CN218854522U - 一种具有上下顶针板的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有上下顶针板的模具，上顶针板设置有若干根斜顶杆和连接杆，斜顶杆置于上动模内的一端设置有成型块，面板靠近上顶针板的一侧安装固定杆，固定杆可滑动的穿过上顶针板，固定杆套设弹簧，连接杆包括有上连接杆和下连接杆以及尼龙胶塞，上连接杆上端固定在上顶针板，下连接杆下端穿过下动模固定在垫板；下动模中间开成型孔，垫板上设置型芯，下动模上在所述成型孔的两侧设置侧抽机构，下动模固定有若干根推杆，推杆固定在下顶针板，型芯配合成型孔成型破碎机主体的型腔，再利用成型块成型腔体上端面的倒扣，开模时，利用斜顶杆带动成型块从倒扣脱出，利用下动模顶推产品从型芯上松动，利用顶针推动产品从型芯顶出。

Description

一种具有上下顶针板的模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体而言，涉及一种具有上下顶针板的模具。

背景技术

模具是用来制作成型产品的工具，通过模具的不同形状制作不同形状的产品，如图1-2所示的破碎机主体，破碎机主体呈圆柱状腔体，腔体上端面中间设置圆孔，圆空四周设置倒扣，腔体内端面设置有若干根固定柱和筋条，在腔体的侧面开有通孔，整体结构复杂，在成型需要考虑破碎机主体整体的成型和脱模同时还要考虑破碎机主体上端面以及内部固定柱、筋条，因此如何实现破碎机主体的成型与脱模是亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种具有上下顶针板的模具，旨在解决如何实现破碎机主体的成型与脱模的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种具有上下顶针板的模具，包括自上而下的面板、上顶针板、上动模、下动模、垫板、下顶针板和底座；

所述上顶针板设置有若干根斜顶杆和连接杆，所述斜顶杆下端穿过所述上动模，所述斜顶杆置于所述上动模内的一端设置有成型块，所述面板靠近所述上顶针板的一侧安装固定杆，所述固定杆可滑动的穿过所述上顶针板，所述固定杆套设弹簧，所述弹簧一侧抵在所述面板，另一侧抵在所述上顶针板，所述连接杆包括有上连接杆和下连接杆以及尼龙胶塞，所述上连接杆上端固定在上顶针板，所述下连接杆下端可滑动的穿过所述下动模固定在所述垫板；

所述下动模中间开成型孔，所述垫板上设置型芯，所述型芯置于所述成型孔内，所述下动模上在所述成型孔的两侧设置侧抽机构，所述下动模固定有若干根推杆，所述推杆向下可滑动的穿过所述垫板固定在所述下顶针板。

进一步地，所述侧抽机构包括侧滑块，所述侧滑块靠近所述成型孔的一侧设置有成型杆，所述成型杆一端可滑动的穿过所述下动模抵在型芯的侧面。

进一步地，所述成型块的侧面开有成型槽。

进一步地，所述型芯上设置有若干个推块，所述推块下端面设置顶针，所述顶针下端与所述下顶针板固定。

进一步地，所述下动模上开有两成型孔，对应的垫板上设置有两型芯，所述面板上设置有两个进胶管道。

进一步地，所述上动模设置有若干根导向柱，所述上顶针板开有若干个导向孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型包括面板、上顶针板、上动模、下动模、垫板、下顶针板和底座；上顶针板设置有若干根斜顶杆、固定杆和连接杆，斜顶杆下端穿过上动模，上顶针板设置有若干根斜顶杆连接杆，斜顶杆下端穿过上动模，斜顶杆置于上动模内的一端设置有成型块，面板靠近上顶针板的一侧安装固定杆，固定杆可滑动的穿过上顶针板，固定杆套设弹簧，弹簧一侧抵在面板，另一侧抵在上顶针板，连接杆包括有上连接杆和下连接杆以及尼龙胶塞，上连接杆上端固定在上顶针板，下连接杆下端可滑动的穿过下动模固定在垫板；下动模中间开成型孔，垫板上设置型芯，型芯置于所述成型孔内，下动模上在所述成型孔的两侧设置侧抽机构，下动模固定有若干根推杆，推杆向下可滑动的穿过垫板固定在下顶针板，型芯配合成型孔成型破碎机主体的型腔，再利用成型块成型腔体上端面的倒扣，开模时，利用斜顶杆带动成型块从倒扣脱出，再利用下动模顶推产品从型芯上松动，再利用顶针推动推块将产品从型芯脱离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是破碎机主体结构示意图；

图2是破碎机主体另一角度结构示意图；

图3是本实用新型具有上下顶针板的模具结构示意图；

图4是本实用新型具有上下顶针板的模具的***图；

图5是本实用新型具有上下顶针板的模具的上顶针板结构示意图；

图6是本实用新型具有上下顶针板的模具的垫板结构示意图；

图7是本实用新型具有上下顶针板的模具的上动模结构示意图。

主要元件符号说明

10、面板；

20、上顶针板；201、斜顶杆；2011、成型块；202、上连接杆；203、弹簧；

30、上动模；

40、下动模；401、成型孔；402、侧滑块；4021、成型杆；

50、垫板；501、下连接杆；502、型芯；

60、下顶针板；601、推杆；

70、底座；

80、破碎机主体；801、倒扣；802、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-2所示的破碎机主体80，破碎机主体80呈圆柱状腔体，腔体上端面中间设置圆孔，圆空四周设置倒扣801，腔体内端面设置有若干根固定柱和筋条，在腔体的侧面开有通孔802，整体结构复杂。

