CN220638396U - 一种混凝土加工用高效搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土加工技术领域，且公开了一种混凝土加工用高效搅拌装置，包括推车，所述推车顶面设置有搅拌机构和下料机构，所述搅拌机构包括动力部与搅拌部。开启第一电机，使得第一电机带动第一锥齿轮与第二锥齿轮进行相互啮合，通过第二锥齿轮带动螺纹套与第一螺纹杆进行转动，从而使得第一螺纹杆带动搅拌杆在搅拌箱内部进行转动搅拌混凝土，加快了混凝土搅拌的效率；通过设置防撞环板与第一弹簧对内部进行防撞处理，避免搅拌杆搅拌到搅拌箱内壁造成损坏，利用支撑管与第二电机，第二电机带动螺旋杆进行吸料，从而将混凝土从出料管流出，通过设置螺旋杆可以对混凝土进行再次搅拌，防止混凝土板结。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工技术领域，具体为一种混凝土加工用高效搅拌装置。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。中国专利网公开了一种混凝土加工用高效搅拌装置，公开号为：CN213648095U，包括搅拌机箱体，所述搅拌机箱体上表面固定有进料管，所述搅拌机箱体下表面固定有出料管，所述搅拌机箱体下表面四角处均固定有支撑腿，所述搅拌机箱体的内部顶端固定有一对L型第一通管，一对所述L型第一通管之间设置有环形水箱，所述环形水箱的下端固定有固定环。本实用新型通过在搅拌装置上加上注水机构和清洗内壁配合使得装置一边搅拌、一边加水、一边清理，避免将水一次性加入导致的搅拌效果差、效率低的现象，也对装置内部粘附的材料清洗，使得其能得到充分的搅拌，不会出现难清理的情况发生，提高了搅拌的效率，避免了影响持续性使用的情况发生。
但是还存在以下问题：混凝土在搅拌过程中容易在内部板结，不方便快速进行下料，因此，我们提出一种混凝土加工用高效搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土加工用高效搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土加工用高效搅拌装置，包括推车，所述推车顶面设置有搅拌机构和下料机构；
所述搅拌机构包括动力部与搅拌部，所述动力部位于搅拌部上方；
所述动力部包括第一支撑板，所述第一支撑板顶面固定设置有第一电机，所述第一电机输出杆左端面固定套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮侧面设置有螺纹套；
所述搅拌部包括搅拌杆，所述螺纹套内壁转动设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆侧面固定设置有支撑杆。
进一步改进在于：所述下料机构包括支撑管，所述支撑管侧面设置有第二电机，所述推车顶面固定设置有搅拌箱，所述螺纹套外表面固定贯穿第一支撑板顶面延伸至第一支撑板底面，所述螺纹套上端面固定套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮侧面与第二锥齿轮侧面相互啮合，通过设置搅拌箱可以更好的对混凝土进行高效搅拌。
进一步改进在于：所述第一螺纹杆外表面贯穿搅拌箱顶面延伸至搅拌箱内部，所述搅拌箱侧面贯通开设有第一进料口，所述搅拌箱内部侧面固定设置有防撞环板，防撞环板材质为橡胶，更好的保护搅拌箱内部。
进一步改进在于：所述搅拌箱内部底面固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧顶面固定设置有挡板，所述挡板侧面与搅拌箱内部侧面接触设置，所述推车底面固定设置有第一液压杆，通过设置第一液压杆可以更好的进行支撑推车。
进一步改进在于：所述第一液压杆输出杆下端面固定设置有第三支撑板，所述第一螺纹杆位于搅拌杆顶面，所述第一螺纹杆下端面与搅拌杆侧面固定连接，通过设置搅拌杆可以更好的进行搅拌。
进一步改进在于：所述支撑杆位于第一支撑板前面，所述支撑杆后面与第一支撑板前面接触设置，所述支撑管位于搅拌箱侧面，所述支撑管外表面从右至左依次固定贯穿搅拌箱侧面、防撞环板侧面延伸至防撞环板内部，通过设置第一支撑板可以更好的支撑第一电机。
