CN220595309U - 一种固体制剂包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗器械技术领域，且公开了一种固体制剂包装设备，包括机筒，所述机筒的外表面下侧固定连接有出料管，所述机筒的外表面上侧固定连接有下支架，所述下支架的顶端固定连接有储料箱，所述储料箱的内侧固定连接有输送桥架，所述机筒的内部滑动连接有导料筒，所述导料筒的外表面开设有进料口，所述导料筒的内侧面固定连接有定销，所述机筒的内部底面设置有内驱动轴，所述内驱动轴的顶端固定连接有转动盘。该固体制剂包装设备，通过将环形固体药片放在储料箱的内部使其下滑到输送桥架中，并通过输送桥架可将药片逐个输送，可对固定药片精准灌装。

Description

一种固体制剂包装设备

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种固体制剂包装设备。

背景技术

固体制剂药片包装包括制粒、灌装、喷码等工序，其中，在对环形固体药剂灌装过程中，需要将环形药片灌装到药瓶中，现有的固体药片灌装设备大都只能对一种药片进行灌装，不便对多种药片同时灌装，灌装效率较低，同时现有的固体药片灌装设备在对环状药片灌装到药瓶内部时，大都是直接将药片倒入药瓶内，倒入药瓶内的药片数量不便精准控制，即不便对灌入的药片精准等量灌装。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固体制剂包装设备，解决了固体制剂药片灌装时，不便对多种药片同时灌装，不便对对灌入的药片精准等量灌装的问题。

为实现上述固体制剂药片灌装时，便于对多种药片同时灌装，便于对对灌入的药片精准等量灌装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体制剂包装设备，包括机筒，所述机筒的外表面下侧固定连接有出料管，所述机筒的外表面上侧固定连接有下支架，所述下支架的顶端固定连接有储料箱，所述储料箱的内侧固定连接有输送桥架，所述机筒的内部滑动连接有导料筒，所述导料筒的外表面开设有进料口，所述导料筒的内侧面固定连接有定销，所述机筒的内部底面设置有内驱动轴，所述内驱动轴的顶端固定连接有转动盘；

所述储料箱以及输送桥架的内部均开设有内腔，所述储料箱一侧内腔的内部顶面转动连接有驱动齿盘，所述驱动齿盘的底面固定连接有第一从动齿盘，所述第一从动齿盘的底面固定连接有外驱动轴，所述输送桥架一侧内腔的内部顶面转动连接有第二从动齿盘，所述第一从动齿盘与第二从动齿盘之间传动连接有链条，所述进料口的内部底面转动连接有拨料辊，两侧所述拨料辊之间活动连接有环形药片。

优选的，所述拨料辊的表面设置环形橡胶片，所述储料箱以及输送桥架的上表面均开设有凹槽，所述拨料辊转动连接在输送桥架一侧凹槽的内部，所述拨料辊设置在环形药片的两侧。

优选的，两侧所述驱动齿盘啮合，所述内腔的内部底面设置有电机，且电机的输出轴与一侧的外驱动轴固定连接，另一侧的外驱动轴与内腔的内部底面转动连接。

优选的，所述储料箱以及输送桥架倾斜设置，第二从动齿盘设置有多组，所述第二从动齿盘通过定轴与拨料辊固定连接。

优选的，所述机筒的内部底面设置有电机，且电机的输出轴与内驱动轴固定连接，所述转动盘位倾斜设置，所述定销设置在转动盘的上下两侧，并与转动盘相接触。

优选的，所述出料管与导料筒滑动连接，所述导料筒为三分之一圆柱状，且导料筒设置有三组，三组导料筒相互滑动连接，所述进料口与输送桥架相适配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种固体制剂包装设备，具备以下有益效果：

1、该固体制剂包装设备，通过将不同种类的环形药片放在储料箱的内部，因此通过三组储料箱可对不同种类的环形药片进行储存，且放入储料箱内部的药片向输送桥架内部滑动，然后启动输送桥架一侧的电机使其带动外驱动轴逆时针转动，外驱动轴可带动第一从动齿盘以及驱动齿盘逆时针转动，因此逆时针转动的驱动齿盘通过相互啮合可带动另一侧的驱动齿盘顺时针转动，即两侧的驱动齿盘反向转动，因此驱动齿盘通过链条可带动第二从动齿盘转动，且第二从动齿盘可带动两侧的拨料辊反向转动，且两侧反向转动的拨料辊可对进入送输送桥架的环形药片向下夹持输送，即通过两侧的拨料辊可对环形药片逐个进行输送，以便后续可将环形药片精准灌装。

2、该固体制剂包装设备，通过机筒一侧的电机可带动内驱动轴转动，进而内驱动轴可带动转动盘转动，当定销由转动盘的最低点与其最高点接触过程中，可带动定销上移，同理，当定销由转动盘的最高点与其最低点接触过程中，可带动定销下移，因此可带动定销上下往复移动，进而通过定销可带动导料筒上下移动，因此导料筒可使进料口上下移动，当进料口位于输送桥架的底端端口时，可将环形药片输送到其内部，当进料口上移远离输送桥架的底端端口时，在此过程中拨料辊将环形药片在输送桥架的内部逐个向下输送，避免向下输送的环形药片进入进料口中使输送的环形药片数量错乱，且进入导料筒内部的环形药片可由出料管导出，以便出料管向药片中精准灌装环形药片。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构导料筒示意图；

