CN216505921U - 一种复合掺和料制造用原料配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复合掺和料制造用原料配比装置，包括处理仓，所述处理仓的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的搅拌装置，所述处理仓的底部连通有出料口，所述处理仓的底部固定安装有支撑组件，所述搅拌装置的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的清理装置，所述处理仓顶部的左侧连通有进料口，所述搅拌装置包括一端与处理仓顶部固定连接的左侧固定仓，所述左侧固定仓内腔的顶壁固定安装有左侧电机。该复合掺和料制造用原料配比装置，而搅拌装置可以使处理仓底部的原材料在被搅拌混合的过程中向上输送，输送后会被再次混合搅拌，从而使原材料被混合搅拌得更为充分，达到了提供使用效率的效果。

Description

一种复合掺和料制造用原料配比装置

技术领域

本实用新型涉及原料配比技术领域，具体为一种复合掺和料制造用原料配比装置。

背景技术

复合掺和料粉煤灰制造是由回转窑渣、碳酸锶渣、古法炼锌的锌渣、废弃装挖以及混凝土进行混合而成的一种材料。

将粉煤灰的原材料进行混合成粉煤灰，需要配比装置对原材料进行搅拌混合，而现有大多数配比装置都混合搅拌方式单一，使原材料搅拌混合不够充分，而导致混合的粉煤灰的成品使用效率低下，而且粉煤灰中的混泥土非常容易粘在装置的壁上，不方便后期人工清洗，故而提出复合掺和料制造用原料配比装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合掺和料制造用原料配比装置，具备搅拌混合充分等优点，解决了搅拌混合不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合掺和料制造用原料配比装置，包括处理仓，所述处理仓的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的搅拌装置，所述处理仓的底部连通有出料口，所述处理仓的底部固定安装有支撑组件，所述搅拌装置的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的清理装置，所述处理仓顶部的左侧连通有进料口；

所述搅拌装置包括一端与处理仓顶部固定连接的左侧固定仓，所述左侧固定仓内腔的顶壁固定安装有左侧电机，所述左侧电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至处理仓内部且与其内腔底壁活动连接的左侧转动杆，所述左侧转动杆的外侧固定安装有横板，所述横板底部的左右两侧均固定连接有搅拌连接杆，两个所述搅拌连接杆的相背一侧均固定连接有搅拌杆，所述左侧转动杆底部的外侧固定安装有螺旋桨。

进一步，所述横板的内部开设有通孔，所述通孔直径与左侧转动杆直径相匹配。

进一步，所述支撑组件包括一端与处理仓底部固定连接的支撑柱，所述支撑柱的内部活动连接有一端贯穿并延伸至其底部的活动杆，所述活动杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部和支撑柱的底部均固定安装有减震橡胶块。

进一步，所述处理仓内腔的底壁开设有出料孔，且出料孔与出料口连通，所述搅拌连接杆和搅拌杆均呈倾斜状。

进一步，所述清理装置包括一端与处理仓顶部固定连接的右侧固定仓，所述右侧固定仓内腔的顶壁和底壁之间固定安装有右侧电机，所述右侧电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至左侧固定仓内部的右侧转动杆，所述右侧转动杆的外侧固定安装有主动齿轮，所述左侧转动杆的外侧活动连接有一端贯穿并延伸至处理仓内部的转动套杆，所述转动套杆外侧的顶部固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述转动套杆外侧的底部固定安装有连接板，所述连接板的左右两侧均固定连接有清理转动杆。

进一步，所述左侧固定仓内腔的右侧壁和右侧固定仓内腔的左侧壁均开设有圆孔，所述圆孔直径与右侧转动杆直径相匹配。

进一步，两个所述清理转动杆的相背一侧均固定安装有毛刷，所述清理转动杆的底部和处理仓内腔的左右两侧壁均为倾斜状，且倾斜角度大于十五度。

进一步，所述连接板的内部开设有穿孔，所述穿孔直径与转动套杆直径相匹配。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该复合掺和料制造用原料配比装置，通过进料口投入粉煤灰所需的原材料后，即可启动搅拌装置对处理仓内部的原材料进行搅拌混合，而搅拌装置可以使处理仓底部的原材料在被搅拌混合的过程中向上输送，输送后会被再次混合搅拌，从而使原材料被混合搅拌得更为充分，达到了提供使用效率的效果。

