CN220768919U - 一种用于玻璃幕墙施工的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于玻璃幕墙施工的定位装置，旨在解决当前安装效率较低的技术问题，包括车体和定位组件；定位组件布置于车体上；其中，定位组件包括楔形块、固定块、滑槽、驱动电机、滑动块、丝杆、定位板、气泵和吸盘；楔形块固设于车体上；固定块穿设于楔形块上，且固定块端部与车体固定连接；固定块内开设有滑槽；驱动电机通过螺栓A与滑槽内壁连接；滑动块滑动设于滑槽内；且滑动块端部穿过滑槽延伸至外部；丝杆与驱动电机输出端固定连接，且丝杆与滑动块螺纹连接；定位板与滑动块端部固定连接；气泵通过螺栓B与滑动块连接；若干个吸盘均匀分布于定位板上，且若干个吸盘通过气管与气泵出气端连接，本实用新型具有安装效率高的优点。

Description

一种用于玻璃幕墙施工的定位装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙安装技术领域，尤其涉及一种用于玻璃幕墙施工的定位装置。

背景技术

玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑***护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。

为了改善生活环境，会在建筑外墙上安装玻璃幕墙，可现有技术中，对于低层玻璃幕墙的安装，如低于五层楼高的玻璃幕墙，大多是通过吊机将玻璃幕墙通过钢索吊到对应位置后，再通过人工对玻璃幕墙进行推扶并进行定位安装，不仅操作较为麻烦，还会降低玻璃幕墙的安装效率，鉴于此，我们提出一种用于玻璃幕墙施工的定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种用于玻璃幕墙施工的定位装置，以解决当前安装效率较低的技术问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种用于玻璃幕墙施工的定位装置，包括车体和定位组件；所述定位组件布置于所述车体上；其中，所述定位组件包括楔形块、固定块、滑槽、驱动电机、滑动块、丝杆、定位板、气泵和吸盘；所述楔形块固设于所述车体上；所述固定块穿设于所述楔形块上，且所述固定块端部与车体固定连接；所述固定块内开设有滑槽；所述驱动电机通过螺栓A与滑槽内壁连接；所述滑动块滑动设于所述滑槽内；且所述滑动块端部穿过滑槽延伸至外部；所述丝杆与所述驱动电机输出端固定连接，且所述丝杆与滑动块螺纹连接；所述定位板与所述滑动块端部固定连接；所述气泵通过螺栓B与滑动块连接；若干个所述吸盘均匀分布于所述定位板上，且若干个所述吸盘通过气管与气泵出气端连接。

优选地，所述楔形块呈阶梯结构。

优选地，所述滑动块呈L型结构。

优选地，所述定位板呈L型结构。

优选地，还包括弹力组件；所述弹力组件布置于所述滑动块上；其中，所述弹力组件包括容纳槽、弹性板、限位块和限位槽；所述滑动块靠近驱动电机一端呈环形阵列开设有四个容纳槽；所述弹性板固设于所述容纳槽内；所述限位块固设于四个弹性板相背离一侧，且所述限位块端部穿过容纳槽延伸至外部；所述滑槽内壁两侧对称均匀开设有若干个限位槽；其中，所述限位块呈弧形结构，且所述限位块弧形面沿竖直方向设置；其中，所述限位块与限位槽卡接配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过设置定位组件，在需要对玻璃幕墙进行定位安装时，首先，通过人工借助楔形块将玻璃幕墙放置在定位板上，使玻璃幕墙垂直于地面，随后，启动气泵，使吸盘产生负压，将玻璃幕墙吸住，接着，启动驱动电机，使驱动电机输出轴发生转动，使丝杆发生转动，使滑动块在滑槽内滑动，使滑动块带动定位板发生移动，直至定位板移动至合适位置，随后，推动车体，使定位板上固定的玻璃幕墙移动至合适位置，本实用新型可提高安装效率，有利于对玻璃幕墙的定位安装。

