CN221112678U - 一种可更换模型腔的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可更换模型腔的注塑模具，包括上模具和下模具，所述下模具和上模具的内部均设有固定槽，所述下模具和上模具内部的两侧均固定设有定位滑块，所述下模具的内部设有下成型模具，所述下成型模具卡入固定槽内，所述下成型模具两侧均开设有定位滑槽，所述定位滑块滑动卡入定位滑槽内，所述下成型模具内部的两侧均设有插槽，所述下模具内部的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均设有导向杆，两个所述导向杆的外部均活动套设有导向块，所述导向块的前端面固定合页连接杆，所述滑槽的后端面开设有位于下模具内部的活动槽，所述导向块的后端面设有位于活动槽内部的L型插杆。本实用新型通过可更换的成型模具，提高其使用灵活程度。

Description

一种可更换模型腔的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种可更换模型腔的注塑模具。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料射入模腔，经冷却固化后，得到成型品。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑模具一般由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注***和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

现有技术专利号：CN202022274515.4，公开了一种注塑模具，采用技术方案：包括可闭合连接的定模和动模，定模上设有材料流道、导向斜杆和模腔，材料流道设于定模内部并与模腔连接，导向斜杆设于定模底部并向外倾斜，动模上设有固位块、模芯柱、卡位块、顶孔和多组滑块组，多组滑块组结构一致，滑块组上设有导向孔和模槽，导向斜杆可穿过导向孔与顶孔顶接，模槽设于滑块组中心，固位块设于模槽底部，固位块上设有固位孔，模芯柱穿过固位孔处于模槽中心，模槽底部还设有螺纹槽，解决了模具结构简单，并不具备精定位机构，产品在注塑时，发生偏心的概率，降低产品加工成型后的精度，但是现有注塑模具内部的型腔均为一体化的结构，不便于后续的拆卸更换使用，具有一定的局限性，不够灵活；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可更换模型腔的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可更换模型腔的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的现有注塑模具内部的型腔均为一体化的结构，不便于后续的拆卸更换使用，具有一定的局限性，不够灵活等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可更换模型腔的注塑模具，包括上模具和下模具，所述下模具和上模具的内部均设有固定槽，所述下模具和上模具内部的两侧均固定设有定位滑块，所述下模具的内部设有下成型模具，所述下成型模具卡入固定槽内，所述下成型模具两侧均开设有定位滑槽，所述定位滑块滑动卡入定位滑槽内，所述下成型模具内部的两侧均设有插槽，所述下模具内部的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均设有导向杆，两个所述导向杆的外部均活动套设有导向块，所述导向块的前端面固定合页连接杆，所述滑槽的后端面开设有位于下模具内部的活动槽，所述导向块的后端面设有位于活动槽内部的L型插杆，所述L型插杆与下模具贯穿连接且***插槽内，所述导向块的一侧设有套设在导向杆外部的弹簧。

优选的，所述下模具的下端面固定设有底座，所述上模具的上端面设有连接板；通过在对上成型模具和下成型模具的更换时，通过握把进行滑动，使得其在滑槽内部进行滑动，则在滑动的同时握把后端面连接杆后端套设在导向杆外部的导向块进行滑动。

优选的，所述底座上端面四个端脚均固定设有套管，四个所述套管的上方均设有活动导向杆，所述连接板套设在四个活动导向杆外部；使得导向块后端面的L型插杆也开始进行位移运动，慢慢从下成型模具内部的插槽当中脱离即可，最后收纳回活动槽当中。

优选的，四个所述活动导向杆的上端面均固定设有限位块，所述连接杆的前端面固定设有握把；同时连接杆一侧的延伸卡块也从下模具颞部的卡槽当中脱离即可，最后将下成型模具从下模具内部的固定槽当中向上方拔出使得其从内部脱离即可完成拆卸。

优选的，所述上模具的内部设有多个均匀排列的注塑孔，所述下成型模具的内部设有多个均匀排列的成型腔；在安装时首先将下成型模具两侧的定位滑槽对准下模具内部两侧的定位滑块将其滑动卡入固定槽内部，最后送开所拉动的握把使得其后端面套设在导向杆外部的连接杆被一侧的弹簧放松。

