CN211415694U - 一种混凝土防堵式搅拌罐 - Google Patents
一种混凝土防堵式搅拌罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211415694U CN211415694U CN201921629053.4U CN201921629053U CN211415694U CN 211415694 U CN211415694 U CN 211415694U CN 201921629053 U CN201921629053 U CN 201921629053U CN 211415694 U CN211415694 U CN 211415694U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agitator tank
- stirring
- tank
- stirring tank
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种混凝土防堵式搅拌罐,主要包括:搅拌罐、旋转电机、一对结构相同的支撑架、搅拌桨、进料口、出料口、进气口、单向阀、气缸、推块、底座以及连接部,所述搅拌罐安装于底座上,且与底座活动连接,所述旋转电机固定安装于搅拌罐顶端,所述旋转电机驱动端延伸至搅拌罐内部,所述连接部位于搅拌罐内部,且固定安装于支撑架一端,所述连接部一端与旋转电机驱动端相连接。该装置设计合理,结构新颖,使用方法简单便于操作,通过进气口进入一定的气体,通过气缸控制推块推动,对搅拌罐内的空气形成一定量的压力,从而对搅拌罐底部压实的混凝土进行震散,使得混凝土底部不会堵塞,方便传送。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域,特别是一种混凝土防堵式搅拌罐。
背景技术
混凝土搅拌是将水泥,石灰,水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法,混凝土搅拌分为两种:人工搅拌以及机械搅拌,人工搅拌时力求动作敏捷,搅拌时间从加水时算起,一般为10mi n左右,拌好后,根据试验要求,立即做坍落度测定或试件成型,从开始加水时算起,全部操作须在30mi n内完成,机械搅拌时,先预拌一次,即先涮膛,以免正式拌和时影响拌合物的配合比,开动搅拌机,向搅拌机内依次加入石子、水泥、砂,干拌均匀,再将水徐徐加入,全部加料时间不超过2mi n,水全部加入后,继续拌和2mi n,将拌合物自搅拌机卸出,倾倒在拌打捞上,再经人工拌和1~2mi n,即可做坍落度测定或试件成型,从开始加水时算起,全部操作必须在30mi n内完成,但是现有的搅拌机在对混凝土进行搅拌时,容易出现出料口堵塞等现象,导致后续搅拌完成的混凝土无法完成出料,影响工程施工进度,而且也会浪费工程物料,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种混凝土防堵式搅拌罐,解决了现有的搅拌机在对混凝土进行搅拌时,容易出现出料口堵塞等现象,导致后续搅拌完成的混凝土无法完成出料,影响工程施工进度,而且也会浪费工程物料的问题。
本实用新型的技术方案为:一种混凝土防堵式搅拌罐,主要包括:搅拌罐、旋转电机、一对结构相同的支撑架、搅拌桨、进料口、出料口、进气口、单向阀、气缸、推块、底座以及连接部,所述搅拌罐安装于底座上,且与底座活动连接,所述旋转电机固定安装于搅拌罐顶端,所述旋转电机驱动端延伸至搅拌罐内部,所述连接部位于搅拌罐内部,且固定安装于支撑架一端,所述连接部一端与旋转电机驱动端相连接,一对所述支撑架固定安装于搅拌罐内部,所述搅拌桨安装于搅拌罐内部,所述搅拌桨两端插装于一对支撑架上,所述搅拌桨一端与连接部另一端固定连接,所述进料口固定安装于搅拌罐顶端,所述出料口固定安装于搅拌罐底端,所述进气口固定安装于搅拌罐上,且位于搅拌罐顶端,所述单向阀套装于进气口上,所述气缸固定安装于搅拌罐一端,所述气缸伸缩端延伸至搅拌罐内部,所述推块位于搅拌罐内部,且与气缸伸缩端固定连接。
