CN220781904U - 一种电机换向器加工用弯钩机 - Google Patents

Abstract

一种电机换向器加工用弯钩机，涉及弯钩机技术领域：包括机架体；所述的机架体的上方设置有震动放料盘；所述的震动放料盘通过输送架与第一滑轨贴合；所述的第一滑轨上安装有第一滑架；所述的第一滑架与第一滑台滑动连接；所述的第一滑台的一端设置有送料架；所述的送料架在靠近输送架的一侧开设有夹料槽；所述的第一滑架通过气管与气泵连接；所述的输送架下方与工型架固定安装；在使用的时候，将换向器倒入震动放料盘内，震动放料盘通过输送架将换向器运输到送料架一侧的夹料槽内，通过第一滑台将送料架向前移动，送料架移动到位后第二滑轨带动第二滑架向后移动，在第二滑架上的垂直气缸带动夹手进行移动，垂直气缸与第二滑架滑动连接，实现夹手上下移动。

Description

一种电机换向器加工用弯钩机

技术领域

本实用新型具体涉及弯钩机技术领域，具体是一种电机换向器加工用弯钩机。

背景技术

换向器，亦称"整流子"。直流电机和交流换向器电动机电枢上的一个重要部件。由云母片隔开的许多铜片组成圆筒形或盘形,每一铜片同某几个电枢绕组元件相连接。电枢转动时,铜片相继同固定的电刷相接触。在直流电机中,通过电刷和换向器将电枢绕组内的交流电变为电刷间的直流电。在交流换向器电动机中,使电刷间交流电的频率符合工作要求；

由于换向器弯钩的成型一般需要通过多道冲压工序才能完成，而目前的冲压设备每次只能冲压其中一道工序，而且不能实现自动化生产，所以工作效率低，工人操作麻烦，劳动强度大，同时也提高了生产成本，因此有改进的空间。

中国专利公开号CN201920126681.4公开了一种换向器弯钩自动成型机；包括机身，机身上设有换向器弯钩成型的冲压工位，冲压工位对应设有冲压模具，冲压工位在机身的横向方向并排设有至少三个，每个冲压工位完成一道换向器弯钩成型的冲压工序，机身上还设有送料工位，送料工位、冲压工位等距设置，送料工位、冲压工位均设有对应的夹持机构和推动夹持机构开合的推动机构，夹持机构和推动机构均安装在工作台上，且工作台在机身上可横向、纵向滑动设置；本实用新型的一种换向器弯钩自动成型机，实现了换向器弯钩在一台设备上的一次性成型，提高了工作效率，降低生产成本。

上述专利中的弯钩机在进行成型时，设置有三个冲压模具上三个夹持机构，在进行加工成型时需要三个冲压模具进行不同的工序的冲压，这样在加工成型时，需要三步进行完成，这样在转运时，不能有效的保证每个换向器的在同一轴心上，这样就是的换向器出现偏差的情况，不能有效的保证换向器的使用效率；因此，我们提供一种电机换向器加工用弯钩机，在本装置中，换向器通过输送架运输到第一滑台上的送料架中，在送料架上的夹料槽底部设置有顶杆，再通过垂直气缸底部的夹手对换向器进行夹取，再通过第二滑轨上的第二滑架带动垂直气缸进行左右移动，实现夹手将换向器放置在冲压帽上，在冲压帽的上方设置有压套管对换向器进行冲压成型，在冲压帽的后侧设置有吹气嘴，通过吹气嘴将换向器吹入冲压帽前方的输料管，使得换向器集中在收集箱内。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电机换向器加工用弯钩机，以解决背景技术中提出的的弯钩机在进行成型时，设置有三个冲压模具上三个夹持机构，在进行加工成型时需要三个冲压模具进行不同的工序的冲压，这样在加工成型时，需要三步进行完成，这样在转运时，不能有效的保证每个换向器的在同一轴心上，这样就是的换向器出现偏差的情况，不能有效的保证换向器的使用效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电机换向器加工用弯钩机，包括机架体；所述的机架体的上方设置有震动放料盘；所述的震动放料盘通过输送架与第一滑轨贴合；所述的第一滑轨上安装有第一滑架；所述的第一滑架与第一滑台滑动连接；所述的第一滑台的一端设置有送料架；所述的送料架在靠近输送架的一侧开设有夹料槽；

