CN215437029U - 一种制药用药物灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及药物灌装技术领域,公开了一种制药用药物灌装机,其包括底板,所述底板的顶部依次安装有灌装机、传送带、支撑柱和气缸,所述灌装机上的一侧设有灌装嘴,灌装机和支撑柱的顶部之间固定有顶板,所述支撑柱上滑动套设有升降板,气缸的活塞杆与升降板传动连接,升降板的顶部滑动安装有水平杆,水平杆的一端固定有圆盘,所述圆盘上开设有定位孔,所述圆盘上设有四个呈环形均匀设置的空腔,所述定位孔和空腔之间滑动安装有活动杆。本实用新型实现对药瓶四侧进行均匀固定夹持,夹持力度均匀,夹持效果好,实现对药瓶的固定,实现精准灌装,流水线式作业,灌装效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及药物灌装技术领域,尤其涉及一种制药用药物灌装机。
背景技术
制药厂需要灌装多种规格不同的药瓶,且随着定制化的需求,每批次产量并不高,如果为每个产品设计一套灌装输送线,需要购置多条灌装输送线,投入成本大,且每条灌装输送线利用率较低,并且,现有的灌装装置灌装效率不高,还存在灌装不精准、灌装质量低,导致药物流失的问题,因此,亟需解决,因此,我们提出一种制药用药物灌装机来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种制药用药物灌装机,解决了背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种制药用药物灌装机,包括底板,所述底板的顶部依次安装有灌装机、传送带、支撑柱和气缸,所述灌装机上的一侧设有灌装嘴,灌装机和支撑柱的顶部之间固定有顶板,所述支撑柱上滑动套设有升降板,气缸的活塞杆与升降板传动连接,升降板的顶部滑动安装有水平杆,水平杆的一端固定有圆盘,所述圆盘上开设有定位孔,所述圆盘上设有四个呈环形均匀设置的空腔,所述定位孔和空腔之间滑动安装有活动杆,活动杆的一端延伸至定位孔内并固定有夹持板,所述圆盘的外侧与空腔之间转动安装有螺纹套筒,螺纹套筒的一端延伸至空腔内并螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的一端与活动杆固定连接,所述圆盘的一侧设有减速电机,减速电机的输出轴与四个螺纹套筒传动连接。
优选地,所述升降板的顶部开设有凹槽,凹槽内滑动安装有连接块,连接块与水平杆固定连接,凹槽内固定安装有带动连接块移动的推杆电机。
优选地,所述圆盘上转动套设有锥齿轮一,所述螺纹套筒远离螺纹杆的一端传动连接有锥齿轮二,锥齿轮一与锥齿轮二啮合,减速电机的输出轴与其中一个锥齿轮二传动连接。
优选地,所述空腔与定位孔之间开设有水平设置的安装孔,所述活动杆与安装孔的内壁滑动连接。
优选地,所述圆盘的外侧与空腔之间开设有圆柱孔,螺纹套筒与圆柱孔的内壁转动连接。
优选地,所述夹持板为弧形结构,远离活动杆的一侧设有防滑纹。
本实用新型的有益效果是:
通过传送带输送药瓶,带动药瓶移动到定位孔的正下方,然后气缸带动升降板下降直到夹持板位于药瓶的侧面,然后通过减速电机带动其中一个锥齿轮二转动,带动锥齿轮一转动,使得另外三个锥齿轮二转动,带动螺纹套筒转动,带动螺纹杆移动,带动活动杆移动,使得四个夹持板向药瓶靠拢,实现对药瓶四侧进行均匀固定夹持,夹持力度均匀,夹持效果好,实现对药瓶的固定。
在药瓶固定后,气缸带动升降板升降,调节药瓶的高度,通过推杆电机带动连接块水平移动,带动水平杆水平移动调节药瓶的水平位置,使得药瓶与灌装嘴精准对接,实现精准灌装,流水线式作业,灌装效率高。
本实用新型实现对药瓶四侧进行均匀固定夹持,夹持力度均匀,夹持效果好,实现对药瓶的固定,实现精准灌装,流水线式作业,灌装效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的圆盘俯视结构示意图。
图3为本实用新型的圆盘结构示意图。
图4为本实用新型的升降板剖视结构示意图。
图中:1、底板;2、灌装机;3、传送带;4、支撑柱;5、气缸;6、灌装嘴;7、顶板;8、升降板;9、活动杆;10、圆盘;11、定位孔;12、空腔;13、活动杆;14、夹持板;15、螺纹杆;16、螺纹套筒;17、减速电机;18、锥齿轮一;19、锥齿轮二;20、推杆电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种制药用药物灌装机,包括底板1,底板1的顶部依次安装有灌装机2、传送带3、支撑柱4和气缸5,通过传送带3输送药瓶,灌装机2上的一侧设有灌装嘴6,灌装机2和支撑柱4的顶部之间固定有顶板7,支撑柱4上滑动套设有升降板8,气缸5的活塞杆与升降板8传动连接,升降板8的顶部滑动安装有水平杆9,水平杆9的一端固定有圆盘10,圆盘10上开设有定位孔11,圆盘10上设有四个呈环形均匀设置的空腔12,定位孔11和空腔12之间滑动安装有活动杆13,活动杆13的一端延伸至定位孔11内并固定有夹持板14,圆盘10的外侧与空腔12之间转动安装有螺纹套筒16,螺纹套筒16的一端延伸至空腔12内并螺纹连接有螺纹杆15,螺纹杆15的一端与活动杆13固定连接,圆盘10的一侧设有减速电机17,减速电机17的输出轴与四个螺纹套筒16传动连接。