所述连接部包括:壳体、第一连接轴、第二连接轴、第一齿轮、第二齿轮、第一伞齿轮以及第二伞齿轮;
所述壳***于搅拌罐内部,并与支撑架一端固定连接,所述第一连接轴插装于壳体内部,所述第二连接轴插装于壳体内部,所述第一齿轮套装于第一连接轴上,所述第二齿轮套装于第二连接轴上,并与第一齿轮相啮合,所述第一伞齿轮套装于第二连接轴上,所述第二伞齿轮套装于搅拌桨一端,并与第一伞齿轮相啮合。
所述底座以及搅拌罐连接处设有一对结构相同的升降部,所述升降部包括:伺服电机、螺纹杆、升降套管、一对结构相同的卡接块、一对结构相同的限位块以及滑动组件;
所述伺服电机嵌装于底座内部,所述螺纹杆插装于底座内部,所述螺纹杆底端与伺服电机驱动端固定连接,所述升降套管套装于螺纹杆上,一对所述卡接块嵌装于升降套管内部,且套装于螺纹杆上,一对所述卡接块固定安装于升降套管两端,且与底座内壁面相贴合,所述滑动组件安装于升降套管以及搅拌罐连接处。
所述滑动组件包括:滑块以及滑槽;
所述滑槽嵌装于搅拌罐底端,且位于升降套管上方,所述滑块安装于升降套管顶端,并与升降套管活动连接,所述滑块顶端嵌装于滑槽内部。
所述搅拌罐底端设有振动电机,所述振动电机固定安装于搅拌罐一端。
所述旋转电机以及连接部连接处设有第一联轴器,所述第一联轴器固定安装于旋转电机驱动端以及第一连接轴连接处,所述伺服电机驱动端以及螺纹杆连接处设有第二联轴器。
所述推块呈圆柱形板状结构,所述推块四周贴装有助滑垫,所述助滑垫另一端与搅拌罐内壁面相贴合。
所述壳体呈矩形状空腔结构,所述壳体顶端开设有第一圆形通孔,所述第一圆形通孔与第一连接轴相互匹配,所述壳体侧壁面上开设有第二圆形通孔,所述第二圆形通孔与搅拌桨一端相互匹配。
所述升降套管呈无下壁面圆柱状空腔结构,所述升降套管内壁面上开设有一对结构相同的环形凹槽,一对所述环形凹槽与一对卡接块相互匹配,所述卡接块呈圆柱形块状结构,所述卡接块内部开设有内螺纹凹槽,所述内螺纹凹槽与螺纹杆相互匹配。
所述振动电机以及搅拌罐连接处设有连接组件,所述连接组件包括:底座以及两对结构相同的螺纹组件,所述底座固定安装于振动电机底端,两对所述螺纹组件插装于搅拌罐底端,两对所述螺纹组件上半部贯穿于底座四角处。
利用本实用新型的技术方案制作的混凝土防堵式搅拌罐,设计合理,结构新颖,使用方法简单便于操作,通过进气口进入一定的气体,通过气缸控制推块推动,对搅拌罐内的空气形成一定量的压力,从而对搅拌罐底部压实的混凝土进行震散,使得混凝土底部不会堵塞,方便传送,解决了现有的搅拌机在对混凝土进行搅拌时,容易出现出料口堵塞等现象,导致后续搅拌完成的混凝土无法完成出料,影响工程施工进度,而且也会浪费工程物料的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种混凝土防堵式搅拌罐的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种混凝土防堵式搅拌罐的左视剖视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种混凝土防堵式搅拌罐的左视结构示意图。
图4为本实用新型所述一种混凝土防堵式搅拌罐的右视结构示意图。
图5为本实用新型图1所述一种混凝土防堵式搅拌罐的局部A放大结构示意图。
图6为本实用新型图1所述一种混凝土防堵式搅拌罐的局部B放大结构示意图。
