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大结构示意图。

其中：1、支撑架；2、连杆；3、配重件；4、刮板；5、固定板；6、插槽；7、清煤孔；8、皮带输送机；9、皮带；10、连接件。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型中，提供了一种刮板扫煤装置，设置于皮带输送机8的下侧，包括：支撑架1；连杆2，沿所述皮带输送机8的长度方向布置，且所述连杆2的中段与所述支撑架1转动连接；配重件3，设置于所述连杆2的一端；刮板组件，设置于所述连杆2背离所述配重件3的一端，包括刮板4，所述刮板4沿所述皮带输送机8的宽度方向设置；所述配重件和所述刮板4如此设置，以使得所述配重件3重力产生的力矩，对于所述刮板4件自重产生的力矩。

本实用新型的扫煤装置在使用时，由于设置了配重件3，在配重件3自重的作用下，刮板4件上升，使得刮板4与皮带输送机8的底端抵接，在皮带输送机8转动时，刮板4对皮带输送机8表侧刮擦清洁，可以有效的去除皮带输送机8表侧粘附的煤泥，防止皮带输送机8的皮带9上粘附煤泥，而且，本实用新型通过配重件3的重力作用，使得刮板4与皮带输送机8之间抵接，防止刮板4脱离皮带9，可保证刮板4与皮带9之间抵接的稳定性；此外，还可通过调剂配重件3的重量，调节刮板4与皮带9之间的抵接力；尤为重要的是，本实用新型中，仅依靠一个与支撑架1转动相连的连杆2，两端分别设置配重件3和刮板4件，即可完成对皮带9的清理，结构简单、稳定，不易损坏。

在优选的实施例中，所述刮板组件包括两个刮板4、连接两个刮板4的连接件10，两所述刮板4沿所述皮带输送机8的长度方向间隔布置，所述连接件10与所述连杆2转动连接。由此可以在使用时，可保证两个刮板4同时与皮带9抵接，可进一步的保证刮板4对皮带9清洁的彻底性，而且，由于连接件10与连杆2之间转动连接，可以保证刮板4与皮带9之间保持垂直抵接的状态，可防止由于刮板4上端向皮带输送机8送带方向倾斜导致的，刮板4上淤积煤泥，还可防止由于刮板4上端向皮带输送机8来带方向倾斜导致的，刮板4与皮带9之间抵接力在皮带9移动方向上分力过大，皮带9运动受阻这一问题。

进一步的具体的说，所述连接件10包括两个连接板，两所述连接板分别与所述刮板4的两端部，所述连接板同时与两所述刮板4相连；所述连杆2共设有两个，且分别位于所述刮板4的两侧，所述连接板分别与对应位置处的所述连杆2转动连接。

在本实施方式中，所述连杆2共设有两个，且分别设置于所述皮带输送机8的两侧。由此可以防止皮带输送机8上掉落的煤泥、煤粉堆积在连杆2上。

在优选的实施例中，所述刮板4为塑料刮板4。由此可以降低皮带9的刮擦损耗。

在优选的实施例中，所述刮板组件还包括固定板5，所述固定板5与所述连杆2相连，所述刮板4固定在所述固定板5上，所述固定板5的强度大于所述刮板4的强度。由此可以通过固定板5与连杆2相连，由固定板5直接支撑刮板4，可以提高整个刮板组件的结构强度，即可将刮板4做的更加轻薄、质地相对皮带9较软，还可防止刮板4变形，保证刮板4与皮带9之间正常抵接。

在本实施方式中，固定板5直接与连接板相连，连接板与连杆2转动连接，在优选的实施例中，固定板5也可直接与连杆2相连。

在优选的实施例中，所述固定板5和所述刮板4之间可拆卸连接。

固定板5和刮板4之间的可拆卸连接，具体的可以是，所述固定板5上设有顶部开放的插槽6，所述刮板4插装于所述插槽6内。

进一步的优化之处在于，所述固定板5上设有与所述插槽6底部连通的清煤孔7。由此便于清理插槽6内的煤泥。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于***实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种刮板扫煤装置，设置于皮带输送机的下侧，其特征在于，包括：

支撑架；

连杆，沿所述皮带输送机的长度方向布置，且所述连杆的中段与所述支撑架转动连接；

配重件，设置于所述连杆的一端；

刮板组件，设置于所述连杆背离所述配重件的一端，包括刮板，所述刮板沿所述皮带输送机的宽度方向设置；

所述配重件和所述刮板如此设置，以使得所述配重件重力产生的力矩，对于所述刮板件自重产生的力矩。

2.根据权利要求1所述的一种刮板扫煤装置，其特征在于，所述刮板组件包括两个刮板、连接两个刮板的连接件，两所述刮板沿所述皮带输送机的长度方向间隔布置，所述连接件与所述连杆转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种刮板扫煤装置，其特征在于，所述连接件包括两个连接板，两所述连接板分别与所述刮板的两端部，所述连接板同时与两所述刮板相连；

所述连杆共设有两个，且分别位于所述刮板的两侧，所述连接板分别与对应位置处的所述连杆转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种刮板扫煤装置，其特征在于，所述连杆共设有两个，且分别设置于所述皮带输送机的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种刮板扫煤装置，其特征在于，所述刮板为塑料刮板。

6.根据权利要求5所述的一种刮板扫煤装置，其特征在于，所述刮板组件还包括固定板，所述固定板与所述连杆相连，所述刮板固定在所述固定板上，所述固定板的强度大于所述刮板的强度。

7.根据权利要求6所述的一种刮板扫煤装置，其特征在于，所述固定板和所述刮板之间可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种刮板扫煤装置，其特征在于，所述固定板上设有顶部开放的插槽，所述刮板插装于所述插槽内。

9.根据权利要求8所述的一种刮板扫煤装置，其特征在于，所述固定板上设有与所述插槽底部连通的清煤孔。