进一步改进在于：所述支撑管底面固定设置有第二支撑板，所述第二支撑板底面与推车顶面固定连接，所述支撑管内部设置有螺旋杆，所述第二电机输出杆左端面固定贯穿支撑管侧面延伸至支撑管内部，所述第二电机输出杆左端面与螺旋杆右端面固定连接，所述支撑管底面贯通开设有出料管，通过设置出料管可以更好的进行下料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土加工用高效搅拌装置，通过设置搅拌机构，开启第一电机，使得第一电机带动第一锥齿轮与第二锥齿轮进行相互啮合，通过第二锥齿轮带动螺纹套与第一螺纹杆进行转动，从而使得第一螺纹杆带动搅拌杆在搅拌箱内部进行转动搅拌混凝土，加快了混凝土搅拌的效率；通过设置防撞环板与第一弹簧对内部进行防撞处理，避免搅拌杆搅拌到搅拌箱内壁造成损坏；通过设置下料机构，利用支撑管与第二电机，第二电机带动螺旋杆进行吸料，从而将混凝土从出料管流出，通过设置螺旋杆可以对混凝土进行再次搅拌，防止混凝土板结。
附图说明
图1为本实用新型结构立体正视图；
图2为本实用新型结构立体正面剖视图；
图3为本实用新型结构立体后视图；
图4为本实用新型结构立体螺旋杆局部放大图。
图中：推车1、搅拌机构2、第一支撑板201、第一电机203、搅拌箱202、搅拌杆210、第一螺纹杆208、支撑杆207、第一锥齿轮204、第一进料口205、防撞环板209、第一弹簧211、第一液压杆212、螺纹套206、下料机构3、支撑管301、第二电机302、出料管305、螺旋杆303。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土加工用高效搅拌装置，包括推车1，推车1顶面设置有搅拌机构2和下料机构3；
搅拌机构2包括动力部与搅拌部，动力部位于搅拌部上方；
动力部包括第一支撑板201，第一支撑板201顶面固定设置有第一电机203，第一电机203输出杆左端面固定套设有第一锥齿轮204，第一锥齿轮204侧面设置有螺纹套206；
搅拌部包括搅拌杆210，螺纹套206内壁转动设置有第一螺纹杆208，第一螺纹杆208侧面固定设置有支撑杆207，下料机构3包括支撑管301，支撑管301侧面设置有第二电机302，通过设置搅拌机构2，开启第一电机203，使得第一电机203带动第一锥齿轮204与第二锥齿轮进行相互啮合，通过第二锥齿轮带动螺纹套206与第一螺纹杆208进行转动，从而使得第一螺纹杆208带动搅拌杆210在搅拌箱202内部进行转动搅拌混凝土，加快了混凝土搅拌的效率；通过设置防撞环板209与第一弹簧211对内部进行防撞处理，避免搅拌杆210搅拌到搅拌箱202内壁造成损坏；推车1顶面固定设置有搅拌箱202，螺纹套206外表面固定贯穿第一支撑板201顶面延伸至第一支撑板201底面，螺纹套206上端面固定套设有第二锥齿轮，第一锥齿轮204侧面与第二锥齿轮侧面相互啮合，通过设置搅拌箱202可以更好的对混凝土进行高效搅拌，第一螺纹杆208外表面贯穿搅拌箱202顶面延伸至搅拌箱202内部，搅拌箱202侧面贯通开设有第一进料口205，搅拌箱202内部侧面固定设置有防撞环板209，搅拌箱202内部底面固定设置有第一弹簧211，第一弹簧211顶面固定设置有挡板，挡板侧面与搅拌箱202内部侧面接触设置，推车1底面固定设置有第一液压杆212，通过设置第一液压杆212可以更好的进行支撑推车1，第一液压杆212输出杆下端面固定设置有第三支撑板，第一螺纹杆208位于搅拌杆210顶面，第一螺纹杆208下端面与搅拌杆210侧面固定连接，通过设置搅拌杆210可以更好的进行搅拌，支撑杆207位于第一支撑板201前面，支撑杆207后面与第一支撑板201前面接触设置，支撑管301位于搅拌箱202侧面，支撑管301外表面从右至左依次固定贯穿搅拌箱202侧面、防撞环板209侧面延伸至防撞环板209内部，通过设置第一支撑板201可以更好的支撑第一电机203，支撑管301底面固定设置有第二支撑板，第二支撑板底面与推车1顶面固定连接，支撑管301内部设置有螺旋杆303，第二电机302输出杆左端面固定贯穿支撑管301侧面延伸至支撑管301内部，第二电机302输出杆左端面与螺旋杆303右端面固定连接，支撑管301底面贯通开设有出料管305，通过设置出料管305可以更好的进行下料，通过设置下料机构3，利用支撑管301与第二电机302，第二电机302带动螺旋杆303进行吸料，从而将混凝土从出料管305流出，通过设置螺旋杆303可以对混凝土进行再次搅拌，防止混凝土板结。