优选的，所述连接杆的一侧固定设有延伸卡块，所述下成型模具内部的一侧开设有卡槽，所述延伸卡块卡入卡槽内；弹出使得其反向滑动直到导向块后端面的L型插杆与下成型模具以及下模具贯穿连接直到***下成型模具内部的插槽当中即可完成安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在对上成型模具和下成型模具的更换时，通过握把进行滑动，使得其在滑槽内部进行滑动，则在滑动的同时握把后端面连接杆后端套设在导向杆外部的导向块进行滑动，使得导向块后端面的L型插杆也开始进行位移运动，慢慢从下成型模具内部的插槽当中脱离即可，最后收纳回活动槽当中，同时连接杆一侧的延伸卡块也从下模具颞部的卡槽当中脱离即可，最后将下成型模具从下模具内部的固定槽当中向上方拔出使得其从内部脱离即可完成拆卸；在安装时首先将下成型模具两侧的定位滑槽对准下模具内部两侧的定位滑块将其滑动卡入固定槽内部，最后送开所拉动的握把使得其后端面套设在导向杆外部的连接杆被一侧的弹簧放松弹出使得其反向滑动直到导向块后端面的L型插杆与下成型模具以及下模具贯穿连接直到***下成型模具内部的插槽当中即可完成安装。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的内部结构示意图；

图3为本实用新型成型模具连接处的局部结构示意图。

图中：1、连接板；2、上模具；3、活动导向杆；4、套管；5、下模具；6、滑槽；7、握把；8、注塑孔；9、成型腔；10、定位滑块；11、定位滑槽；12、上成型模具；13、下成型模具；14、固定槽；15、卡槽；16、延伸卡块；17、L型插杆；18、活动槽；19、导向块；20、连接杆；21、导向杆；22、弹簧；23、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种可更换模型腔的注塑模具，包括上模具2和下模具5，下模具5和上模具2的内部均设有固定槽14，下模具5和上模具2内部的两侧均固定设有定位滑块10，下模具5的内部设有下成型模具13，下成型模具13卡入固定槽14内，下成型模具13两侧均开设有定位滑槽11，定位滑块10滑动卡入定位滑槽11内，下成型模具13内部的两侧均设有插槽23，下模具5内部的两侧均开设有滑槽6，两个滑槽6的内部均设有导向杆21，两个导向杆21的外部均活动套设有导向块19，导向块19的前端面固定合页连接杆20，滑槽6的后端面开设有位于下模具5内部的活动槽18，导向块19的后端面设有位于活动槽18内部的L型插杆17，L型插杆17与下模具5贯穿连接且***插槽23内，导向块19的一侧设有套设在导向杆21外部的弹簧22。

进一步，下模具5的下端面固定设有底座，上模具2的上端面设有连接板1；通过在对上成型模具12和下成型模具13的更换时，通过握把7进行滑动，使得其在滑槽6内部进行滑动，则在滑动的同时握把7后端面连接杆20后端套设在导向杆21外部的导向块19进行滑动。

进一步，底座上端面四个端脚均固定设有套管4，四个套管4的上方均设有活动导向杆3，连接板1套设在四个活动导向杆3外部；使得导向块19后端面的L型插杆17也开始进行位移运动，慢慢从下成型模具13内部的插槽23当中脱离即可，最后收纳回活动槽18当中。

进一步，四个活动导向杆3的上端面均固定设有限位块，连接杆20的前端面固定设有握把7；同时连接杆20一侧的延伸卡块16也从下模具5颞部的卡槽15当中脱离即可，最后将下成型模具13从下模具5内部的固定槽14当中向上方拔出使得其从内部脱离即可完成拆卸。