图中,1、搅拌罐;2、旋转电机;3、支撑架;4、搅拌桨;5、进料口;6、出料口;7、进气口;8、单向阀;9、气缸;10、推块;11、底座;12、壳体;13、第一连接轴;14、第二连接轴;15、第一齿轮;16、第二齿轮;17、第一伞齿轮;18、第二伞齿轮;19、伺服电机;20、螺纹杆;21、升降套管;22、卡接块;23、限位块;24、滑块;25、滑槽;26、振动电机;27、第一联轴器;28、第二联轴器;29、连接组件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-6所示,一种混凝土防堵式搅拌罐,主要包括:搅拌罐、旋转电机、一对结构相同的支撑架、搅拌桨、进料口、出料口、进气口、单向阀、气缸、推块、底座以及连接部,所述搅拌罐安装于底座上,且与底座活动连接,所述旋转电机固定安装于搅拌罐顶端,所述旋转电机驱动端延伸至搅拌罐内部,所述连接部位于搅拌罐内部,且固定安装于支撑架一端,所述连接部一端与旋转电机驱动端相连接,一对所述支撑架固定安装于搅拌罐内部,所述搅拌桨安装于搅拌罐内部,所述搅拌桨两端插装于一对支撑架上,所述搅拌桨一端与连接部另一端固定连接,所述进料口固定安装于搅拌罐顶端,所述出料口固定安装于搅拌罐底端,所述进气口固定安装于搅拌罐上,且位于搅拌罐顶端,所述单向阀套装于进气口上,所述气缸固定安装于搅拌罐一端,所述气缸伸缩端延伸至搅拌罐内部,所述推块位于搅拌罐内部,且与气缸伸缩端固定连接,所述连接部包括:壳体、第一连接轴、第二连接轴、第一齿轮、第二齿轮、第一伞齿轮以及第二伞齿轮;所述壳***于搅拌罐内部,并与支撑架一端固定连接,所述第一连接轴插装于壳体内部,所述第二连接轴插装于壳体内部,所述第一齿轮套装于第一连接轴上,所述第二齿轮套装于第二连接轴上,并与第一齿轮相啮合,所述第一伞齿轮套装于第二连接轴上,所述第二伞齿轮套装于搅拌桨一端,并与第一伞齿轮相啮合,所述底座以及搅拌罐连接处设有一对结构相同的升降部,所述升降部包括:伺服电机、螺纹杆、升降套管、一对结构相同的卡接块、一对结构相同的限位块以及滑动组件;所述伺服电机嵌装于底座内部,所述螺纹杆插装于底座内部,所述螺纹杆底端与伺服电机驱动端固定连接,所述升降套管套装于螺纹杆上,一对所述卡接块嵌装于升降套管内部,且套装于螺纹杆上,一对所述卡接块固定安装于升降套管两端,且与底座内壁面相贴合,所述滑动组件安装于升降套管以及搅拌罐连接处,所述滑动组件包括:滑块以及滑槽;所述滑槽嵌装于搅拌罐底端,且位于升降套管上方,所述滑块安装于升降套管顶端,并与升降套管活动连接,所述滑块顶端嵌装于滑槽内部,所述搅拌罐底端设有振动电机,所述振动电机固定安装于搅拌罐一端,所述旋转电机以及连接部连接处设有第一联轴器,所述第一联轴器固定安装于旋转电机驱动端以及第一连接轴连接处,所述伺服电机驱动端以及螺纹杆连接处设有第二联轴器,所述推块呈圆柱形板状结构,所述推块四周贴装有助滑垫,所述助滑垫另一端与搅拌罐内壁面相贴合,所述壳体呈矩形状空腔结构,所述壳体顶端开设有第一圆形通孔,所述第一圆形通孔与第一连接轴相互匹配,所述壳体侧壁面上开设有第二圆形通孔,所述第二圆形通孔与搅拌桨一端相互匹配,所述升降套管呈无下壁面圆柱状空腔结构,所述升降套管内壁面上开设有一对结构相同的环形凹槽,一对所述环形凹槽与一对卡接块相互匹配,所述卡接块呈圆柱形块状结构,所述卡接块内部开设有内螺纹凹槽,所述内螺纹凹槽与螺纹杆相互匹配,所述振动电机以及搅拌罐连接处设有连接组件,所述连接组件包括:底座以及两对结构相同的螺纹组件,所述底座固定安装于振动电机底端,两对所述螺纹组件插装于搅拌罐底端,两对所述螺纹组件上半部贯穿于底座四角处。
本实施方案的特点为,包括一种混凝土防堵式搅拌罐,主要包括:搅拌罐、旋转电机、一对结构相同的支撑架、搅拌桨、进料口、出料口、进气口、单向阀、气缸、推块、底座以及连接部,搅拌罐安装于底座上,且与底座活动连接,旋转电机固定安装于搅拌罐顶端,旋转电机驱动端延伸至搅拌罐内部,连接部位于搅拌罐内部,且固定安装于支撑架一端,连接部一端与旋转电机驱动端相连接,一对支撑架固定安装于搅拌罐内部,搅拌桨安装于搅拌罐内部,搅拌桨两端插装于一对支撑架上,搅拌桨一端与连接部另一端固定连接,进料口固定安装于搅拌罐顶端,出料口固定