参照图3-6所示，本实用新型公开了一种具有上下顶针板的模具，包括自上而下的面板10、上顶针板20、上动模30、下动模40、垫板50、下顶针板60和底座70；上顶针板20设置有若干根斜顶杆201和连接杆，斜顶杆201下端穿过上动模30，斜顶杆201置于上动模30内的一端设置有成型块2011，面板10靠近上顶针板20的一侧安装固定杆，固定杆可滑动的穿过上顶针板20，固定杆套设弹簧203，弹簧203一侧抵在面板10，另一侧抵在上顶针板20，连接杆包括有上连接杆202和下连接杆501以及尼龙胶塞，上连接杆202上端固定在上顶针板20，下连接杆501下端可滑动的穿过下动模40固定在垫板50；具体的，上顶针板20靠近上动模30的一侧开有滑槽，斜顶针的上端可滑动的设置在滑槽内，成型块2011的侧面开有成型槽，置于上动模30内的成型块2011的成型槽用于成型破碎机主体80腔体上端面的倒扣801，开模时，面板10、上动模30和下动模40分开，上动模30上移的带动斜顶杆201上端沿滑槽滑动，斜顶杆201下端带动成型块2011从腔体上端面的倒扣801移出，由于面板10推动弹簧203顶推上顶针板20同时下连接杆501通过尼龙胶塞拉着上连接杆202拉着上顶针板20，使得上顶针板20、斜顶杆201与产品的距离保持不变，实现仅是斜顶杆201水平移动而竖直方向上保持不动，避免拉断产品倒扣801。

进一步的，上动模30设置有若干根导向柱，上顶针板20开有若干个导向孔，使得上顶针板20能够顺畅的移动。

参照图4、图7所示，下动模40中间开成型孔401，垫板50上设置型芯502，型芯502置于成型孔401内，下动模40上在成型孔401的两侧设置侧抽机构，下动模40固定有若干根推杆601，推杆601向下可滑动的穿过垫板50固定在下顶针板60。具体的，合模时型芯502配合成型孔401成型腔体主体部分，侧抽机构用于成型腔体外侧的条形孔和圆孔，侧抽机构包括侧滑块402，侧滑块402靠近成型孔401的一侧设置有两成型杆4021，成型杆4021一端可滑动的穿过下动模40抵在型芯502的侧面，成型杆4021用于成型腔体侧面的通孔802，开模时，上动模30带动侧滑块402朝远离型芯502的方向退出，下顶针板60推动下动模40推动产品从型芯502松动，由于型芯502上设置有若干个推块，推块与型芯502之间的空隙用于成型腔体内的筋条和固定柱，推块下端面设置顶针，顶针下端与下顶针板60固定，从型芯502松动的产品经下顶针板60推动推块将产品从型芯502脱出。

此外，下动模40上开有两成型孔401，对应的垫板50上设置有两型芯502，面板10上设置有两个进胶管道，一次注塑能够成型两个产品，提高生产效率。

开模过程：面板10、上动模30分开带动斜顶杆201上连着成型块2011从产品的倒扣801退出，在弹簧203和连接杆的作用下，上顶针板20与产品的饿巨鹿保持不变，防止斜顶杆201拉断产品，待倒扣801完成从成型块2011脱出后上连接杆202和下连接杆501分离，面板10、上动模30和上顶针板20与下动模40分离，接着下顶针板60推动下动模40与垫板50分开推动产品从型芯502上松动，最后经顶针将产品从型芯502上顶出，实现产品的脱模。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有上下顶针板的模具，包括自上而下的面板、上顶针板、上动模、下动模、垫板、下顶针板和底座，其特征在于：

所述上顶针板设置有若干根斜顶杆和连接杆，所述斜顶杆下端穿过所述上动模，所述斜顶杆置于所述上动模内的一端设置有成型块，所述面板靠近所述上顶针板的一侧安装固定杆，所述固定杆可滑动的穿过所述上顶针板，所述固定杆套设弹簧，所述弹簧一侧抵在所述面板，另一侧抵在所述上顶针板，所述连接杆包括有上连接杆和下连接杆以及尼龙胶塞，所述上连接杆上端固定在上顶针板，所述下连接杆下端可滑动的穿过所述下动模固定在所述垫板；

所述下动模中间开成型孔，所述垫板上设置型芯，所述型芯置于所述成型孔内，所述下动模上在所述成型孔的两侧设置侧抽机构，所述下动模固定有若干根推杆，所述推杆向下可滑动的穿过所述垫板固定在所述下顶针板。

2.根据权利要求1所述的具有上下顶针板的模具，其特征在于：所述侧抽机构包括侧滑块，所述侧滑块靠近所述成型孔的一侧设置有成型杆，所述成型杆一端可滑动的穿过所述下动模抵在型芯的侧面。

3.根据权利要求1所述的具有上下顶针板的模具，其特征在于：所述成型块的侧面开有成型槽。

4.根据权利要求1所述的具有上下顶针板的模具，其特征在于：所述型芯上设置有若干个推块，所述推块下端面设置顶针，所述顶针下端与所述下顶针板固定。

5.根据权利要求1所述的具有上下顶针板的模具，其特征在于：所述下动模上开有两成型孔，对应的垫板上设置有两型芯，所述面板上设置有两个进胶管道。

6.根据权利要求1所述的具有上下顶针板的模具，其特征在于：所述上动模设置有若干根导向柱，所述上顶针板开有若干个导向孔。

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