CN214651440U - 一种自固定的物料小车 - Google Patents

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CN214651440U CN202121224168.2U CN202121224168U CN214651440U CN 214651440 U CN214651440 U CN 214651440U CN 202121224168 U CN202121224168 U CN 202121224168U CN 214651440 U CN214651440 U CN 214651440U
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曾佳伟
刘忠良
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Guangzhou Zhitong Iot Technology Co ltd
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Guangzhou Zhitong Iot Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开一种自固定的物料小车,包括检测装置、检测支架和物料小车,检测装置设置在检测支架的顶部,检测支架包括两个平行设置的顶层导轨、底座和多个支撑顶层导轨的支撑杆,检测装置包括两端分别与顶层导轨滑动连接的移动杆和CCD检测仪,移动杆由第一电机驱动在顶层滑轨上运动,CCD检测仪用于由第二电机驱动在移动杆的侧面运动;底座表面设有移动座、滑槽和驱动移动座运动的电动液压缸,移动座嵌入滑槽内且在滑槽内滑动,电动液压杆的活塞杆与移动座连接,移动座设有与物料小车导轮适配的导轮导轨,物料小车通过导轮导轨运动至移动座上方。本实用新型可自动调整及自动固定物料小车的位置。

Description

一种自固定的物料小车
技术领域
本实用新型涉及U线机器人的物料小车,尤其涉及一种自固定的物料小车。
背景技术
毛坯上料工站内,每取完一层毛坯料后,U线机器人的机械手下降一定的高度,保证CCD在一定的高度以便扫描毛坯料时机器人再次取料,毛坯料的二次定位,毛坯料二次定位工站,机器人从小车的毛坯料上料工站每取一次产品,均要放置于二次定位工站进行定位,以便毛坯料送至CNC时的准确定位和加工。但是现有的物料小车难以准确定位,使用效果差。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种自固定的物料小车,可自动调整及自动固定物料小车的位置。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种自固定的物料小车,包括检测装置、检测支架和物料小车,所述检测装置设置在检测支架的顶部,所述检测支架包括两个平行设置的顶层导轨、底座和多个支撑顶层导轨的支撑杆,所述检测装置包括两端分别与顶层导轨滑动连接的移动杆和CCD检测仪,所述移动杆由第一电机驱动在顶层滑轨上运动,所述CCD检测仪用于由第二电机驱动在移动杆的侧面运动;
所述底座表面设有移动座、滑槽和驱动移动座运动的电动液压缸,所述移动座嵌入滑槽内且在滑槽内滑动,所述电动液压杆的活塞杆与移动座连接,所述移动座设有与物料小车导轮适配的导轮导轨,所述物料小车通过导轮导轨运动至移动座上方。
进一步地,所述物料小车的前端设有电磁铁,位于物料小车前方的两个所述支撑杆之间设置有铁制的横杆,所述横杆的高度与电磁铁的高度相同。
进一步地,所述物料小车的边缘设置有定位块。
进一步地,所述导轮导轨的入口端为喇叭口状。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的检测装置可在水平面内***,通过检测装置对物料小车上的物料进行全面的扫描检测,将信息反馈至U线机器人处,检测装置也对物料小车的位置进行检测,通过移动座调整物料小车的位置,实现了自动调整及自动固定物料小车的位置。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型的物料小车和底座的俯视示意图。
附图中的标记为:1-检测支架,2-物料小车,3-顶层导轨,4-移动杆,5-CCD检测仪,6-支撑杆,7-底座,8-移动座,9-导轮导轨,10-电动液压缸,11-横杆,12-电磁铁,13-滑槽,14-定位块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示,一种自固定的物料小车,包括检测装置、检测支架1和物料小车2,所述检测装置设置在检测支架1的顶部,所述检测支架1包括两个平行设置的顶层导轨3、底座7和多个支撑顶层导轨3的支撑杆6,所述检测装置包括两端分别与顶层导轨3滑动连接的移动杆4和CCD检测仪5,所述移动杆4由第一电机通过丝杆结构驱动在顶层滑轨上运动,所述CCD检测仪5用于由第二电机通过丝杆结构驱动在移动杆4的侧面运动;第一电机和第二电机在附图中未显示。
所述底座7表面设有移动座8、滑槽13和驱动移动座8运动的电动液压缸10,所述移动座8嵌入滑槽13内且在滑槽13内滑动,所述电动液压杆的活塞杆与移动座8连接,所述移动座8设有与物料小车2导轮适配的导轮导轨9,所述物料小车2通过导轮导轨9运动至移动座8上方。
进一步地,所述物料小车2的前端设有电磁铁12,位于物料小车2前方的两个所述支撑杆6之间设置有铁制的横杆11,所述横杆11的高度与电磁铁12的高度相同。
进一步地,所述物料小车2的边缘设置有定位块14。
进一步地,所述导轮导轨9的入口端为喇叭口状。
本实用新型的工作过程如下:
物料小车2通过导轮导轨9先进入移动座8上方,当物料小车2停稳后,检测装置启动,检测装置的CCD检测仪5在水平方向上运动,全面扫描检测物料小车2上的物料,同时根据物料小车2定位块14确定物料小车2的位置,检测装置将扫描到的物料信息反馈至机器人处,将检测到的物料小车2位置的信息反馈至控制***,控制***控制电动液压缸10驱动移动座8在滑槽13内运动,将物料小车2运送至机器人工作的起点处后停止,然后物料小车2前端的电磁铁12启动,使物料小车2吸附在横杆11上,实现物料小车2位置调整及位置固定。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种自固定的物料小车,其特征在于:包括检测装置、检测支架(1)和物料小车(2),所述检测装置设置在检测支架(1)的顶部,所述检测支架(1)包括两个平行设置的顶层导轨(3)、底座(7)和多个支撑顶层导轨(3)的支撑杆(6),所述检测装置包括两端分别与顶层导轨(3)滑动连接的移动杆(4)和CCD检测仪(5),所述移动杆(4)由第一电机驱动在顶层滑轨上运动,所述CCD检测仪(5)用于由第二电机驱动在移动杆(4)的侧面运动;
所述底座(7)表面设有移动座(8)、滑槽(13)和驱动移动座(8)运动的电动液压缸(10),所述移动座(8)嵌入滑槽(13)内且在滑槽(13)内滑动,所述电动液压杆的活塞杆与移动座(8)连接,所述移动座(8)设有与物料小车(2)导轮适配的导轮导轨(9),所述物料小车(2)通过导轮导轨(9)运动至移动座(8)上方。
2.根据权利要求1所述的自固定的物料小车,其特征在于:所述物料小车(2)的前端设有电磁铁(12),位于物料小车(2)前方的两个所述支撑杆(6)之间设置有铁制的横杆(11),所述横杆(11)的高度与电磁铁(12)的高度相同。
3.根据权利要求2所述的自固定的物料小车,其特征在于:所述物料小车(2)的边缘设置有定位块(14)。
4.根据权利要求3所述的自固定的物料小车,其特征在于:所述导轮导轨(9)的入口端为喇叭口状。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115196316A (zh) * 2022-07-15 2022-10-18 苏州派迅智能科技有限公司 一种可检测物料厚度的力控夹爪及上料装置

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