CN221249413U - 一种墙体开槽布线安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于墙体开槽技术领域,尤其为一种墙体开槽布线安装结构,包括支座,以及安装在支座上的一对切割组件,还包括安装在所述支座上的辅助组件,所述辅助组件包括底板,所述底板中心处设置有离心式径流风机和吸盘,所述底板顶部四角设置有与离心式径流风机通过软管相连通的出气口,所述底板底部四角安装有用于移动底板的滚轮,所述底板两侧壁均固定有一对限位滑块,通过离心式径流风机对吸盘于墙体组成的空腔内部进行抽真空,使吸盘真空负压吸附在墙面上,通过电机驱动切割盘对墙体进行切割操作,通过吸盘真空负压吸附在墙面上,减少施工员在开槽时,对开槽机器施加的力,减少工作强度,提高开槽效率。
Description
技术领域
本实用新型属于墙体开槽技术领域,具体涉及一种墙体开槽布线安装结构。
背景技术
电力布线无论是在工厂安装设备上,还是住宅装修上都是一个极其耗费体力和时间的工作,电力布线需要在建筑上开凿出相应宽度和深度的凹槽,由于建筑墙体比较坚硬难以深挖,而所需布线长度又大,这给人工开凿凹槽带来了巨大难度,浪费大量时间,严重影响了整体的工作进度;
虽然现有技术存在较多的实现对墙体开槽操作,但是在实际的使用过程中,由于墙体开槽机器较为笨重,施工员在对墙体进行开槽时,需要对开槽机器施加一定的压力,使开槽机器贴合在墙体上,防止坠落,对于施工人员来说,操作过程中消耗较多的劳动力,致使整体的开槽效率变低;
为解决上述问题,本申请中提出一种墙体开槽布线安装结构。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种墙体开槽布线安装结构,包括支座,以及安装在支座上的一对切割组件,还包括安装在所述支座上的辅助组件;
所述辅助组件包括底板,所述底板中心处设置有离心式径流风机和吸盘,所述底板顶部四角设置有与离心式径流风机通过软管相连通的出气口,所述底板底部四角安装有用于移动底板的滚轮,所述底板两侧壁均固定有一对限位滑块。
作为本实用新型一种墙体开槽布线安装结构优选的,所述支座后端底部开设有用于置放辅助组件的凹槽,所述支座上开设有滑孔,所述滑孔内部设置有上下滑动的滑盘,所述滑盘顶部设置有拉杆,且拉杆上设置有复位弹簧,所述滑盘底部通过连杆与底板顶部固定连接,且所述凹槽侧壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。
作为本实用新型一种墙体开槽布线安装结构优选的,所述限位滑块与限位滑槽相匹配,且限位滑块在限位滑槽内部上下滑动。
作为本实用新型一种墙体开槽布线安装结构优选的,所述支座上开设有用于切割组件上下滑动的安装槽,所述支座上通过螺纹孔拧接有对切割组件进行限位的锁紧螺栓。
作为本实用新型一种墙体开槽布线安装结构优选的,所述切割组件由电机和切割盘组成,电机带动切割盘对墙体进行切割。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过离心式径流风机对吸盘于墙体组成的空腔内部进行抽真空,使吸盘真空负压吸附在墙面上,通过电机驱动切割盘对墙体进行切割操作,通过吸盘真空负压吸附在墙面上,减少施工员在开槽时,对开槽机器施加的力,减少工作强度,提高开槽效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型中辅助组件上视的结构示意图;
图4为本实用新型辅助组件仰视结构示意图;
图中:
1、支座;11、凹槽;12、滑孔;13、滑盘;14、拉杆;15、连杆;16、限位滑槽;17、安装槽;18、螺纹孔;19、锁紧螺栓;
2、切割组件;
3、辅助组件;31、底板;32、离心式径流风机;33、出气口;34、滚轮;35、限位滑块;36、吸盘;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示;
一种墙体开槽布线安装结构,包括支座1,以及安装在支座1上的一对切割组件2。
本实施方案中:为解决此现有技术中存在的技术问题,如上文背景技术公开的“虽然现有技术存在较多的实现对墙体开槽操作,但是在实际的使用过程中,由于墙体开槽机器较为笨重,施工员在对墙体进行开槽时,需要对开槽机器施加一定的压力,使开槽机器贴合在墙体上,防止坠落,对于施工人员来说,操作过程中消耗较多的劳动力,致使整体的开槽效率变低”,结合实际使用而言,此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题,鉴此,为解决此技术问题,在此基础加上了辅助组件3。