图3为本实用新型结构转动盘示意图；

图4为本实用新型结构储料箱和输送桥架剖视图。

其中：1、机筒；2、出料管；3、下支架；4、储料箱；5、输送桥架；6、导料筒；7、进料口；8、定销；9、内驱动轴；10、转动盘；11、内腔；12、驱动齿盘；13、第一从动齿盘；14、外驱动轴；15、第二从动齿盘；16、链条；17、拨料辊；18、环形药片。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种固体制剂包装设备，包括机筒1，机筒1的外表面下侧固定连接有出料管2，机筒1的外表面上侧固定连接有下支架3，下支架3的顶端固定连接有储料箱4，储料箱4的内侧固定连接有输送桥架5，机筒1的内部滑动连接有导料筒6，导料筒6的外表面开设有进料口7，导料筒6的内侧面固定连接有定销8，机筒1的内部底面设置有内驱动轴9，内驱动轴9的顶端固定连接有转动盘10；

储料箱4以及输送桥架5的内部均开设有内腔11，储料箱4一侧内腔11的内部顶面转动连接有驱动齿盘12，驱动齿盘12的底面固定连接有第一从动齿盘13，第一从动齿盘13的底面固定连接有外驱动轴14，输送桥架5一侧内腔11的内部顶面转动连接有第二从动齿盘15，第一从动齿盘13与第二从动齿盘15之间传动连接有链条16，进料口7的内部底面转动连接有拨料辊17，两侧拨料辊17之间活动连接有环形药片18，通过将不同种类的环形药片18放在储料箱4的内部，因此通过三组储料箱4可对不同种类的环形药片18进行储存，且放入储料箱4内部的药片向输送桥架5内部滑动，然后启动输送桥架5一侧的电机使其带动外驱动轴14逆时针转动，外驱动轴14可带动第一从动齿盘13以及驱动齿盘12逆时针转动，因此逆时针转动的驱动齿盘12通过相互啮合可带动另一侧的驱动齿盘12顺时针转动，即两侧的驱动齿盘12反向转动，因此驱动齿盘12通过链条16可带动第二从动齿盘15转动，且第二从动齿盘15可带动两侧的拨料辊17反向转动，且两侧反向转动的拨料辊17可对进入送输送桥架5的环形药片18向下夹持输送，即通过两侧的拨料辊17可对环形药片18逐个进行输送，以便后续可将环形药片18精准灌装。

进一步的，拨料辊17的表面设置环形橡胶片，储料箱4以及输送桥架5的上表面均开设有凹槽，拨料辊17转动连接在输送桥架5一侧凹槽的内部，拨料辊17设置在环形药片18的两侧，在拨料辊17的表面设置有环形橡胶片，通过环形橡胶片可对中间的环形药片18进行夹持，使其对环形药片18有一定的缓冲力，避免拨料辊17在对环形药片18输送时将其夹碎。

进一步的，两侧驱动齿盘12啮合，内腔11的内部底面设置有电机，且电机的输出轴与一侧的外驱动轴14固定连接，另一侧的外驱动轴14与内腔11的内部底面转动连接，且电机与内腔11的内部底面固定连接，通过该处的电机可带动外驱动轴14逆时针转动，通过另一侧的外驱动轴14可对另一侧的驱动齿盘12以及第一从动齿盘13进行支撑转动。

进一步的，储料箱4以及输送桥架5倾斜设置，第二从动齿盘15设置有多组，第二从动齿盘15通过定轴与拨料辊17固定连接，当环形药片18进入输送桥架5内部后，通过两侧反向转动的拨料辊17可将环形药片18由外而内进行输送。

进一步的，机筒1的内部底面设置有电机，且电机的输出轴与内驱动轴9固定连接，转动盘10位倾斜设置，定销8设置在转动盘10的上下两侧，并与转动盘10相接触，且电机与机筒1固定连接，通过该处的电机可带动内驱动轴9转动，进而内驱动轴9可带动转动盘10转动，当定销8由转动盘10的最低点与其最高点接触过程中，可带动定销8上移，同理，当定销8由转动盘10的最高点与其最低点接触过程中，可带动定销8下移，因此可带动定销8上下往复移动，进而通过定销8可带动导料筒6上下移动，因此导料筒6可使进料口7上下移动，当进料口7位于输送桥架5的底端端口时，可将环形药片18输送到其内部，当进料口7上移远离输送桥架5的底端端口时，在此过程中拨料辊17将环形药片18在输送桥架5的内部逐个向下输送，避免向下输送的环形药片18进入进料口7中使输送的环形药片18数量错乱，且进入导料筒6内部的环形药片18可由出料管2导出，以便出料管2向药片中精准灌装环形药片18。