安装于搅拌罐底端,进气口固定安装于搅拌罐上,且位于搅拌罐顶端,单向阀套装于进气口上,气缸固定安装于搅拌罐一端,气缸伸缩端延伸至搅拌罐内部,推块位于搅拌罐内部,且与气缸伸缩端固定连接;该装置设计合理,结构新颖,使用方法简单便于操作,通过进气口进入一定的气体,通过气缸控制推块推动,对搅拌罐内的空气形成一定量的压力,从而对搅拌罐底部压实的混凝土进行震散,使得混凝土底部不会堵塞,方便传送,解决了现有的搅拌机在对混凝土进行搅拌时,容易出现出料口堵塞等现象,导致后续搅拌完成的混凝土无法完成出料,影响工程施工进度,而且也会浪费工程物料的问题。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
实施例:根据说明书附图1-6可知,本案是一种混凝土防堵式搅拌罐,主要包括:搅拌罐1、旋转电机2、一对结构相同的支撑架3、搅拌桨4、进料口5、出料口6、进气口7、单向阀8、气缸9、推块10、底座11以及连接部,连接关系如下:
搅拌罐1安装于底座11上,且与底座11活动连接,旋转电机2固定安装于搅拌罐1顶端,旋转电机2驱动端延伸至搅拌罐1内部,连接部位于搅拌罐1内部,且固定安装于支撑架3一端,连接部一端与旋转电机2驱动端相连接,一对支撑架3固定安装于搅拌罐1内部,搅拌桨4安装于搅拌罐1内部,搅拌桨4两端插装于一对支撑架3上,搅拌桨4一端与连接部另一端固定连接,进料口5固定安装于搅拌罐1顶端,出料口6固定安装于搅拌罐1底端,进气口7固定安装于搅拌罐1上,且位于搅拌罐1顶端,单向阀8套装于进气口7上,气缸9固定安装于搅拌罐1一端,气缸9伸缩端延伸至搅拌罐1内部,推块10位于搅拌罐1内部,且与气缸9伸缩端固定连接。
通过上述总体情况可知,在使用的时候,通过底座11对搅拌罐1进行支撑,通过进料口5向搅拌罐1内添加一定量的物料,启动旋转电机2,通过旋转电机2的转动,带动与旋转电机2驱动端相连接的连接部内部进行转动,通过连接部内部的转动,带动与其相连接的搅拌桨4进行转动,通过搅拌桨4的转动对物料进行搅拌,通过套装于搅拌桨4两端的支撑架3对搅拌桨4进行支撑,将搅拌好的混凝土通过出料口6进行出料,当搅拌罐1内部出现混凝土堵塞等情况时,启动气缸9,通过气缸9的伸缩带动推块10进行移动,在推块10移动时,通过进气口7进入一定量的空气,通过套装于进气口7内部的单向阀8,防止空气从进气口7处流出,从而使搅拌罐1内的气压大于外界气压,使空气形成一定量的压力,从而对搅拌罐1底部堵塞的混凝土进行震散,使得搅拌罐1底部不会出现堵塞等现象,解决了现有的搅拌机在对混凝土进行搅拌时,容易出现出料口6堵塞等现象,导致后续搅拌完成的混凝土无法完成出料,影响工程施工进度,而且也会浪费工程物料的问题。
作为优选方案,更进一步的,连接部包括:壳体12、第一连接轴13、第二连接轴14、第一齿轮15、第二齿轮16、第一伞齿轮17以及第二伞齿轮18;
壳体12位于搅拌罐1内部,并与支撑架3一端固定连接,第一连接轴13插装于壳体12内部,第二连接轴14插装于壳体12内部,第一齿轮15套装于第一连接轴13上,第二齿轮16套装于第二连接轴14上,并与第一齿轮15相啮合,第一伞齿轮17套装于第二连接轴14上,第二伞齿轮18套装于搅拌桨4一端,并与第一伞齿轮17相啮合。
通过上述情况可知,在使用的时候,通过壳体12对其内部组织件进行保护,避免混凝土影响连接部的使用,通过第一连接轴13以及第二连接轴14对齿轮以及伞齿轮进行支撑固定,通过旋转电机2的转动带动第一连接轴13进行转动,并带动第一齿轮15进行转动,从而带动第二齿轮16进行转动,通过第二齿轮16的转动带动第二连接轴14进行转动,从而带动第一伞齿轮17进行转动,从而带动与其相啮合的第二伞齿轮18进行转动,通过第二伞齿轮18的转动带动搅拌桨4进行转动,通过连接部对旋转电机2以及搅拌桨4进行连接的同时,通过连接部加快搅拌桨4的转速,使混凝土搅拌的更加充分,并延长旋转电机2的使用寿命。