2、该复合掺和料制造用原料配比装置，通过设置有清理装置当启动搅拌装置，也可启动清理装置使其与搅拌装置同时进行反向转动，即可进一步提高搅拌混合效率，而且可以防止大部分原材料附着在处理仓内腔的左右两侧壁上，而且混合搅拌完原材料后，可从进料口加入清水再启动清理装置进行清洗处理仓内部，从而达到便于清洗的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌装置结构示意图；

图3为本实用新型清理装置结构示意图。

图中：1处理仓、2搅拌装置、21左侧固定仓、22左侧电机、23左侧转动杆、24横板、25搅拌连接杆、26搅拌杆、27螺旋桨，3出料口、4支撑组件、5清理装置、51右侧电机、52右侧固定仓、53右侧转动杆、54主动齿轮、55转动套杆、56从动齿轮、57连接板、58清理转动杆、6进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种复合掺和料制造用原料配比装置，包括处理仓1，处理仓1的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的搅拌装置2，处理仓1的底部连通有出料口3，处理仓1的底部固定安装有支撑组件4，搅拌装置2的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的清理装置5，处理仓1顶部的左侧连通有进料口6。

本实施例中的，通过进料口6投放原材料，再启动搅拌装置2对原材料进行搅拌混合，搅拌混合完后从出料口3进行出料，而需要清理处理仓1时，即可启动清理装置5内其内壁进行清理。

其中，支撑组件4包括一端与处理仓1底部固定连接的支撑柱，支撑柱的内部活动连接有一端贯穿并延伸至其底部的活动杆，活动杆的底部固定连接有支撑板，支撑板的顶部和支撑柱的底部均固定安装有减震橡胶块，使处理仓1在工作时能减少搅拌晃动而产生的力对内部零件产生损伤。

请参阅图2，本实施例中搅拌装置2包括一端与处理仓1顶部固定连接的左侧固定仓21，左侧固定仓21内腔的顶壁固定安装有左侧电机22，左侧电机22的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至处理仓1内部且与其内腔底壁活动连接的左侧转动杆23，左侧转动杆23的外侧固定安装有横板24，横板24底部的左右两侧均固定连接有搅拌连接杆25，两个搅拌连接杆25的相背一侧均固定连接有搅拌杆26，左侧转动杆23底部的外侧固定安装有螺旋桨27。

本实施例中的，启动左侧电机22使左侧转动杆22带动螺旋桨27和搅拌连接杆25以及搅拌杆26转动后，即可对原材料进行搅拌混合。

其中，横板24的内部开设有通孔，通孔直径与左侧转动杆23直径相匹配，使左侧转动杆23能穿过横板24以及带动其转动。

另外，处理仓1内腔的底壁开设有出料孔，且出料孔与出料口3连通，使混合搅拌好的原料从出料口3出来，搅拌连接杆25和搅拌杆26均呈倾斜状，使搅拌连接杆25和搅拌杆26能够始终对底部原料进行搅拌。

请参阅图3，本实施例中清理装置5包括一端与处理仓1顶部固定连接的右侧固定仓52，右侧固定仓52内腔的顶壁和底壁之间固定安装有右侧电机51，右侧电机51的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至左侧固定仓21内部的右侧转动杆53，右侧转动杆53的外侧固定安装有主动齿轮54，左侧转动杆23的外侧活动连接有一端贯穿并延伸至处理仓1内部的转动套杆55，转动套杆55外侧的顶部固定安装有从动齿轮56，主动齿轮54与从动齿轮56啮合，转动套杆55外侧的底部固定安装有连接板57，连接板57的左右两侧均固定连接有清理转动杆58。

本实施例中的，启动右侧电机51后即可使主动齿轮54带动从动齿轮56转动后，使活动套杆55带动清理转动杆58转动对处理仓1进行清理。

其中，左侧固定仓21内腔的右侧壁和右侧固定仓52内腔的左侧壁均开设有圆孔，圆孔直径与右侧转动杆53直径相匹配，使右侧转动杆53能够稳定转动。

另外，两个清理转动杆58的相背一侧均固定安装有毛刷，清理转动杆58的底部和处理仓1内腔的左右两侧壁均为倾斜状，且倾斜角度大于十五度，使清理转动杆58能够对处理仓1内壁进行清理，以及使处理仓1内部的原材料始终往下堆积。