2.本实用新型通过设置容纳槽、弹性板、限位块和限位槽，利用限位块与限位槽卡接配合和弹性板可发生可弹性形变，使滑动块快要移动至滑槽最大限度时，弹性板会带动限位块击打固定块，使之发出击打声，用以提醒工作人员，从而提高了本实用新型的实用性，将限位块设置成弧形结构，且将限位块弧形面沿竖直方向设置，以方便使限位块脱离与限位槽的配合，从而发出击打声。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构剖视图；

图3为本实用新型的部分结构拆分剖视图；

图4为本实用新型的A处放大示意图。

图中：

1、车体；2、定位组件；3、弹力组件；

201、楔形块；202、固定块；203、滑槽；204、驱动电机；205、滑动块；206、丝杆；207、定位板；208、气泵；209、吸盘；

301、容纳槽；302、弹性板；303、限位块；304、限位槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种用于玻璃幕墙施工的定位装置，参见图1至图4，包括车体1和定位组件2；

如图1-4所示，本实施例的定位组件2，具体在使用时，通过定位组件2可提高安装效率；具体的，定位组件2包括楔形块201、固定块202、滑槽203、驱动电机204、滑动块205、丝杆206、定位板207、气泵208和吸盘209；楔形块201固设于车体1上；固定块202穿设于楔形块201上，且固定块202端部与车体1固定连接；固定块202内开设有滑槽203；驱动电机204通过螺栓A与滑槽203内壁连接；滑动块205滑动设于滑槽203内；且滑动块205端部穿过滑槽203延伸至外部；丝杆206与驱动电机204输出端固定连接，且丝杆206与滑动块205螺纹连接；定位板207与滑动块205端部固定连接；气泵208通过螺栓B与滑动块205连接；两个吸盘209均匀分布于定位板207上，且两个吸盘209通过气管与气泵208出气端连接。本实用新型通过设置定位组件2，在需要对玻璃幕墙进行定位安装时，首先，通过人工借助楔形块201将玻璃幕墙放置在定位板207上，使玻璃幕墙垂直于地面，随后，启动气泵208，使吸盘209产生负压，将玻璃幕墙吸住，接着，启动驱动电机204，使驱动电机204输出轴发生转动，使丝杆206发生转动，使滑动块205在滑槽203内滑动，使滑动块205带动定位板207发生移动，直至定位板207移动至合适位置，随后，推动车体1，使定位板207上固定的玻璃幕墙移动至合适位置，本实用新型可提高安装效率，有利于对玻璃幕墙的定位安装。

具体的，楔形块201呈阶梯结构。本实用新型通过将楔形块201设置成阶梯结构，方便工作人员借助楔形块201将玻璃幕墙安装在定位板207上。

进一步的，滑动块205呈L型结构。本实用新型通过将滑动块205设置成L型结构，以方便将定位板207上固定的玻璃幕墙移动至合适位置。

再进一步的，定位板207呈L型结构。本实用新型通过将定位板207设置成L型结构，以方便使玻璃幕墙垂直于地面。

值得说明的是，还包括弹力组件3；弹力组件3布置于滑动块205上；其中，弹力组件3包括容纳槽301、弹性板302、限位块303和限位槽304；滑动块205靠近驱动电机204一端呈环形阵列开设有四个容纳槽301；弹性板302固设于容纳槽301内，弹性板302可发生可弹性形变；限位块303固设于四个弹性板302相背离一侧，且限位块303端部穿过容纳槽301延伸至外部；滑槽203内壁两侧对称均匀开设有若干个限位槽304；其中，限位块303呈弧形结构，且限位块303弧形面沿竖直方向设置；其中，限位块303与限位槽304卡接配合；定位板207水平板尺寸大于吸盘209尺寸而小于吸盘209固定玻璃幕墙的尺寸；滑动块205尺寸与滑槽203内壁尺寸适配；弹性板302尺寸小于容纳槽301内壁尺寸。本实用新型通过设置容纳槽301、弹性板302、限位块303和限位槽304，利用限位块303与限位槽304卡接配合和弹性板302可发生可弹性形变，使滑动块205快要移动至滑槽203最大限度时，弹性板302会带动限位块303击打固定块202，使之发出击打声，用以提醒工作人员，从而提高了本实用新型的实用性，将限位块303设置成弧形结构，且将限位块303弧形面沿竖直方向设置，以方便使限位块303脱离与限位槽304的配合，从而发出击打声。