作为优选方案,更进一步的,底座11以及搅拌罐1连接处设有一对结构相同的升降部,升降部包括:伺服电机19、螺纹杆20、升降套管21、一对结构相同的卡接块22、一对结构相同的限位块23以及滑动组件;
伺服电机19嵌装于底座11内部,螺纹杆20插装于底座11内部,螺纹杆20底端与伺服电机19驱动端固定连接,升降套管21套装于螺纹杆20上,一对卡接块22嵌装于升降套管21内部,且套装于螺纹杆20上,一对卡接块22固定安装于升降套管21两端,且与底座11内壁面相贴合,滑动组件安装于升降套管21以及搅拌罐1连接处。
通过上述情况可知,在使用的时候,启动伺服电机19,通过伺服电机19的转动带动螺纹杆20进行转动,通过螺纹杆20的转动,带动套装于螺纹杆20上的卡接块22进行上下移动,从而带动升降套管21进行升降,从而调节搅拌罐1一端进行升降。
作为优选方案,更进一步的,搅拌罐1底端设有振动电机26,振动电机26固定安装于搅拌罐1一端,通过振动电机26加强搅拌罐1的防堵塞效果。
作为优选方案,更进一步的,旋转电机2以及连接部连接处设有第一联轴器27,第一联轴器27固定安装于旋转电机2驱动端以及第一连接轴13连接处,伺服电机19驱动端以及螺纹杆20连接处设有第二联轴器28,通过联轴器增加连接性。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种混凝土防堵式搅拌罐,主要包括:搅拌罐(1)、旋转电机(2)、一对结构相同的支撑架(3)、搅拌桨(4)、进料口(5)、出料口(6)、进气口(7)、单向阀(8)、气缸(9)、推块(10)、底座(11)以及连接部,其特征在于,所述搅拌罐(1)安装于底座(11)上,且与底座(11)活动连接,所述旋转电机(2)固定安装于搅拌罐(1)顶端,所述旋转电机(2)驱动端延伸至搅拌罐(1)内部,所述连接部位于搅拌罐(1)内部,且固定安装于支撑架(3)一端,所述连接部一端与旋转电机(2)驱动端相连接,一对所述支撑架(3)固定安装于搅拌罐(1)内部,所述搅拌桨(4)安装于搅拌罐(1)内部,所述搅拌桨(4)两端插装于一对支撑架(3)上,所述搅拌桨(4)一端与连接部另一端固定连接,所述进料口(5)固定安装于搅拌罐(1)顶端,所述出料口(6)固定安装于搅拌罐(1)底端,所述进气口(7)固定安装于搅拌罐(1)上,且位于搅拌罐(1)顶端,所述单向阀(8)套装于进气口(7)上,所述气缸(9)固定安装于搅拌罐(1)一端,所述气缸(9)伸缩端延伸至搅拌罐(1)内部,所述推块(10)位于搅拌罐(1)内部,且与气缸(9)伸缩端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土防堵式搅拌罐,其特征在于,所述连接部包括:壳体(12)、第一连接轴(13)、第二连接轴(14)、第一齿轮(15)、第二齿轮(16)、第一伞齿轮(17)以及第二伞齿轮(18);
所述壳体(12)位于搅拌罐(1)内部,并与支撑架(3)一端固定连接,所述第一连接轴(13)插装于壳体(12)内部,所述第二连接轴(14) 插装于壳体(12)内部,所述第一齿轮(15)套装于第一连接轴(13)上,所述第二齿轮(16)套装于第二连接轴(14)上,并与第一齿轮(15)相啮合,所述第一伞齿轮(17)套装于第二连接轴(14)上,所述第二伞齿轮(18)套装于搅拌桨(4)一端,并与第一伞齿轮(17)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土防堵式搅拌罐,其特征在于,所述底座(11)以及搅拌罐(1)连接处设有一对结构相同的升降部,所述升降部包括:伺服电机(19)、螺纹杆(20)、升降套管(21)、一对结构相同的卡接块(22)、一对结构相同的限位块(23)以及滑动组件;