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的第一滑架的一端设置有第一限位柱；所述的第一滑架通过气管与气泵连接；

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的输送架下方与工型架固定安装；

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的第一滑架的一端设置第二滑轨；所述的第二滑轨上安装有第二滑架，所述的第二滑架滑动连接；所述的第二滑轨在远离第二滑架的一侧与支撑柱固定安装；所述的第二滑架的端部呈L型设置；所述的第二滑轨的一侧设置有第二限位柱；所述的第二滑轨通过气管与气泵连接；

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的第二滑架的一侧设置有垂直气缸；所述的垂直气缸通过气管与气泵连接；所述的垂直气缸的底部设置有夹手；所述的垂直气缸与第二滑架滑动连接；所述的夹手与夹料槽在同一轴线上；

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的第二滑轨的一侧设置有冲压帽和吹气嘴；所述的吹气嘴通过气管与气泵连接；

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的冲压帽上方设置有压套管；所述的压套管与冲压气缸的推杆固定安装；所述的冲压气缸固定安装在顶板上；所述的顶板通过支撑板与安装板固定安装；所述的冲压气缸通过气管与气泵连接；

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的第一滑轨在远离第二滑轨的一侧设置有支架；所述的支架顶部设置有工控机；所述的工控机与气泵上安装的电磁阀电性连接；

作为本实用新型的进一步技术方案，所述的冲压帽在远离吹气嘴的一侧设置有输料管；所述的输料管与安装板固定安装；所述的输料管的另一端放置在收集箱内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，在使用的时候，将换向器倒入震动放料盘内，震动放料盘通过输送架将换向器运输到送料架一侧的夹料槽内，通过第一滑台将送料架向前移动，送料架移动到位后第二滑轨带动第二滑架向后移动，在第二滑架上的垂直气缸带动夹手进行移动，垂直气缸与第二滑架滑动连接，实现夹手上下移动；

本实用新型，在上料时，送料架上的夹料槽带动换向器进行移动，当第一滑台推动送料架9向垂直气缸一端移动时，将夹料槽置于顶料气缸的上方，该顶料气缸与机架体固定，其缸杆贯穿至机架体的上方，当送料架移动到位时，顶料气缸的缸杆伸出，并将换向器顶出，垂直气缸在第二滑架的带动下，移动至换向器上方，通过垂直气缸下方的夹手将换向器夹起，再通过第二滑架将夹手移动至冲压帽上方，垂直气缸向下移动，实现将换向器放置在冲压帽上，再通过冲压帽上方设置的压套管对换向器顶部的卡爪进行弯钩成型，压套管安装在冲压气缸的端部，在冲压气缸的带动下，实现压套管的上下移动；

本实用新型，当冲压完成后，在压套管的后侧设置有吹气嘴，吹气嘴通过气管与气泵连接，在冲压结束后，吹气嘴将换向器吹入冲压帽前方的输料管内，通过输料管将换向器集中在收集箱内；实现换向器的冲压成型。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型中图1的右侧结构示意图。

图3是本实用新型中图2的另一视角结构示意图。

图4是本实用新型中图1的另一视角结构示意图。

图5是本实用新型中图2的A处局部结构放大图。

图6是本实用新型中图1的部分结构示意图。

图中：1-机架体、2-震动放料盘、3-支架、4-工控机、5-输送架、6-安装板、7-第一滑轨、8-第一滑台、9-送料架、91-夹料槽、10-第一滑架、11-第一限位柱、12-顶板、13-冲压气缸、14-垂直气缸、15-压套管、16-第二滑架、17-第二滑轨、18-支撑柱、19-冲压帽、20-吹气嘴、21-输料管、22-收集箱、23-工型架、24-气管、25-夹手、26-第二限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种电机换向器加工用弯钩机，包括机架体1；所述的机架体1的上方设置有震动放料盘2；所述的震动放料盘2通过输送架5与第一滑轨7贴合；所述的第一滑轨7上安装有第一滑架10；所述的第一滑架10与第一滑台8滑动连接；所述的第一滑台8的一端设置有送料架9；所述的送料架9在靠近输送架5的一侧开设有夹料槽91；

