CN220753973U - 一种双斜顶的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双斜顶的结构，包括设于前模芯与后模芯之间的USB插座塑胶件的成型腔，后模芯设于后模上侧，后模的下侧设有顶针板，在成型腔的内部、后模的内部、顶针板之间，设有双斜顶组合件，双斜顶组合件包括两个相对称的斜顶杆、及共用的一个滑座、还包括设于斜顶杆下部与滑座内部之间的滚动组件。本方案采用了由***部、过渡部、杆体部构成的三个台阶结构，斜顶杆下部的转动端+滚动组件+滑座上十字槽的结构组合设计，彻底解决了原来斜顶上端或加强筋折断的问题，具有结构设计紧凑、脱模可靠、不损坏模具及塑胶件、良品率高、生产效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品模具技术领域，尤其涉及一种双斜顶的结构。
背景技术
立式USB插座，既能作为信号传输接口、又能作为电源的输入或输出接口，有着广泛的用途，虽然有标准件的USB插座在市面上销售，可是，标准件的USB插座只是一个带有四只脚加固定焊脚的接口件，不带指示灯功能，无法满足电子产品的多样化需求。因此，公司研发了一种带指示灯的立式USB插座塑胶件，如图1、2所示，该立式USB插座塑胶件体积小，内部可装入标准件的USB插座和LED灯，来弥补上述缺陷。
公司这款立式USB插座塑胶件10，在生产中存在以下问题：
(1)整体结构小，在USB口1内部存在口腔壁2和加强筋3弯折，注塑完成后脱模困难，会粘在后模上面；
(2)使用普通斜顶装置，有时会斜顶滑动不畅、卡住，甚至出现斜顶上端或加强筋3折断现象，影响生产；
(3)产品不良率高、生产效率低。
为了解决这些技术问题，本方案提出一种双斜顶的结构。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于解决立式USB插座塑胶件，生产中存在脱模困难、会粘在后模上面，普通斜顶滑动不畅、卡住，甚至出现斜顶上端或加强筋折断，不良率高、生产效率低的问题。其具体解决方案如下：
一种双斜顶的结构，包括设于前模芯与后模芯之间的USB插座塑胶件的成型腔，所述后模芯设于后模上侧，所述后模的下侧设有顶针板，在所述成型腔的内部、所述后模的内部、所述顶针板之间，设有双斜顶组合件，所述双斜顶组合件包括两个相对称的斜顶杆、及共用的一个滑座、还包括设于所述斜顶杆下部与所述滑座内部之间的滚动组件，所述滑座固定于所述顶针板上。
进一步地，所述斜顶杆包括位于上端的***部、位于中部的杆体部、位于下端的滑动部、及位于所述***部和杆体部之间的过渡部。
进一步地，所述***部、过渡部、杆体部的内侧为共一平面，***部、过渡部、杆体部的外侧构成三个台阶。
进一步地，所述***部的顶端设有一个凸块。
进一步地，所述凸块为一个斜弧面且上凸逐渐变窄的凸起。
进一步地，所述滑动部为两侧内凹的转动端。
进一步地，所述转动端的下侧为光滑弧面，转动端的下部设有贯穿两侧的转孔。
进一步地，所述滚动组件包括穿入所述转孔内的转轴、设于所述转轴两端的滚轮。
进一步地，所述滑座上设有两侧贯穿的十字槽，所述十字槽的上端开口至滑座上表面，十字槽的下端为与所述光滑弧面匹配的光滑面。
进一步地，所述十字槽的纵向槽与所述转动端匹配，十字槽的横向槽与所述滚轮匹配。
综上所述，采用本实用新型的技术方案具有以下有益效果：
本实用新型解决了立式USB插座塑胶件，生产中存在脱模困难、会粘在后模上面，普通斜顶滑动不畅、卡住，甚至出现斜顶上端或加强筋折断，不良率高、生产效率低的问题。本方案根据USB插座塑胶件体积小、内部存在口腔壁和加强筋弯折，采用了向上逐渐变窄的由***部、过渡部、杆体部构成的三个台阶结构，能充分利用模具小的空间，在***部顶端设置的凸块使USB插座塑胶件更容易脱模，斜顶杆下部的转动端+滚动组件+滑座上十字槽的结构组合设计，彻底解决了原来斜顶上端或加强筋折断的问题，本方案具有结构设计紧凑、脱模可靠、不损坏模具及塑胶件、良品率高、生产效率高的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立式USB插座塑胶件的结构图；
图2为图1的沿A-A线剖面图；
图3为本实用新型一种双斜顶的结构的分解图；
图4为本实用新型的双斜顶组合件与USB插座塑胶件的局部剖面结构图。
附图标记说明：
1-USB口，2-口腔壁，3-加强筋，4-壳体，5-灯孔，10-USB插座塑胶件，20-斜顶杆，21-***部，22-过渡部，23-杆体部，24-滑动部，25-凸块，30-滑座，31-十字槽，40-滚动组件，41-转轴，42-滚轮，241-光滑弧面，242-转孔，311-光滑面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至4所示，一种双斜顶的结构，包括设于前模芯(图中未画出)与后模芯(图中未画出)之间的USB插座塑胶件10(本方案为立式USB插座)的成型腔(图中未画出，成型腔注塑冷却后成型即为USB插座塑胶件10)，后模芯设于后模(图中未画出)上侧，后模的下侧设有顶针板(图中未画出)，在成型腔的内部、后模的内部、顶针板之间，设有双斜顶组合件，双斜顶组合件包括两个相对称的斜顶杆20、及共用的一个滑座30、还包括设于斜顶杆20下部与滑座30内部之间的滚动组件40，滑座30固定于顶针板上。本方案USB插座塑胶件10整体结构小，在USB口1内部存在口腔壁2和加强筋3弯折，在USB口1的一旁设有LED灯的灯孔5。