进一步的，出料管2与导料筒6滑动连接，导料筒6为三分之一圆柱状，且导料筒6设置有三组，三组导料筒6相互滑动连接，进料口7与输送桥架5相适配，三组导料筒6相互滑动连接，且三组导料筒6沿机筒1轴向上下方向滑动，可使进料口7上下移动，当进料口7位于输送桥架5的底端端口时，可将环形药片18输送到其内部，当进料口7远离输送桥架5的底端端口时，则不向进料口7的内部输送环形药片18。

在使用时，通过将不同种类的环形药片18放在储料箱4的内部，因此通过三组储料箱4可对不同种类的环形药片18进行储存，且放入储料箱4内部的药片向输送桥架5内部滑动，然后启动输送桥架5一侧的电机使其带动外驱动轴14逆时针转动，外驱动轴14可带动第一从动齿盘13以及驱动齿盘12逆时针转动，因此逆时针转动的驱动齿盘12通过相互啮合可带动另一侧的驱动齿盘12顺时针转动，即两侧的驱动齿盘12反向转动，因此驱动齿盘12通过链条16可带动第二从动齿盘15转动，且第二从动齿盘15可带动两侧的拨料辊17反向转动，且两侧反向转动的拨料辊17可对进入送输送桥架5的环形药片18向下夹持输送，即通过两侧的拨料辊17可对环形药片18逐个进行输送，以便后续可将环形药片18精准灌装，通过机筒1一侧的电机可带动内驱动轴9转动，进而内驱动轴9可带动转动盘10转动，当定销8由转动盘10的最低点与其最高点接触过程中，可带动定销8上移，同理，当定销8由转动盘10的最高点与其最低点接触过程中，可带动定销8下移，因此可带动定销8上下往复移动，进而通过定销8可带动导料筒6上下移动，因此导料筒6可使进料口7上下移动，当进料口7位于输送桥架5的底端端口时，可将环形药片18输送到其内部，当进料口7上移远离输送桥架5的底端端口时，在此过程中拨料辊17将环形药片18在输送桥架5的内部逐个向下输送，避免向下输送的环形药片18进入进料口7中使输送的环形药片18数量错乱，且进入导料筒6内部的环形药片18可由出料管2导出，以便出料管2向药片中精准灌装环形药片18。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种固体制剂包装设备，包括机筒（1），其特征在于：所述机筒（1）的外表面下侧固定连接有出料管（2），所述机筒（1）的外表面上侧固定连接有下支架（3），所述下支架（3）的顶端固定连接有储料箱（4），所述储料箱（4）的内侧固定连接有输送桥架（5），所述机筒（1）的内部滑动连接有导料筒（6），所述导料筒（6）的外表面开设有进料口（7），所述导料筒（6）的内侧面固定连接有定销（8），所述机筒（1）的内部底面设置有内驱动轴（9），所述内驱动轴（9）的顶端固定连接有转动盘（10）；

所述储料箱（4）以及输送桥架（5）的内部均开设有内腔（11），所述储料箱（4）一侧内腔（11）的内部顶面转动连接有驱动齿盘（12），所述驱动齿盘（12）的底面固定连接有第一从动齿盘（13），所述第一从动齿盘（13）的底面固定连接有外驱动轴（14），所述输送桥架（5）一侧内腔（11）的内部顶面转动连接有第二从动齿盘（15），所述第一从动齿盘（13）与第二从动齿盘（15）之间传动连接有链条（16），所述进料口（7）的内部底面转动连接有拨料辊（17），两侧所述拨料辊（17）之间活动连接有环形药片（18）。

2.根据权利要求1所述的一种固体制剂包装设备，其特征在于：所述拨料辊（17）的表面设置环形橡胶片，所述储料箱（4）以及输送桥架（5）的上表面均开设有凹槽，所述拨料辊（17）转动连接在输送桥架（5）一侧凹槽的内部，所述拨料辊（17）设置在环形药片（18）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种固体制剂包装设备，其特征在于：两侧所述驱动齿盘（12）啮合，所述内腔（11）的内部底面设置有电机，且电机的输出轴与一侧的外驱动轴（14）固定连接，另一侧的外驱动轴（14）与内腔（11）的内部底面转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种固体制剂包装设备，其特征在于：所述储料箱（4）以及输送桥架（5）倾斜设置，第二从动齿盘（15）设置有多组，所述第二从动齿盘（15）通过定轴与拨料辊（17）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种固体制剂包装设备，其特征在于：所述机筒（1）的内部底面设置有电机，且电机的输出轴与内驱动轴（9）固定连接，所述转动盘（10）位倾斜设置，所述定销（8）设置在转动盘（10）的上下两侧，并与转动盘（10）相接触。

6.根据权利要求1所述的一种固体制剂包装设备，其特征在于：所述出料管（2）与导料筒（6）滑动连接，所述导料筒（6）为三分之一圆柱状，且导料筒（6）设置有三组，三组导料筒（6）相互滑动连接，所述进料口（7）与输送桥架（5）相适配。