如图1-图4所示;
结合上述内容,为了便于根据使用者身形调整座椅位置,还包括安装在所述支座1上的辅助组件3;
所述辅助组件3包括底板31,所述底板31中心处设置有离心式径流风机32和吸盘36,所述底板31顶部四角设置有与离心式径流风机32通过软管相连通的出气口33,所述底板31底部四角安装有用于移动底板31的滚轮34,所述底板31两侧壁均固定有一对限位滑块35。
本实施方案中:通过离心式径流风机32对吸盘36于墙体组成的空腔内部进行抽真空,使吸盘真空负压吸附在墙面上,通过滚轮34带动装置进行前后移动。
如图2所示;
在一个可选的实施例中,所述支座1后端底部开设有用于置放辅助组件3的凹槽11,所述支座1上开设有滑孔12,所述滑孔12内部设置有上下滑动的滑盘13,所述滑盘13顶部设置有拉杆14,且拉杆14上设置有复位弹簧,所述滑盘13底部通过连杆15与底板31顶部固定连接,且所述凹槽11侧壁开设有与限位滑块35相匹配的限位滑槽16,所述限位滑块35与限位滑槽16相匹配,且限位滑块35在限位滑槽16内部上下滑动。
如图2所示;
在一个可选的实施例中,所述支座1上开设有用于切割组件2上下滑动的安装槽17,所述支座1上通过螺纹孔18拧接有对切割组件2进行限位的锁紧螺栓19。
在一个可选的实施例中,通过将切割组件2在安装槽17内部的上下滑动,调节切割盘的伸出距离,进而控制切割槽的深度。
如图2所示;
在一个可选的实施例中,所述切割组件2由电机和切割盘组成,电机带动切割盘对墙体进行切割。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过离心式径流风机32对吸盘36于墙体组成的空腔内部进行抽真空,使吸盘真空负压吸附在墙面上,通过电机驱动切割盘对墙体进行切割操作,通过将切割组件2在安装槽17内部的上下滑动,调节切割盘的伸出距离,进而控制切割槽的深度,通过滚轮34带动切割组件进行前后移动,进行开槽操作,通过吸盘真空负压吸附在墙面上,减少施工员在开槽时,对开槽机器施加的力,减少工作强度,提高开槽效率。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种墙体开槽布线安装结构,包括支座(1),以及安装在支座(1)上的一对切割组件(2),其特征在于:还包括安装在所述支座(1)上的辅助组件(3);
所述辅助组件(3)包括底板(31),所述底板(31)中心处设置有离心式径流风机(32)和吸盘(36),所述底板(31)顶部四角设置有与离心式径流风机(32)通过软管相连通的出气口(33),所述底板(31)底部四角安装有用于移动底板(31)的滚轮(34),所述底板(31)两侧壁均固定有一对限位滑块(35)。
2.根据权利要求1所述的墙体开槽布线安装结构,其特征在于:所述支座(1)后端底部开设有用于置放辅助组件(3)的凹槽(11),所述支座(1)上开设有滑孔(12),所述滑孔(12)内部设置有上下滑动的滑盘(13),所述滑盘(13)顶部设置有拉杆(14),且拉杆(14)上设置有复位弹簧,所述滑盘(13)底部通过连杆(15)与底板(31)顶部固定连接,且所述凹槽(11)侧壁开设有与限位滑块(35)相匹配的限位滑槽(16)。
3.根据权利要求2所述的墙体开槽布线安装结构,其特征在于:所述限位滑块(35)与限位滑槽(16)相匹配,且限位滑块(35)在限位滑槽(16)内部上下滑动。
4.根据权利要求1所述的墙体开槽布线安装结构,其特征在于:所述支座(1)上开设有用于切割组件(2)上下滑动的安装槽(17),所述支座(1)上通过螺纹孔(18)拧接有对切割组件(2)进行限位的锁紧螺栓(19)。
5.根据权利要求1所述的墙体开槽布线安装结构,其特征在于:所述切割组件(2)由电机和切割盘组成,电机带动切割盘对墙体进行切割。
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- 2023-09-14 CN CN202322493120.7U patent/CN221249413U/zh active Active
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