CN220505332U - 一种密闭灌泵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密闭灌泵装置,所述罐泵设有泵入口线和泵出口线,所述泵出口线连接有排液管,所述集液罐上设有进料口,所述排液管与进料口连通;所述排液管上设有视镜;所述集液罐下设有出料口,所述出料口连通有抽料管,所述抽料管与泵入口线连通;所述集液罐上设有氮气进气口,氮气进气口出设置自力式调节阀;所述集液罐上设有压力表、液位计、温度计;所述集液罐上设有出气口,所述出气口连通设有废气回收线;所述集液罐上设有静电接地装置。优点:避免化工品液体与大气及操作人员接触,提高了人身安全、操作安全、环境质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵技术领域,具体是指一种密闭灌泵装置。
背景技术
灌泵是指离心泵启动前,向泵和吸入管内注入液体。
现在化工泵灌泵,多采用泵出口高点直排的方式灌泵,使用临时桶收集。
现有技术的缺点:
现有技术直接外排出化工品,操作不当易造成人员伤害,燃烧/***等安全事故,外排化工品挥发会造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型解决上述的技术问题,提供一种避免化工品液体与大气及操作人员接触,提高了人身安全、操作安全、环境质量密闭灌泵装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种密闭灌泵装置,包括罐泵、集液罐,集液罐为耐压金属储罐,根据工况要求设计罐容及罐压;罐泵设有泵入口线和泵出口线;
泵出口线通过快接头连接有排液管,集液罐上开设有进料口,排液管与进料口连通,排液管延伸进集液罐内;排液管上安装有视镜;灌泵时,液相产品经过排液管由进料口排至集液罐内,排液管上接有视镜,可以提供视镜观察是否灌泵成功;
集液罐下开设有出料口,出料口过快接头连接有抽料管,抽料管与泵入口线连通,罐泵作业时,集液罐内的产品经过出料口及抽料管由罐泵抽送至特定装置;
集液罐上设有氮气进气口,氮气进气口出设置有自力式调节阀,保障集液罐出料时,给集液罐补压,稳定罐压;
集液罐上设有压力表、液位计、温度计,压力表、液位计用于指导现场操作,温度计用于指导现场操作;
集液罐上设有出气口,出气口连通设有废气回收线,经过阻火器进入废气回收线,保障灌泵时,集液罐内多余气相顺利排出集液罐,保障集液罐压力平衡;
集液罐上设有静电接地装置,将集液罐及相关管线内的静电有效导出,保障装置整体安全。
进一步地,进料口、出料口、出气口、泵入口线、泵出口线、抽料管均配合设有阀门。
进一步地,集液罐上设有预留口,集液罐上设有导淋阀。
进一步地,进料口与排液管之间、出气口与废气回收线之间均通过干式接头连接。
进一步地,排液管延伸进集液罐内的一端为多孔导管。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:
有效降低了现有灌泵作业易造成的人身伤害、安全事故、环境污染的概率,提高了安全作业的条件。
本实用新型产品适用于各类油品(汽油、柴油、煤油、液压油等)、各类化工品(含酸性、碱性液体、有毒有害液体等)。
附图说明
图1是本实用新型一种密闭灌泵装置的结构示意图。
如图所示:1、罐泵,2、集液罐,3、泵入口线,4、泵出口线,5、排液管,6、进料口,7、视镜,8、出料口,9、抽料管,10、氮气进气口,11、自力式调节阀,12、压力表,13、液位计,14、温度计,15、出气口,16、废气回收线,17、静电接地装置,18、预留口,19、导淋阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1,一种密闭灌泵装置,包括罐泵1、集液罐2,集液罐2为耐压金属储罐,根据工况要求设计罐容及罐压(移动式<50L即可);罐泵1设有泵入口线3和泵出口线4;