最后，连接板57的内部开设有穿孔，穿孔直径与转动套杆55直径相匹配，使活动套杆55能够穿过连接板57以及带动其转动。

上述实施例的工作原理为：

(1)从进料口6倒入原材料后，即可启动左侧电机22使左侧转动杆23带动螺旋桨27和横板24以及与其连接的搅拌连接杆25和搅拌杆26转动后，可对处理仓1内部的原材料进行混合搅拌，因处理仓1内腔的左右两侧壁为倾斜状，所以使原材料会往处理仓1底部堆积，而螺旋桨27会将底部的原材料往上输送，使底部的原材料循环往复被搅拌连接杆25和搅拌杆26搅拌，搅拌混合完成后从出料口3出料。

(2)启动左侧电机22的同时也可启动右侧电机51使右侧转动杆53带动主动齿轮54转动后，使其带动与其啮合的从动齿轮56带动活动套杆55转动来带动连接板57以及清理转动杆58转动，来配合搅拌连接杆25和搅拌杆26反向搅拌，而需要清理处理仓1内壁使，可从进料口6倒入清水，然后再启动右侧电机51使清理转动杆58带动毛刷对处理仓1内壁进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种复合掺和料制造用原料配比装置，包括处理仓(1)，其特征在于：所述处理仓(1)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的搅拌装置(2)，所述处理仓(1)的底部连通有出料口(3)，所述处理仓(1)的底部固定安装有支撑组件(4)，所述搅拌装置(2)的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至其内部的清理装置(5)，所述处理仓(1)顶部的左侧连通有进料口(6)；

所述搅拌装置(2)包括一端与处理仓(1)顶部固定连接的左侧固定仓(21)，所述左侧固定仓(21)内腔的顶壁固定安装有左侧电机(22)，所述左侧电机(22)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至处理仓(1)内部且与其内腔底壁活动连接的左侧转动杆(23)，所述左侧转动杆(23)的外侧固定安装有横板(24)，所述横板(24)底部的左右两侧均固定连接有搅拌连接杆(25)，两个所述搅拌连接杆(25)的相背一侧均固定连接有搅拌杆(26)，所述左侧转动杆(23)底部的外侧固定安装有螺旋桨(27)。

2.根据权利要求1所述的一种复合掺和料制造用原料配比装置，其特征在于：所述横板(24)的内部开设有通孔，所述通孔直径与左侧转动杆(23)直径相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种复合掺和料制造用原料配比装置，其特征在于：所述支撑组件(4)包括一端与处理仓(1)底部固定连接的支撑柱，所述支撑柱的内部活动连接有一端贯穿并延伸至其底部的活动杆，所述活动杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部和支撑柱的底部均固定安装有减震橡胶块。

4.根据权利要求1所述的一种复合掺和料制造用原料配比装置，其特征在于：所述处理仓(1)内腔的底壁开设有出料孔，且出料孔与出料口(3)连通，所述搅拌连接杆(25)和搅拌杆(26)均呈倾斜状。

5.根据权利要求1所述的一种复合掺和料制造用原料配比装置，其特征在于：所述清理装置(5)包括一端与处理仓(1)顶部固定连接的右侧固定仓(52)，所述右侧固定仓(52)内腔的顶壁和底壁之间固定安装有右侧电机(51)，所述右侧电机(51)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至左侧固定仓(21)内部的右侧转动杆(53)，所述右侧转动杆(53)的外侧固定安装有主动齿轮(54)，所述左侧转动杆(23)的外侧活动连接有一端贯穿并延伸至处理仓(1)内部的转动套杆(55)，所述转动套杆(55)外侧的顶部固定安装有从动齿轮(56)，所述主动齿轮(54)与从动齿轮(56)啮合，所述转动套杆(55)外侧的底部固定安装有连接板(57)，所述连接板(57)的左右两侧均固定连接有清理转动杆(58)。

6.根据权利要求5所述的一种复合掺和料制造用原料配比装置，其特征在于：所述左侧固定仓(21)内腔的右侧壁和右侧固定仓(52)内腔的左侧壁均开设有圆孔，所述圆孔直径与右侧转动杆(53)直径相匹配。

7.根据权利要求5所述的一种复合掺和料制造用原料配比装置，其特征在于：两个所述清理转动杆(58)的相背一侧均固定安装有毛刷，所述清理转动杆(58)的底部和处理仓(1)内腔的左右两侧壁均为倾斜状，且倾斜角度大于十五度。

8.根据权利要求5所述的一种复合掺和料制造用原料配比装置，其特征在于：所述连接板(57)的内部开设有穿孔，所述穿孔直径与转动套杆(55)直径相匹配。

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