CN220837899U - 改进型门把手铸造成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门把手铸造技术领域，具体地说，涉及改进型门把手铸造成型设备，包括铸造机，铸造机包括架体，架体内设有进行铸造的模具组件，模具组件一侧设有对模具组件进行开启与固定的侧位固定组件，模具组件顶部设有对模具组件进行加固的上位固定组件，模具组件底部设有接收成型铸件的出料口。本实用新型在使用时，通过在架体内设置侧位固定组件，利用侧位固定组件对模具组件进行开启与合并，方便模具组件内的门把手铸件一次性浇注成型的同时，可以使用撬具工具将铸件从模具组件内取下，并通过模具组件下方的出料口排出，通过在模具组件上方设置上位固定组件，利用上位固定组件从上向下固定模具组件，加强了对模具组件的固定效果。

Description

改进型门把手铸造成型设备

技术领域

本实用新型涉及门把手铸造技术领域，具体地说，涉及改进型门把手铸造成型设备。

背景技术

铸造模具是指铸造成形工艺中，用以成形铸件所使用的模具，为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。对于一些异形零件的加工成型，铸造模具得到了广泛的应用，比如对于门把手的加工。

针对改进型门把手铸造成型设备来说，现有的技术就有很多，例如：

中国专利公告号CN213645791U公开了一种用于门把手加工的多工位铸造模具，包括上模、下模、一对底座及底板，所述底板设于一对底座之间，所述下模设于一对底座顶端，所述上模设于下模上；所述上模上设有浇口和上模芯，所述上模芯上设有三组上成型槽，所述浇口内设有浇口柱，所述下模上设有下模芯，所述下模芯上设有流道及三组下成型槽，所述上成型槽与下成型槽位置相对且形状尺寸相适应，所述上成型槽与下成型槽组成型腔，所述流道分别与浇口柱及型腔相连通。该种用于门把手加工的多工位铸造模具可同时用于三个门把手铸造成型，有效提高了对于门把手的加工效率。

由此可知，大部分改进型门把手铸造成型设备都包括上模、下模，通过在上模、下模设置多组成型槽，从而提高于门把手的加工效率，但是由于门把手的造型并不是很规整，通常都是与门连接固定的地方小，主体大，在铸造完成后，传统的顶出结构难以将门把手铸件顶出，并且传统大多数都是采用分段式铸造，这样后续又需要对门把手的分段铸件进行接口处理，比较麻烦。

鉴于此，我们提出一种改进型门把手铸造成型设备。

实用新型内容

本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种方便取出门把手铸件的改进型门把手铸造成型设备。

通过在架体内设置侧位固定组件，利用侧位固定组件对模具组件进行开启与合并，方便模具组件内的门把手铸件一次性浇注成型的同时，可以使用撬具工具将铸件从模具组件内取下，并通过模具组件下方的出料口排出，通过在模具组件上方设置上位固定组件，利用上位固定组件从上向下固定模具组件，加强了对模具组件的固定效果。

因此本实用新型提供了一种改进型门把手铸造成型设备，包括铸造机，所述铸造机包括架体，所述架体内设有进行铸造的模具组件，所述模具组件一侧设有对模具组件进行开启与固定的侧位固定组件，所述模具组件顶部设有对模具组件进行加固的上位固定组件，所述模具组件底部设有接收成型铸件的出料口。

作为本技术方案的进一步改进，所述模具组件包括有固定模具和滑动模具，所述固定模具和滑动模具均设有冷却腔，所述冷却腔两侧对称设有通孔。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定模具和滑动模具的顶部均设有注射孔和排气孔，所述滑动模具底部对称设有固定块，所述架体对称设有滑槽，固定块卡接于滑槽内，使滑动模具在架体内滑动。

作为本技术方案的进一步改进，所述侧位固定组件包括固定板，所述固定板位于滑动模具一侧，固定板与滑动模具之间固定有第一液压杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述上位固定组件包括有限位板，所述限位板与架体顶部固定有第二液压杆，所述限位板远离第二液压杆一侧设有转动板，所述转动板与限位板固定有弹簧。

作为本技术方案的进一步改进，所述限位板设有进行灌注的注射管，所述注射管和模具组件的注射孔相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该改进型门把手铸造成型设备中，通过在架体内设置侧位固定组件，利用侧位固定组件对模具组件进行开启与合并，方便模具组件内的门把手铸件一次性浇注成型的同时，可以使用撬具工具将铸件从模具组件内取下，并通过模具组件下方的出料口排出。

2、该改进型门把手铸造成型设备中，通过在模具组件上方设置上位固定组件，利用上位固定组件从上向下固定模具组件，加强了对模具组件的固定效果。

附图说明

图1为实施例的整体示意图；

图2为实施例的铸造机示意图；

图3为实施例的滑动模具示意图；

图4为实施例的铸造机剖切图。

图中各个标号意义为：

1、铸造机；11、模具组件；111、固定模具；112、滑动模具；113、冷却腔；114、注射孔；115、通孔；116、排气孔；117、固定块；12、侧位固定组件；121、固定板；122、第一液压杆；13、上位固定组件；131、第二液压杆；132、限位板；133、转动板；134、弹簧；135、注射管；14、架体；141、出料口；142、滑槽。