所述伺服电机(19)嵌装于底座(11)内部,所述螺纹杆(20)插装于底座(11)内部,所述螺纹杆(20)底端与伺服电机(19)驱动端固定连接,所述升降套管(21)套装于螺纹杆(20)上,一对所述卡接块(22)嵌装于升降套管(21)内部,且套装于螺纹杆(20)上,一对所述卡接块(22)固定安装于升降套管(21)两端,且与底座(11)内壁面相贴合,所述滑动组件安装于升降套管(21)以及搅拌罐(1)连接处。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土防堵式搅拌罐,其特征在于,所述滑动组件包括:滑块(24)以及滑槽(25);
所述滑槽(25)嵌装于搅拌罐(1)底端,且位于升降套管(21)上方,所述滑块(24)安装于升降套管(21)顶端,并与升降套管(21)活动连接,所述滑块(24)顶端嵌装于滑槽(25)内部。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土防堵式搅拌罐,其特征在于,所述搅拌罐(1)底端设有振动电机(26),所述振动电机(26) 固定安装于搅拌罐(1)一端。
6.根据权利要求3所述的一种混凝土防堵式搅拌罐,其特征在于,所述旋转电机(2)以及连接部连接处设有第一联轴器(27),所述第一联轴器(27)固定安装于旋转电机(2)驱动端以及第一连接轴(13)连接处,所述伺服电机(19)驱动端以及螺纹杆(20)连接处设有第二联轴器(28)。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土防堵式搅拌罐,其特征在于,所述推块(10)呈圆柱形板状结构,所述推块(10)四周贴装有助滑垫,所述助滑垫另一端与搅拌罐(1)内壁面相贴合。
8.根据权利要求2所述的一种混凝土防堵式搅拌罐,其特征在于,所述壳体(12)呈矩形状空腔结构,所述壳体(12)顶端开设有第一圆形通孔,所述第一圆形通孔与第一连接轴(13)相互匹配,所述壳体(12)侧壁面上开设有第二圆形通孔,所述第二圆形通孔与搅拌桨(4)一端相互匹配。
9.根据权利要求3所述的一种混凝土防堵式搅拌罐,其特征在于,所述升降套管(21)呈无下壁面圆柱状空腔结构,所述升降套管(21)内壁面上开设有一对结构相同的环形凹槽,一对所述环形凹槽与一对卡接块(22)相互匹配,所述卡接块(22)呈圆柱形块状结构,所述卡接块(22)内部开设有内螺纹凹槽,所述内螺纹凹槽与螺纹杆(20)相互匹配。
10.根据权利要求5所述的一种混凝土防堵式搅拌罐,其特征在于,所述振动电机(26)以及搅拌罐(1)连接处设有连接组件(29),所述连接组件(29)包括:底座(11)以及两对结构相同的螺纹组件,所述底座(11)固定安装于振动电机(26)底端,两对所述螺纹组件插装于搅拌罐(1)底端,两对所述螺纹组件上半部贯穿于底座(11)四角处。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921629053.4U CN211415694U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种混凝土防堵式搅拌罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921629053.4U CN211415694U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种混凝土防堵式搅拌罐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211415694U true CN211415694U (zh) | 2020-09-04 |
Family