使用时，通过设置搅拌机构2，开启第一电机203，使得第一电机203带动第一锥齿轮204与第二锥齿轮进行相互啮合，通过第二锥齿轮带动螺纹套206与第一螺纹杆208进行转动，从而使得第一螺纹杆208带动搅拌杆210在搅拌箱202内部进行转动搅拌混凝土，通过设置下料机构3，利用支撑管301与第二电机302，第二电机302带动螺旋杆303进行吸料，从而将混凝土从出料管305流出，通过设置螺旋杆303对混凝土进行再次搅拌。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种混凝土加工用高效搅拌装置，包括推车(1)，其特征在于：所述推车(1)顶面设置有搅拌机构(2)和下料机构(3)；
所述搅拌机构(2)包括动力部与搅拌部，所述动力部位于搅拌部上方；
所述动力部包括第一支撑板(201)，所述第一支撑板(201)顶面固定设置有第一电机(203)，所述第一电机(203)输出杆左端面固定套设有第一锥齿轮(204)，所述第一锥齿轮(204)侧面设置有螺纹套(206)；
所述搅拌部包括搅拌杆(210)，所述螺纹套(206)内壁转动设置有第一螺纹杆(208)，所述第一螺纹杆(208)侧面固定设置有支撑杆(207)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用高效搅拌装置，其特征在于：所述下料机构(3)包括支撑管(301)，所述支撑管(301)侧面设置有第二电机(302)，所述推车(1)顶面固定设置有搅拌箱(202)，所述螺纹套(206)外表面固定贯穿第一支撑板(201)顶面延伸至第一支撑板(201)底面，所述螺纹套(206)上端面固定套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮(204)侧面与第二锥齿轮侧面相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土加工用高效搅拌装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(208)外表面贯穿搅拌箱(202)顶面延伸至搅拌箱(202)内部，所述搅拌箱(202)侧面贯通开设有第一进料口(205)，所述搅拌箱(202)内部侧面固定设置有防撞环板(209)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土加工用高效搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(202)内部底面固定设置有第一弹簧(211)，所述第一弹簧(211)顶面固定设置有挡板，所述挡板侧面与搅拌箱(202)内部侧面接触设置，所述推车(1)底面固定设置有第一液压杆(212)。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土加工用高效搅拌装置，其特征在于：所述第一液压杆(212)输出杆下端面固定设置有第三支撑板，所述第一螺纹杆(208)位于搅拌杆(210)顶面，所述第一螺纹杆(208)下端面与搅拌杆(210)侧面固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种混凝土加工用高效搅拌装置，其特征在于：所述支撑杆(207)位于第一支撑板(201)前面，所述支撑杆(207)后面与第一支撑板(201)前面接触设置，所述支撑管(301)位于搅拌箱(202)侧面，所述支撑管(301)外表面从右至左依次固定贯穿搅拌箱(202)侧面、防撞环板(209)侧面延伸至防撞环板(209)内部。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土加工用高效搅拌装置，其特征在于：所述支撑管(301)底面固定设置有第二支撑板，所述第二支撑板底面与推车(1)顶面固定连接，所述支撑管(301)内部设置有螺旋杆(303)。
8.根据权利要求2所述的一种混凝土加工用高效搅拌装置，其特征在于：所述第二电机(302)输出杆左端面固定贯穿支撑管(301)侧面延伸至支撑管(301)内部，所述第二电机(302)输出杆左端面与螺旋杆(303)右端面固定连接，所述支撑管(301)底面贯通开设有出料管(305)。
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