具体实施方式

大部分改进型门把手铸造成型设备都包括上模、下模，通过在上模、下模设置多组成型槽，从而提高于门把手的加工效率，但是由于门把手的造型并不是很规整，通常都是与门连接固定的地方小，主体大，在铸造完成后，传统的顶出结构难以将门把手铸件顶出，并且传统大多数都是采用分段式铸造，这样后续又需要对门把手的分段铸件进行接口处理，比较麻烦。

如图1-图4所示，该改进型门把手铸造成型设备包括铸造机1，铸造机1包括架体14，架体14内设有进行铸造的模具组件11，考虑到模具的开启与关闭，因此，模具组件11一侧设有对模具组件11进行开启与固定的侧位固定组件12，考虑到可能有侧位固定组件12对模具组件11的固定力不够，因此，模具组件11顶部设有对模具组件11进行加固的上位固定组件13，考虑到模具组件11在分离时，门把手铸件会掉落，因此，模具组件11底部设有接收成型铸件的出料口141。

而本实施例改进之处在于：通过在架体14内设置侧位固定组件12，利用侧位固定组件12对模具组件11进行开启与合并，方便模具组件11内的门把手铸件一次性浇注成型的同时，可以使用撬具工具将铸件从模具组件11内取下，并通过模具组件11下方的出料口141排出，通过在模具组件11上方设置上位固定组件13，利用上位固定组件13从上向下挤压模具组件11，加强了对模具组件11的固定效果。

考虑到对模具组件11开启与关闭的具体介绍以及对上位固定组件13的具体介绍，因此，示出本实用新型的第二实施例。

模具组件11包括有固定模具111和滑动模具112，固定模具111和滑动模具112均设有冷却腔113，冷却腔113两侧对称设有通孔115，可以通过通孔115向冷却腔113注入水形成水循环对模具组件11进行降温，固定模具111和滑动模具112的顶部均设有注射孔114和排气孔116，滑动模具112底部对称设有固定块117，架体14对称设有滑槽142，固定块117卡接于滑槽142内，使滑动模具112在架体14内滑动，侧位固定组件12包括固定板121，固定板121位于滑动模具112一侧，固定板121与滑动模具112之间固定有第一液压杆122，上位固定组件13包括有限位板132，限位板132与架体14顶部固定有第二液压杆131，限位板132远离第二液压杆131一侧设有转动板133，转动板133与限位板132固定有弹簧134，通过第二液压杆131的液压运动使限位板132向下运动，使转动板133与模具组件11接触并受力转动，同时固定在转动板133一侧的弹簧134弹力作用下使转动板133挤压模具组件11，限位板132设有进行灌注的注射管135，注射管135和模具组件11的注射孔114相连通。

综上所示，本方案的工作原理如下：

将浇注的喷嘴固定于注射管135上，启动第一液压杆122，第一液压杆122的活塞杆推动滑动模具112沿着架体14的滑槽142滑动并与固定模具111合并，启动第二液压杆131，第二液压杆131的活塞杆推动限位板132向下运动，使转动板133与模具组件11接触并受力转动，同时固定在转动板133一侧的弹簧134弹力作用下使转动板133挤压模具组件11，使注射管135***模具组件11的注射孔114中，通过注射管135向模具组件11内注入原料，通过模具组件11的通孔115向模具组件11的冷却腔113注入水并形成水循环，加速门把手铸件冷却，当门把手铸件冷却时，启动第一液压杆122，使滑动模具112与固定模具111分离，此时若铸件还固定在模具组件11中，使用撬具等工具将铸件撬出，并通过模具组件11底部的出料口141排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.改进型门把手铸造成型设备，包括铸造机(1)，其特征在于：所述铸造机(1)包括架体(14)，所述架体(14)内设有进行铸造的模具组件(11)，所述模具组件(11)一侧设有对模具组件(11)进行开启与固定的侧位固定组件(12)，所述模具组件(11)顶部设有对模具组件(11)进行加固的上位固定组件(13)，所述模具组件(11)底部设有接收成型铸件的出料口(141)。

2.根据权利要求1所述的改进型门把手铸造成型设备，其特征在于：所述模具组件(11)包括有固定模具(111)和滑动模具(112)，所述固定模具(111)和滑动模具(112)均设有冷却腔(113)，所述冷却腔(113)两侧对称设有通孔(115)。

3.根据权利要求2所述的改进型门把手铸造成型设备，其特征在于：所述固定模具(111)和滑动模具(112)的顶部均设有注射孔(114)和排气孔(116)，所述滑动模具(112)底部对称设有固定块(117)，所述架体(14)对称设有滑槽(142)，固定块(117)卡接于滑槽(142)内，使滑动模具(112)在架体(14)内滑动。

4.根据权利要求2所述的改进型门把手铸造成型设备，其特征在于：所述侧位固定组件(12)包括固定板(121)，所述固定板(121)位于滑动模具(112)一侧，固定板(121)与滑动模具(112)之间固定有第一液压杆(122)。

5.根据权利要求1所述的改进型门把手铸造成型设备，其特征在于：所述上位固定组件(13)包括有限位板(132)，所述限位板(132)与架体(14)顶部固定有第二液压杆(131)，所述限位板(132)远离第二液压杆(131)一侧设有转动板(133)，所述转动板(133)与限位板(132)固定有弹簧(134)。

6.根据权利要求5所述的改进型门把手铸造成型设备，其特征在于：所述限位板(132)设有进行灌注的注射管(135)，所述注射管(135)和模具组件(11)的注射孔(114)相连通。