所述的第一滑架10的一端设置有第一限位柱11；所述的第一滑架10通过气管24与气泵连接；

所述的输送架5下方与工型架23固定安装；

所述的第一滑架10的一端设置第二滑轨17；所述的第二滑轨17上安装有第二滑架16，所述的第二滑架16滑动连接；所述的第二滑轨17在远离第二滑架16的一侧与支撑柱18固定安装；所述的第二滑架16的端部呈L型设置；所述的第二滑轨17的一侧设置有第二限位柱26；所述的第二滑轨17通过气管24与气泵连接；

通过采用上述技术方案，在使用的时候，将换向器倒入震动放料盘2内，震动放料盘2通过输送架5将换向器运输到送料架9一侧的夹料槽91内，通过第一滑台8将送料架9向前移动，送料架9移动到位后第二滑轨17带动第二滑架16向后移动，在第二滑架16上的垂直气缸14带动夹手25进行移动，垂直气缸14与第二滑架16滑动连接，实现夹手25上下移动；

所述的第二滑架16的一侧设置有垂直气缸14；所述的垂直气缸14通过气管24与气泵连接；所述的垂直气缸14的底部设置有夹手25；所述的垂直气缸14与第二滑架16滑动连接；所述的夹手25与夹料槽91在同一轴线上；

本实施例中，所述的第二滑轨17的一侧设置有冲压帽19和吹气嘴20；所述的吹气嘴20通过气管24与气泵连接；

具体一点的，所述的冲压帽19上方设置有压套管15；所述的压套管15与冲压气缸13的推杆固定安装；所述的冲压气缸13固定安装在顶板12上；所述的顶板12通过支撑板与安装板6固定安装；所述的冲压气缸13通过气管24与气泵连接；

通过采用上述技术方案，在上料时，送料架9上的夹料槽91带动换向器进行移动，当第一滑台8推动送料架9向垂直气缸14一端移动时，将夹料槽91置于顶料气缸的上方，该顶料气缸与机架体1固定，其缸杆贯穿至机架体1的上方，当送料架9移动到位时，顶料气缸的缸杆伸出，并将换向器顶出，垂直气缸14在第二滑架16的带动下，移动至换向器上方，通过垂直气缸14下方的夹手25将换向器夹起，再通过第二滑架16将夹手25移动至冲压帽19上方，垂直气缸14向下移动，实现将换向器放置在冲压帽19上，再通过冲压帽19上方设置的压套管15对换向器顶部的卡爪进行弯钩成型，压套管15安装在冲压气缸13的端部，在冲压气缸13的带动下，实现压套管15的上下移动；

本实施例中，所述的第一滑轨7在远离第二滑轨17的一侧设置有支架3；所述的支架3顶部设置有工控机4；所述的工控机4与气泵上安装的电磁阀电性连接；

所述的冲压帽19在远离吹气嘴20的一侧设置有输料管21；所述的输料管21与安装板6固定安装；所述的输料管21的另一端放置在收集箱22内；

通过采用上述技术方案，当冲压完成后，在压套管15的后侧设置有吹气嘴20，吹气嘴20通过气管24与气泵连接，在冲压结束后，吹气嘴20将换向器吹入冲压帽19前方的输料管21内，通过输料管21将换向器集中在收集箱22内；实现换向器的冲压成型。

本实用新型的工作原理是：在使用的时候，将换向器倒入震动放料盘2内，震动放料盘2通过输送架5将换向器运输到送料架9一侧的夹料槽91内，通过第一滑台8将送料架9向前移动，送料架9移动到位后第二滑轨17带动第二滑架16向后移动，在第二滑架16上的垂直气缸14带动夹手25进行移动，垂直气缸14与第二滑架16滑动连接，实现夹手25上下移动；