进一步，上模具2的内部设有多个均匀排列的注塑孔8，下成型模具13的内部设有多个均匀排列的成型腔9；在安装时首先将下成型模具13两侧的定位滑槽11对准下模具5内部两侧的定位滑块10将其滑动卡入固定槽14内部，最后送开所拉动的握把7使得其后端面套设在导向杆21外部的连接杆20被一侧的弹簧22放松。

进一步，连接杆20的一侧固定设有延伸卡块16，下成型模具13内部的一侧开设有卡槽15，延伸卡块16卡入卡槽15内；弹出使得其反向滑动直到导向块19后端面的L型插杆17与下成型模具13以及下模具5贯穿连接直到***下成型模具13内部的插槽23当中即可完成安装。

综上所述，该注塑模具在使用时，通过在对上成型模具12和下成型模具13的更换时，通过握把7进行滑动，使得其在滑槽6内部进行滑动，则在滑动的同时握把7后端面连接杆20后端套设在导向杆21外部的导向块19进行滑动，使得导向块19后端面的L型插杆17也开始进行位移运动，慢慢从下成型模具13内部的插槽23当中脱离即可，最后收纳回活动槽18当中，同时连接杆20一侧的延伸卡块16也从下模具5颞部的卡槽15当中脱离即可，最后将下成型模具13从下模具5内部的固定槽14当中向上方拔出使得其从内部脱离即可完成拆卸；在安装时首先将下成型模具13两侧的定位滑槽11对准下模具5内部两侧的定位滑块10将其滑动卡入固定槽14内部，最后送开所拉动的握把7使得其后端面套设在导向杆21外部的连接杆20被一侧的弹簧22放松弹出使得其反向滑动直到导向块19后端面的L型插杆17与下成型模具13以及下模具5贯穿连接直到***下成型模具13内部的插槽23当中即可完成安装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种可更换模型腔的注塑模具，包括上模具(2)和下模具(5)，其特征在于：所述下模具(5)和上模具(2)的内部均设有固定槽(14)，所述下模具(5)和上模具(2)内部的两侧均固定设有定位滑块(10)，所述下模具(5)的内部设有下成型模具(13)，所述下成型模具(13)卡入固定槽(14)内，所述下成型模具(13)两侧均开设有定位滑槽(11)，所述定位滑块(10)滑动卡入定位滑槽(11)内，所述下成型模具(13)内部的两侧均设有插槽(23)，所述下模具(5)内部的两侧均开设有滑槽(6)，两个所述滑槽(6)的内部均设有导向杆(21)，两个所述导向杆(21)的外部均活动套设有导向块(19)，所述导向块(19)的前端面固定合页连接杆(20)，所述滑槽(6)的后端面开设有位于下模具(5)内部的活动槽(18)，所述导向块(19)的后端面设有位于活动槽(18)内部的L型插杆(17)，所述L型插杆(17)与下模具(5)贯穿连接且***插槽(23)内，所述导向块(19)的一侧设有套设在导向杆(21)外部的弹簧(22)。

2.根据权利要求1所述的一种可更换模型腔的注塑模具，其特征在于：所述下模具(5)的下端面固定设有底座，所述上模具(2)的上端面设有连接板(1)。

3.根据权利要求2所述的一种可更换模型腔的注塑模具，其特征在于：所述底座上端面四个端脚均固定设有套管(4)，四个所述套管(4)的上方均设有活动导向杆(3)，所述连接板(1)套设在四个活动导向杆(3)外部。

4.根据权利要求3所述的一种可更换模型腔的注塑模具，其特征在于：四个所述活动导向杆(3)的上端面均固定设有限位块，所述连接杆(20)的前端面固定设有握把(7)。

5.根据权利要求1所述的一种可更换模型腔的注塑模具，其特征在于：所述上模具(2)的内部设有多个均匀排列的注塑孔(8)，所述下成型模具(13)的内部设有多个均匀排列的成型腔(9)。

6.根据权利要求1所述的一种可更换模型腔的注塑模具，其特征在于：所述连接杆(20)的一侧固定设有延伸卡块(16)，所述下成型模具(13)内部的一侧开设有卡槽(15)，所述延伸卡块(16)卡入卡槽(15)内。