工作原理：当需要使用本实用新型提供的装置对玻璃幕墙进行定位安装时，首先，通过人工借助楔形块201将玻璃幕墙放置在定位板207上，使玻璃幕墙垂直于地面，随后，启动气泵208，使吸盘209产生负压，将玻璃幕墙吸住，接着，启动驱动电机204，使驱动电机204输出轴发生转动，使丝杆206发生转动，使滑动块205在滑槽203内滑动，使滑动块205带动定位板207发生移动，当限位块303端部与限位槽304内壁接触时，弹性板302会发生形变，使弹性板302在容纳槽301内发生倾斜，直至限位块303与限位槽304完成卡接，此时，由于驱动电机204输出轴仍在发生转动，会使限位槽304内壁挤压限位块303弧形面，使弹性板302向相反方向发生形变，使弹性板302在容纳槽301内向相反方向发生倾斜，直至限位块303端部与滑槽203内壁接触，此时，弹性板302不再向相反方向发生形变，当限位块303端部与下一个限位槽304内壁接触时，弹性板302会发生形变，使弹性板302在容纳槽301内发生倾斜，直至限位块303与下一个限位槽304完成卡接，限位块303与上一个限位槽304脱离卡接而与下一个限位槽304完成卡接时，会使弹性板302带动限位块303击打固定块202，从而发出击打声，用以提醒工作人员滑动块205将要移动至最大限度，直至定位板207移动至合适位置，随后，推动车体1，使定位板207上固定的玻璃幕墙移动至合适位置，当需要再次定位安装下一个玻璃幕墙时，控制驱动电机204，使驱动电机204输出轴向相反方向发生转动，直至滑动块205在滑槽203内向相反方向滑动至原来位置即可。

本实用新型实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于玻璃幕墙施工的定位装置，其特征在于，包括：

车体(1)；

定位组件(2)，布置于所述车体(1)上；

其中，所述定位组件(2)包括楔形块(201)、固定块(202)、滑槽(203)、驱动电机(204)、滑动块(205)、丝杆(206)、定位板(207)、气泵(208)和吸盘(209)；所述楔形块(201)固设于所述车体(1)上；所述固定块(202)穿设于所述楔形块(201)上，且所述固定块(202)端部与车体(1)固定连接；所述固定块(202)内开设有滑槽(203)；所述驱动电机(204)通过螺栓A与滑槽(203)内壁连接；所述滑动块(205)滑动设于所述滑槽(203)内；且所述滑动块(205)端部穿过滑槽(203)延伸至外部；所述丝杆(206)与所述驱动电机(204)输出端固定连接，且所述丝杆(206)与滑动块(205)螺纹连接；所述定位板(207)与所述滑动块(205)端部固定连接；所述气泵(208)通过螺栓B与滑动块(205)连接；若干个所述吸盘(209)均匀分布于所述定位板(207)上，且若干个所述吸盘(209)通过气管与气泵(208)出气端连接。

2.如权利要求1所述的用于玻璃幕墙施工的定位装置，其特征在于，所述楔形块(201)呈阶梯结构。

3.如权利要求1所述的用于玻璃幕墙施工的定位装置，其特征在于，所述滑动块(205)呈L型结构。

4.如权利要求1所述的用于玻璃幕墙施工的定位装置，其特征在于，所述定位板(207)呈L型结构。

5.如权利要求3所述的用于玻璃幕墙施工的定位装置，其特征在于，还包括：

弹力组件(3)，布置于所述滑动块(205)上；

其中，所述弹力组件(3)包括：

所述滑动块(205)靠近驱动电机(204)一端呈环形阵列开设有四个容纳槽(301)；

弹性板(302)，固设于所述容纳槽(301)内；

限位块(303)，固设于四个弹性板(302)相背离一侧，且所述限位块(303)端部穿过容纳槽(301)延伸至外部；

所述滑槽(203)内壁两侧对称均匀开设有若干个限位槽(304)；

其中，所述限位块(303)呈弧形结构，且所述限位块(303)弧形面沿竖直方向设置；

其中，所述限位块(303)与限位槽(304)卡接配合。