ID=72282534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921629053.4U Active CN211415694U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种混凝土防堵式搅拌罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211415694U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110640905A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-01-03 | 重庆聚钡混凝土有限公司 | 混凝土防堵式搅拌罐 |
CN110640905B (zh) * | 2019-09-27 | 2024-07-16 | 重庆聚钡混凝土有限公司 | 混凝土防堵式搅拌罐 |
-
2019
- 2019-09-27 CN CN201921629053.4U patent/CN211415694U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110640905A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-01-03 | 重庆聚钡混凝土有限公司 | 混凝土防堵式搅拌罐 |
CN110640905B (zh) * | 2019-09-27 | 2024-07-16 | 重庆聚钡混凝土有限公司 | 混凝土防堵式搅拌罐 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108466361A (zh) | 一种高效的混凝土搅拌机 | |
CN108890894A (zh) | 一种自带清洗功能的混凝土搅拌机 | |
CN109227949A (zh) | 一种水泥浆搅拌混合装置 | |
CN211415694U (zh) | 一种混凝土防堵式搅拌罐 | |
CN112622037A (zh) | 一种避免结团的水泥搅拌装置 | |
CN209190991U (zh) | 一种高效搅拌的建筑用搅拌装置 | |
CN110640905A (zh) | 混凝土防堵式搅拌罐 | |
CN110640905B (zh) | 混凝土防堵式搅拌罐 | |
CN213260275U (zh) | 一种节能水泥搅拌装置 | |
CN214353251U (zh) | 一种混凝土运输装置 | |
CN210616921U (zh) | 一种防粘壁的建筑胶体混合机构 | |
CN210336408U (zh) | 一种纤维混凝土专用搅拌机 | |
CN209273704U (zh) | 一种自带清洗功能的混凝土搅拌机 | |
CN220638396U (zh) | 一种混凝土加工用高效搅拌装置 | |
CN209395018U (zh) | 一种盾构渣处理用骨料回收装置 | |
CN211729704U (zh) | 一种新型自动上下料装置的搅拌机 | |
CN217670182U (zh) | 一种用于混凝土搅拌站的搅拌机 | |
CN221160992U (zh) | 一种盾构砂浆配料装置 | |
CN211440567U (zh) | 一种高效干粉砂浆混合设备 | |
CN109049326A (zh) | 一种高效机械搅拌机 | |
CN213918905U (zh) | 一种市政机械用水泥砼搅拌装置 | |
CN213320869U (zh) | 一种混凝土施工用便于出料的搅拌机 | |
CN219006522U (zh) | 一种混料设备 | |
CN218012118U (zh) | 一种改性石英砂制备用混合装置 | |
CN221271599U (zh) | 一种能够定量排料的混凝土搅拌机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |