CN215359088U - 一种新型自动给水混泥土搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型自动给水混泥土搅拌装置,包括底板,所述底板顶部外壁固定连接有对称设置的固定板,两个所述固定板相对一侧通过螺栓固定有同一个搅拌罐,所述搅拌罐顶部外壁通过螺栓固定有粉碎罐,所述粉碎罐一侧内壁转动连接有转动轴,所述转动轴外壁固定连接有等距分布的粉碎齿,所述粉碎罐顶部外壁开设有第一开口,且第一开口内壁固定连接有进料斗,所述粉碎罐一侧外壁通过螺栓固定有第一电机。本实用新型通过设置有粉碎罐、第一电机、转动轴和粉碎齿,将加工原料经过进料斗倒入至粉碎罐内,启动第一电机工作,经过转动轴的作用带动粉碎齿对加工原料进行粉碎处理,从而能够对原料中的块状物体起到粉碎的作用。

Description

一种新型自动给水混泥土搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及混泥土加工技术领域,尤其涉及一种新型自动给水混泥土搅拌装置。
背景技术
混泥土,也称为“混凝土”,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,广泛应用于土木工程。
混泥土在生产加工的过程中,通常需要对其原料按一定比例配合进行混合搅拌处理,而目前的混泥土搅拌装置缺少自动给水的效果,在加工时耗费了大量的时间,导致工作效率不够理想,因此,亟需设计一种新型自动给水混泥土搅拌装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型自动给水混泥土搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型自动给水混泥土搅拌装置,包括底板,所述底板顶部外壁固定连接有对称设置的固定板,两个所述固定板相对一侧通过螺栓固定有同一个搅拌罐,所述搅拌罐顶部外壁通过螺栓固定有粉碎罐,所述粉碎罐一侧内壁转动连接有转动轴,所述转动轴外壁固定连接有等距分布的粉碎齿,所述粉碎罐顶部外壁开设有第一开口,且第一开口内壁固定连接有进料斗,所述粉碎罐一侧外壁通过螺栓固定有第一电机,且转动轴一端贯穿于粉碎罐连接在第一电机输出轴上,所述粉碎罐底部两侧内壁固定连接有对称设置的第一导流板,所述粉碎罐底部外壁开设有第二开口,且第二开口内壁固定连接有导流管,所述导流管底端和搅拌罐相连通,所述底板顶部外壁固定连接有储水箱,且储水箱顶部外壁开设有进水口,所述储水箱顶部外壁通过螺栓固定有水泵,且水泵进水口通过管道和储水箱相连通,所述水泵出水口连接有输水管,且输水管一端贯穿于其中一个固定板和搅拌罐相连通。
优选的,所述搅拌罐一侧内壁转动连接有搅拌轴,且搅拌轴外壁固定连接有等距分布的搅拌杆,其一个所述固定板一侧外壁通过螺栓固定有第二电机,且搅拌轴一端贯穿于搅拌罐和其中一个固定板连接在第二电机的输出轴上。
优选的,所述底板顶部外壁滑动连接有收料箱,且收料箱一侧外壁固定连接有推拉板。
优选的,所述搅拌罐底部两侧内壁固定连接有对称设置的第二导流板。
优选的,所述搅拌罐底部外壁开设有通孔,且通孔内壁固定连接有出料管,所述收料箱位于出料管正下方,所述搅拌罐底部外壁固定连接有两个对称设置的挡板,且两个挡板分别位于出料管两侧,两个所述出料管底端分别滑动连接在收料箱顶部两侧外壁上。
优选的,所述搅拌罐底部外壁固定连接有弧形结构的弹性橡胶板,所述搅拌罐底部外壁开设有导流孔,且弹性橡胶板位于导流孔正下方,所述弹性橡胶板底部外壁开设有安装孔,且安装孔内壁固定连接有下料管,所述收料箱位于下料管正下方。
优选的,所述第一电机、第二电机和水泵均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型,通过设置有粉碎罐、第一电机、转动轴和粉碎齿,将加工原料经过进料斗倒入至粉碎罐内,启动第一电机工作,经过转动轴的作用带动粉碎齿对加工原料进行粉碎处理,从而能够对原料中的块状物体起到粉碎的作用,保证了搅拌质量。
2.本实用新型,原料粉碎完成之后,经过导流管和第一导流板的作用流动至搅拌罐内,启动第二电机工作,经过搅拌轴的作用带动搅拌杆转动,同时向储水箱内注入适量的清水,启动水泵将清水经过输水管的作用输送至搅拌罐内,从而达到在混泥土搅拌时的自动给水效果,并且完成对原料和清水的混合搅拌处理。
3.本实用新型,搅拌完成之后,混泥土经过第二导流板和出料管,或者第二导流板和下料管的作用落入至收料箱内,通过设置的挡板或者弹性橡胶板,能够避免混泥土在出料时出现侧漏的现象,保证了收集效果,收集完成之后,经过推拉板的作用将收料箱向一侧拉动,至此完成对混泥土的集中收料处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型自动给水混泥土搅拌装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种新型自动给水混泥土搅拌装置的粉碎罐剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种新型自动给水混泥土搅拌装置的实施例一搅拌罐剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种新型自动给水混泥土搅拌装置的实施例二搅拌罐剖视结构示意图。
图中:1底板、2固定板、3搅拌罐、4粉碎罐、5进料斗、6第一电机、7第二电机、8储水箱、9进水口、10水泵、11输水管、12收料箱、13推拉板、14转动轴、15粉碎齿、16导流管、17第一导流板、18搅拌轴、19搅拌杆、20第二导流板、21出料管、22挡板、23弹性橡胶板、24下料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种新型自动给水混泥土搅拌装置,包括底板1,底板1顶部外壁固定连接有对称设置的固定板2,两个固定板2相对一侧通过螺栓固定有同一个搅拌罐3,搅拌罐3顶部外壁通过螺栓固定有粉碎罐4,粉碎罐4一侧内壁转动连接有转动轴14,转动轴14外壁固定连接有等距分布的粉碎齿15,粉碎罐4顶部外壁开设有第一开口,且第一开口内壁固定连接有进料斗5,粉碎罐4一侧外壁通过螺栓固定有第一电机6,且转动轴14一端贯穿于粉碎罐4连接在第一电机6输出轴上,粉碎罐4底部两侧内壁固定连接有对称设置的第一导流板17,粉碎罐4底部外壁开设有第二开口,且第二开口内壁固定连接有导流管16,导流管16底端和搅拌罐3相连通,底板1顶部外壁固定连接有储水箱8,且储水箱8顶部外壁开设有进水口9,储水箱8顶部外壁通过螺栓固定有水泵10,且水泵10进水口通过管道和储水箱8相连通,水泵10出水口连接有输水管11,且输水管11一端贯穿于其中一个固定板2和搅拌罐3相连通,搅拌罐3一侧内壁转动连接有搅拌轴18,且搅拌轴18外壁固定连接有等距分布的搅拌杆19,其一个固定板2一侧外壁通过螺栓固定有第二电机7,且搅拌轴18一端贯穿于搅拌罐3和其中一个固定板2连接在第二电机7的输出轴上,第一电机6、第二电机7和水泵10均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器,控制器型号为YKZ7280JA,底板1顶部外壁滑动连接有收料箱12,且收料箱12一侧外壁固定连接有推拉板13,搅拌罐3底部两侧内壁固定连接有对称设置的第二导流板20,搅拌罐3底部外壁开设有通孔,且通孔内壁固定连接有出料管21,收料箱12位于出料管21正下方,搅拌罐3底部外壁固定连接有两个对称设置的挡板22,且两个挡板22分别位于出料管21两侧,两个出料管21底端分别滑动连接在收料箱12顶部两侧外壁上。
工作原理:加工时,将加工原料经过进料斗5倒入至粉碎罐4内,启动第一电机6工作,经过转动轴14的作用带动粉碎齿15对加工原料进行粉碎处理,从而能够对原料中的块状物体起到粉碎的作用,保证了搅拌质量,原料粉碎完成之后,经过导流管16和第一导流板17的作用流动至搅拌罐3内,启动第二电机7工作,经过搅拌轴18的作用带动搅拌杆19转动,同时向储水箱8内注入适量的清水,启动水泵10将清水经过输水管11的作用输送至搅拌罐3内,从而达到在混泥土搅拌时的自动给水效果,并且完成对原料和清水的混合搅拌处理,搅拌完成之后,混泥土经过第二导流板20和出料管21的作用落入至收料箱12内,通过设置的挡板22,能够避免混泥土在出料时出现侧漏的现象,保证了收集效果,收集完成之后,经过推拉板13的作用将收料箱12向一侧拉动,至此完成对混泥土的集中收料处理。
实施例二
参照图1-2和4,一种新型自动给水混泥土搅拌装置,包括底板1,底板1顶部外壁固定连接有对称设置的固定板2,两个固定板2相对一侧通过螺栓固定有同一个搅拌罐3,搅拌罐3顶部外壁通过螺栓固定有粉碎罐4,粉碎罐4一侧内壁转动连接有转动轴14,转动轴14外壁固定连接有等距分布的粉碎齿15,粉碎罐4顶部外壁开设有第一开口,且第一开口内壁固定连接有进料斗5,粉碎罐4一侧外壁通过螺栓固定有第一电机6,且转动轴14一端贯穿于粉碎罐4连接在第一电机6输出轴上,粉碎罐4底部两侧内壁固定连接有对称设置的第一导流板17,粉碎罐4底部外壁开设有第二开口,且第二开口内壁固定连接有导流管16,导流管16底端和搅拌罐3相连通,底板1顶部外壁固定连接有储水箱8,且储水箱8顶部外壁开设有进水口9,储水箱8顶部外壁通过螺栓固定有水泵10,且水泵10进水口通过管道和储水箱8相连通,水泵10出水口连接有输水管11,且输水管11一端贯穿于其中一个固定板2和搅拌罐3相连通,搅拌罐3一侧内壁转动连接有搅拌轴18,且搅拌轴18外壁固定连接有等距分布的搅拌杆19,其一个固定板2一侧外壁通过螺栓固定有第二电机7,且搅拌轴18一端贯穿于搅拌罐3和其中一个固定板2连接在第二电机7的输出轴上,第一电机6、第二电机7和水泵10均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器,控制器型号为YKZ7280JA,底板1顶部外壁滑动连接有收料箱12,且收料箱12一侧外壁固定连接有推拉板13,搅拌罐3底部两侧内壁固定连接有对称设置的第二导流板20,搅拌罐3底部外壁固定连接有弧形结构的弹性橡胶板23,搅拌罐3底部外壁开设有导流孔,且弹性橡胶板23位于导流孔正下方,弹性橡胶板23底部外壁开设有安装孔,且安装孔内壁固定连接有下料管24,收料箱12位于下料管24正下方。
工作原理:加工时,将加工原料经过进料斗5倒入至粉碎罐4内,启动第一电机6工作,经过转动轴14的作用带动粉碎齿15对加工原料进行粉碎处理,从而能够对原料中的块状物体起到粉碎的作用,保证了搅拌质量,原料粉碎完成之后,经过导流管16和第一导流板17的作用流动至搅拌罐3内,启动第二电机7工作,经过搅拌轴18的作用带动搅拌杆19转动,同时向储水箱8内注入适量的清水,启动水泵10将清水经过输水管11的作用输送至搅拌罐3内,从而达到在混泥土搅拌时的自动给水效果,并且完成对原料和清水的混合搅拌处理,搅拌完成之后,混泥土经过第二导流板20和下料管24的作用落入至收料箱12内,通过设置的弹性橡胶板23,能够避免混泥土在出料时出现侧漏的现象,保证了收集效果,收集完成之后,经过推拉板13的作用将收料箱12向一侧拉动,至此完成对混泥土的集中收料处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型自动给水混泥土搅拌装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部外壁固定连接有对称设置的固定板(2),两个所述固定板(2)相对一侧固定有同一个搅拌罐(3),所述搅拌罐(3)顶部外壁固定有粉碎罐(4),所述粉碎罐(4)一侧内壁转动连接有转动轴(14),所述转动轴(14)外壁固定连接有等距分布的粉碎齿(15),所述粉碎罐(4)顶部外壁开设有第一开口,且第一开口内壁固定连接有进料斗(5),所述粉碎罐(4)一侧外壁固定有第一电机(6),且转动轴(14)一端贯穿于粉碎罐(4)连接在第一电机(6)输出轴上,所述粉碎罐(4)底部两侧内壁固定连接有对称设置的第一导流板(17),所述粉碎罐(4)底部外壁开设有第二开口,且第二开口内壁固定连接有导流管(16),所述导流管(16)底端和搅拌罐(3)相连通,所述底板(1)顶部外壁固定连接有储水箱(8),且储水箱(8)顶部外壁开设有进水口(9),所述储水箱(8)顶部外壁固定有水泵(10),且水泵(10)进水口通过管道和储水箱(8)相连通,所述水泵(10)出水口连接有输水管(11),且输水管(11)一端贯穿于其中一个固定板(2)和搅拌罐(3)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动给水混泥土搅拌装置,其特征在于,所述搅拌罐(3)一侧内壁转动连接有搅拌轴(18),且搅拌轴(18)外壁固定连接有等距分布的搅拌杆(19),其一个所述固定板(2)一侧外壁固定有第二电机(7),且搅拌轴(18)一端贯穿于搅拌罐(3)和其中一个固定板(2)连接在第二电机(7)的输出轴上。
3.根据权利要求2所述的一种新型自动给水混泥土搅拌装置,其特征在于,所述底板(1)顶部外壁滑动连接有收料箱(12),且收料箱(12)一侧外壁固定连接有推拉板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种新型自动给水混泥土搅拌装置,其特征在于,所述搅拌罐(3)底部两侧内壁固定连接有对称设置的第二导流板(20)。
5.根据权利要求4所述的一种新型自动给水混泥土搅拌装置,其特征在于,所述搅拌罐(3)底部外壁开设有通孔,且通孔内壁固定连接有出料管(21),所述收料箱(12)位于出料管(21)正下方,所述搅拌罐(3)底部外壁固定连接有两个对称设置的挡板(22),且两个挡板(22)分别位于出料管(21)两侧,两个所述出料管(21)底端分别滑动连接在收料箱(12)顶部两侧外壁上。
6.根据权利要求4所述的一种新型自动给水混泥土搅拌装置,其特征在于,所述搅拌罐(3)底部外壁固定连接有弧形结构的弹性橡胶板(23),所述搅拌罐(3)底部外壁开设有导流孔,且弹性橡胶板(23)位于导流孔正下方,所述弹性橡胶板(23)底部外壁开设有安装孔,且安装孔内壁固定连接有下料管(24),所述收料箱(12)位于下料管(24)正下方。
7.根据权利要求4所述的一种新型自动给水混泥土搅拌装置,其特征在于,所述第一电机(6)、第二电机(7)和水泵(10)均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有控制器。
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