在上料时，送料架9上的夹料槽91带动换向器进行移动，当第一滑台8推动送料架9向垂直气缸14一端移动时，将夹料槽91置于顶料气缸的上方，该顶料气缸与机架体1固定，其缸杆贯穿至机架体1的上方，当送料架9移动到位时，顶料气缸的缸杆伸出，并将换向器顶出，垂直气缸14在第二滑架16的带动下，移动至换向器上方，通过垂直气缸14下方的夹手25将换向器夹起，再通过第二滑架16将夹手25移动至冲压帽19上方，垂直气缸14向下移动，实现将换向器放置在冲压帽19上，再通过冲压帽19上方设置的压套管15对换向器顶部的卡爪进行弯钩成型，压套管15安装在冲压气缸13的端部，在冲压气缸13的带动下，实现压套管15的上下移动；

当冲压完成后，在压套管15的后侧设置有吹气嘴20，吹气嘴20通过气管24与气泵连接，在冲压结束后，吹气嘴20将换向器吹入冲压帽19前方的输料管21内，通过输料管21将换向器集中在收集箱22内；实现换向器的冲压成型。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1. 一种电机换向器加工用弯钩机，其特征在于：包括机架体（1）；所述的机架体（1）的上方设置有震动放料盘（2）；所述的震动放料盘（2）通过输送架（5）与第一滑轨（7）贴合；所述的第一滑轨（7）上安装有第一滑架（10）；所述的第一滑架（10）与第一滑台（8）滑动连接；所述的第一滑台（8）的一端设置有送料架（9）；所述的送料架（9）在靠近输送架（5）的一侧开设有夹料槽（91）；

所述的第一滑架（10）的一端设置有第一限位柱（11）；所述的第一滑架（10）通过气管（24）与气泵连接；

所述的输送架（5）下方与工型架（23）固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种电机换向器加工用弯钩机，其特征在于：所述的第一滑架（10）的一端设置第二滑轨（17）；所述的第二滑轨（17）上安装有第二滑架（16），所述的第二滑轨（17）在远离第二滑架（16）的一侧与支撑柱（18）固定安装；所述的第二滑架（16）的端部呈L型设置；所述的第二滑轨（17）的一侧设置有第二限位柱（26）；所述的第二滑轨（17）通过气管（24）与气泵连接。

3.根据权利要求2所述的一种电机换向器加工用弯钩机，其特征在于：所述的第二滑架（16）的一侧设置有垂直气缸（14）；所述的垂直气缸（14）通过气管（24）与气泵连接；所述的垂直气缸（14）的底部设置有夹手（25）；所述的垂直气缸（14）与第二滑架（16）滑动连接；所述的夹手（25）与夹料槽（91）在同一轴线上。

4.根据权利要求3所述的一种电机换向器加工用弯钩机，其特征在于：所述的第二滑轨（17）的一侧设置有冲压帽（19）和吹气嘴（20）；所述的吹气嘴（20）通过气管（24）与气泵连接。

5.根据权利要求4所述的一种电机换向器加工用弯钩机，其特征在于：所述的冲压帽（19）上方设置有压套管（15）；所述的压套管（15）与冲压气缸（13）的推杆固定安装；所述的冲压气缸（13）固定安装在顶板（12）上；所述的顶板（12）通过支撑板与安装板（6）固定安装；所述的冲压气缸（13）通过气管（24）与气泵连接。

6.根据权利要求1所述的一种电机换向器加工用弯钩机，其特征在于：所述的第一滑轨（7）在远离第二滑轨（17）的一侧设置有支架（3）；所述的支架（3）顶部设置有工控机（4）；所述的工控机（4）与气泵上安装的电磁阀电性连接。

7.根据权利要求5所述的一种电机换向器加工用弯钩机，其特征在于：所述的冲压帽（19）在远离吹气嘴（20）的一侧设置有输料管（21）；所述的输料管（21）与安装板（6）固定安装；所述的输料管（21）的另一端放置在收集箱（22）内。