在本实施例中,圆盘10上转动套设有锥齿轮一18,螺纹套筒16远离螺纹杆15的一端传动连接有锥齿轮二19,锥齿轮一18与锥齿轮二19啮合,减速电机17的输出轴与其中一个锥齿轮二19传动连接。
在本实施例中,升降板8的顶部开设有凹槽,凹槽内滑动安装有连接块,连接块与水平杆9固定连接,凹槽内固定安装有带动连接块移动的推杆电机20。通过推杆电机20带动连接块水平移动,带动水平杆9水平移动。
在本实施例中,空腔12与定位孔11之间开设有水平设置的安装孔,活动杆13与安装孔的内壁滑动连接。
在本实施例中,圆盘10的外侧与空腔12之间开设有圆柱孔,螺纹套筒16与圆柱孔的内壁转动连接。
在本实施例中,夹持板14为弧形结构,14远离活动杆13的一侧设有防滑纹。防滑纹起到防滑作业,使得夹持稳定。
工作原理:通过传送带3输送药瓶,带动药瓶移动到定位孔11的正下方,然后气缸5带动升降板8下降直到夹持板14位于药瓶的侧面,然后通过减速电机17带动其中一个锥齿轮二19转动,带动锥齿轮一18转动,使得另外三个锥齿轮二19转动,带动螺纹套筒16转动,带动螺纹杆15移动,带动活动杆13移动,使得四个夹持板14向药瓶靠拢,实现对药瓶四侧进行均匀固定夹持,夹持力度均匀,夹持效果好,实现对药瓶的固定。在药瓶固定后,气缸5带动升降板8升降,调节药瓶的高度,通过推杆电机20带动连接块水平移动,带动水平杆9水平移动调节药瓶的水平位置,使得药瓶与灌装嘴6精准对接,实现精准灌装,流水线式作业,灌装效率高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种制药用药物灌装机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部依次安装有灌装机(2)、传送带(3)、支撑柱(4)和气缸(5),所述灌装机(2)上的一侧设有灌装嘴(6),灌装机(2)和支撑柱(4)的顶部之间固定有顶板(7),所述支撑柱(4)上滑动套设有升降板(8),气缸(5)的活塞杆与升降板(8)传动连接,升降板(8)的顶部滑动安装有水平杆(9),水平杆(9)的一端固定有圆盘(10),所述圆盘(10)上开设有定位孔(11),所述圆盘(10)上设有四个呈环形均匀设置的空腔(12),所述定位孔(11)和空腔(12)之间滑动安装有活动杆(13),活动杆(13)的一端延伸至定位孔(11)内并固定有夹持板(14),所述圆盘(10)的外侧与空腔(12)之间转动安装有螺纹套筒(16),螺纹套筒(16)的一端延伸至空腔(12)内并螺纹连接有螺纹杆(15),螺纹杆(15)的一端与活动杆(13)固定连接,所述圆盘(10)的一侧设有减速电机(17),减速电机(17)的输出轴与四个螺纹套筒(16)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种制药用药物灌装机,其特征在于,所述升降板(8)的顶部开设有凹槽,凹槽内滑动安装有连接块,连接块与水平杆(9)固定连接,凹槽内固定安装有带动连接块移动的推杆电机(20)。
3.根据权利要求1所述的一种制药用药物灌装机,其特征在于,所述圆盘(10)上转动套设有锥齿轮一(18),所述螺纹套筒(16)远离螺纹杆(15)的一端传动连接有锥齿轮二(19),锥齿轮一(18)与锥齿轮二(19)啮合,减速电机(17)的输出轴与其中一个锥齿轮二(19)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种制药用药物灌装机,其特征在于,所述空腔(12)与定位孔(11)之间开设有水平设置的安装孔,所述活动杆(13)与安装孔的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种制药用药物灌装机,其特征在于,所述圆盘(10)的外侧与空腔(12)之间开设有圆柱孔,螺纹套筒(16)与圆柱孔的内壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种制药用药物灌装机,其特征在于,所述夹持板(14)为弧形结构,14远离活动杆(13)的一侧设有防滑纹。
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