具体地，斜顶杆20包括位于上端的***部21、位于中部的杆体部23、位于下端的滑动部24、及位于***部21和杆体部23之间的过渡部22。
具体地，***部21、过渡部22、杆体部23的内侧为共一平面，***部21、过渡部22、杆体部23的外侧构成三个台阶。***部21设于USB插座塑胶件10的内部(即***部21的内侧抵触加强筋3、***部21的外侧抵触USB插座塑胶件10壳体4内壁表面)，过渡部22的台阶抵于USB插座塑胶件10的下侧表面，过渡部22的设计有利于斜顶杆20在小模具(指本方案的模具)内部有一个灵活移动(使斜顶杆20不会与USB插座塑胶件10及前模芯产生干涉)的位移空间，三个台阶的设计，能充分利用模具小的空间，达到斜顶杆20脱模的目的。
具体地，***部21的顶端设有一个凸块25，凸块25为一个斜弧面且上凸逐渐变窄的凸起。凸块25能使USB插座塑胶件10更容易脱模。
具体地，滑动部24为两侧内凹的转动端，转动端的下侧为光滑弧面241，转动端的下部设有贯穿两侧的转孔242。
具体地，滚动组件40包括穿入转孔242内的转轴41、设于转轴41两端的滚轮42。
具体地，滑座30上设有两侧贯穿的十字槽31，十字槽31的上端开口至滑座30上表面，十字槽31的下端为与光滑弧面241匹配的光滑面311。
具体地，十字槽31的纵向槽与转动端(即滑动部24)匹配，即滑动部24在纵向槽内能滑动，十字槽31的横向槽与滚轮42匹配，即滚轮42在横向槽内能滑动。
本方案的工作原理是：在模具(指前模、后模)合模状态进行注塑时，两个滑动部24和滚轮42分别位于十字槽31的靠近两侧端部位，当注塑完成时，即USB插座塑胶件10已生成，模具逐渐打开(前模芯离开USB插座塑胶件10)，此时两个滑动部24和滚轮42分别向十字槽31的中心移动(滑动部24为滑动、滚轮42为滚动)、同时USB插座塑胶件10与***部21逐渐分离(首先是***部21的外侧与壳体4内壁表面分离)、即USB插座塑胶件10与后模芯逐渐脱离，完成开模。
综上所述，采用本实用新型的技术方案具有以下有益效果：
本实用新型解决了立式USB插座塑胶件，生产中存在脱模困难、会粘在后模上面，普通斜顶滑动不畅、卡住，甚至出现斜顶上端或加强筋折断，不良率高、生产效率低的问题。本方案根据USB插座塑胶件体积小、内部存在口腔壁和加强筋弯折，采用了向上逐渐变窄的由***部、过渡部、杆体部构成的三个台阶结构，能充分利用模具小的空间，在***部顶端设置的凸块使USB插座塑胶件更容易脱模，斜顶杆下部的转动端+滚动组件+滑座上十字槽的结构组合设计，彻底解决了原来斜顶上端或加强筋折断的问题，本方案具有结构设计紧凑、脱模可靠、不损坏模具及塑胶件、良品率高、生产效率高的优点。
以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种双斜顶的结构，包括设于前模芯与后模芯之间的USB插座塑胶件的成型腔，所述后模芯设于后模上侧，所述后模的下侧设有顶针板，其特征在于：在所述成型腔的内部、所述后模的内部、所述顶针板之间，设有双斜顶组合件，所述双斜顶组合件包括两个相对称的斜顶杆、及共用的一个滑座、还包括设于所述斜顶杆下部与所述滑座内部之间的滚动组件，所述滑座固定于所述顶针板上。
2.根据权利要求1所述一种双斜顶的结构，其特征在于：所述斜顶杆包括位于上端的***部、位于中部的杆体部、位于下端的滑动部、及位于所述***部和杆体部之间的过渡部。
3.根据权利要求2所述一种双斜顶的结构，其特征在于：所述***部、过渡部、杆体部的内侧为共一平面，***部、过渡部、杆体部的外侧构成三个台阶。
4.根据权利要求3所述一种双斜顶的结构，其特征在于：所述***部的顶端设有一个凸块。
5.根据权利要求4所述一种双斜顶的结构，其特征在于：所述凸块为一个斜弧面且上凸逐渐变窄的凸起。
6.根据权利要求5所述一种双斜顶的结构，其特征在于：所述滑动部为两侧内凹的转动端。
7.根据权利要求6所述一种双斜顶的结构，其特征在于：所述转动端的下侧为光滑弧面，转动端的下部设有贯穿两侧的转孔。
8.根据权利要求7所述一种双斜顶的结构，其特征在于：所述滚动组件包括穿入所述转孔内的转轴、设于所述转轴两端的滚轮。
9.根据权利要求8所述一种双斜顶的结构，其特征在于：所述滑座上设有两侧贯穿的十字槽，所述十字槽的上端开口至滑座上表面，十字槽的下端为与所述光滑弧面匹配的光滑面。
10.根据权利要求9所述一种双斜顶的结构，其特征在于：所述十字槽的纵向槽与所述转动端匹配，十字槽的横向槽与所述滚轮匹配。
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