泵出口线4通过快接头连接有排液管5,集液罐2上开设有进料口6,排液管5与进料口6连通,排液管5延伸进集液罐2内;排液管5上安装有视镜7;灌泵时,液相产品经过排液管5由进料口6排至集液罐2内,排液管5上接有视镜7,可以提供视镜观察7是否灌泵1成功;
集液罐2下开设有出料口8,出料口8过快接头连接有抽料管9,抽料管9与泵入口线3连通,罐泵1作业时,集液罐2内的产品经过出料口8及抽料管9由罐泵1抽送至特定装置;
集液罐2上设有氮气进气口10,氮气进气口10出设置有自力式调节阀11,保障集液罐2出料时,给集液罐2补压,稳定罐压;
集液罐2上设有压力表12、液位计13、温度计14,压力表12、液位计13用于指导现场操作(条件容许,可将信号传至中控***),温度计14设置一侧,用于指导现场操作(根据介质需要,可适当给集液罐加伴热***);
集液罐2上设有出气口15,出气口15连通设有废气回收线16,经过阻火器进入废气回收线16(负压),保障灌泵1时,集液罐2内多余气相顺利排出集液罐2,保障集液罐2压力平衡;
集液罐2上设有静电接地装置17,将集液罐2及相关管线内的静电有效导出,保障装置整体安全。
进一步地,进料口6、出料口8、出气口15、泵入口线3、泵出口线4、抽料管9均配合设有阀门。
进一步地,集液罐2上设有预留口18,集液罐2上设有导淋阀19。
进一步地,进料口6与排液管5之间、出气口15与废气回收线16之间均通过干式接头连接。
进一步地,排液管5延伸进集液罐2内的一端为多孔导管。
本实用新型在具体实施时,
检查确认静电接地线(静电接地装置)连接完好;
连接灌泵排液管(可固定或临时管),打开集液罐进料口阀门,打开集液罐出气口阀门,打开灌泵出口、灌泵排液管阀门,开始灌泵。
通过视镜观察灌泵情况,见全是液体流出时,关闭灌泵排液管阀,关闭进料口阀门,灌泵结束(灌泵时观察集液罐压力变化)。
集液罐出料:检查确认静电接地线连接完好。
罐泵运行时,打开氮气进出口阀门(氮气进出口阀门即自力式调节阀)(按罐压控制开度),打开出料口阀门,观察液位下降到指定低液位时,关闭出料口阀门,关闭氮气进气口阀门(保持储罐压力在规定范围内)。
现在化工泵灌泵多为直排,临时桶收集,而本实用新型产品采用密闭灌泵装置,可实现密闭灌泵。灌泵排出的化工品经过排液管直接进入集液罐收集,然后再经过泵抽走,避免化工品液体与大气及操作人员接触,提高了人身安全、操作安全、环境质量。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种密闭灌泵装置,包括罐泵、集液罐,其特征在于:所述罐泵设有泵入口线和泵出口线,所述泵出口线连接有排液管,所述集液罐上设有进料口,所述排液管与进料口连通;所述排液管上设有视镜;所述集液罐下设有出料口,所述出料口连通有抽料管,所述抽料管与泵入口线连通;所述集液罐上设有氮气进气口,氮气进气口出设置自力式调节阀;所述集液罐上设有压力表、液位计、温度计;所述集液罐上设有出气口,所述出气口连通设有废气回收线;所述集液罐上设有静电接地装置。
2.根据权利要求1所述的一种密闭灌泵装置,其特征在于:所述进料口、出料口、出气口、泵入口线、泵出口线、抽料管均配合设有阀门。
3.根据权利要求2所述的一种密闭灌泵装置,其特征在于:所述集液罐上设有预留口,所述集液罐上设有导淋阀。
4.根据权利要求3所述的一种密闭灌泵装置,其特征在于:所述进料口与排液管之间、出气口与废气回收线之间均通过干式接头连接。
5.根据权利要求4所述的一种密闭灌泵装置,其特征在于:所述排液管延伸进集液罐内的一端为多孔导管。
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