CN220505332U - 一种密闭灌泵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密闭灌泵装置，所述罐泵设有泵入口线和泵出口线，所述泵出口线连接有排液管，所述集液罐上设有进料口，所述排液管与进料口连通；所述排液管上设有视镜；所述集液罐下设有出料口，所述出料口连通有抽料管，所述抽料管与泵入口线连通；所述集液罐上设有氮气进气口，氮气进气口出设置自力式调节阀；所述集液罐上设有压力表、液位计、温度计；所述集液罐上设有出气口，所述出气口连通设有废气回收线；所述集液罐上设有静电接地装置。优点：避免化工品液体与大气及操作人员接触，提高了人身安全、操作安全、环境质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵技术领域，具体是指一种密闭灌泵装置。
背景技术
灌泵是指离心泵启动前，向泵和吸入管内注入液体。
现在化工泵灌泵，多采用泵出口高点直排的方式灌泵，使用临时桶收集。
现有技术的缺点：
现有技术直接外排出化工品，操作不当易造成人员伤害，燃烧/***等安全事故，外排化工品挥发会造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型解决上述的技术问题，提供一种避免化工品液体与大气及操作人员接触，提高了人身安全、操作安全、环境质量密闭灌泵装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种密闭灌泵装置，包括罐泵、集液罐，集液罐为耐压金属储罐，根据工况要求设计罐容及罐压；罐泵设有泵入口线和泵出口线；
泵出口线通过快接头连接有排液管，集液罐上开设有进料口，排液管与进料口连通，排液管延伸进集液罐内；排液管上安装有视镜；灌泵时，液相产品经过排液管由进料口排至集液罐内，排液管上接有视镜，可以提供视镜观察是否灌泵成功；
集液罐下开设有出料口，出料口过快接头连接有抽料管，抽料管与泵入口线连通，罐泵作业时，集液罐内的产品经过出料口及抽料管由罐泵抽送至特定装置；
集液罐上设有氮气进气口，氮气进气口出设置有自力式调节阀，保障集液罐出料时，给集液罐补压，稳定罐压；
集液罐上设有压力表、液位计、温度计，压力表、液位计用于指导现场操作，温度计用于指导现场操作；
集液罐上设有出气口，出气口连通设有废气回收线，经过阻火器进入废气回收线，保障灌泵时，集液罐内多余气相顺利排出集液罐，保障集液罐压力平衡；
集液罐上设有静电接地装置，将集液罐及相关管线内的静电有效导出，保障装置整体安全。
进一步地，进料口、出料口、出气口、泵入口线、泵出口线、抽料管均配合设有阀门。
进一步地，集液罐上设有预留口，集液罐上设有导淋阀。
进一步地，进料口与排液管之间、出气口与废气回收线之间均通过干式接头连接。
进一步地，排液管延伸进集液罐内的一端为多孔导管。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：
有效降低了现有灌泵作业易造成的人身伤害、安全事故、环境污染的概率，提高了安全作业的条件。
本实用新型产品适用于各类油品(汽油、柴油、煤油、液压油等)、各类化工品(含酸性、碱性液体、有毒有害液体等)。
附图说明
图1是本实用新型一种密闭灌泵装置的结构示意图。
如图所示：1、罐泵，2、集液罐，3、泵入口线，4、泵出口线，5、排液管，6、进料口，7、视镜，8、出料口，9、抽料管，10、氮气进气口，11、自力式调节阀，12、压力表，13、液位计，14、温度计，15、出气口，16、废气回收线，17、静电接地装置，18、预留口，19、导淋阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1，一种密闭灌泵装置，包括罐泵1、集液罐2，集液罐2为耐压金属储罐，根据工况要求设计罐容及罐压(移动式＜50L即可)；罐泵1设有泵入口线3和泵出口线4；
泵出口线4通过快接头连接有排液管5，集液罐2上开设有进料口6，排液管5与进料口6连通，排液管5延伸进集液罐2内；排液管5上安装有视镜7；灌泵时，液相产品经过排液管5由进料口6排至集液罐2内，排液管5上接有视镜7，可以提供视镜观察7是否灌泵1成功；
集液罐2下开设有出料口8，出料口8过快接头连接有抽料管9，抽料管9与泵入口线3连通，罐泵1作业时，集液罐2内的产品经过出料口8及抽料管9由罐泵1抽送至特定装置；
集液罐2上设有氮气进气口10，氮气进气口10出设置有自力式调节阀11，保障集液罐2出料时，给集液罐2补压，稳定罐压；
集液罐2上设有压力表12、液位计13、温度计14，压力表12、液位计13用于指导现场操作(条件容许，可将信号传至中控***)，温度计14设置一侧，用于指导现场操作(根据介质需要，可适当给集液罐加伴热***)；
集液罐2上设有出气口15，出气口15连通设有废气回收线16，经过阻火器进入废气回收线16(负压)，保障灌泵1时，集液罐2内多余气相顺利排出集液罐2，保障集液罐2压力平衡；
集液罐2上设有静电接地装置17，将集液罐2及相关管线内的静电有效导出，保障装置整体安全。
进一步地，进料口6、出料口8、出气口15、泵入口线3、泵出口线4、抽料管9均配合设有阀门。
进一步地，集液罐2上设有预留口18，集液罐2上设有导淋阀19。
进一步地，进料口6与排液管5之间、出气口15与废气回收线16之间均通过干式接头连接。
进一步地，排液管5延伸进集液罐2内的一端为多孔导管。
本实用新型在具体实施时，
检查确认静电接地线(静电接地装置)连接完好；
连接灌泵排液管(可固定或临时管)，打开集液罐进料口阀门，打开集液罐出气口阀门，打开灌泵出口、灌泵排液管阀门，开始灌泵。
通过视镜观察灌泵情况，见全是液体流出时，关闭灌泵排液管阀，关闭进料口阀门，灌泵结束(灌泵时观察集液罐压力变化)。
集液罐出料：检查确认静电接地线连接完好。
罐泵运行时，打开氮气进出口阀门(氮气进出口阀门即自力式调节阀)(按罐压控制开度)，打开出料口阀门，观察液位下降到指定低液位时，关闭出料口阀门，关闭氮气进气口阀门(保持储罐压力在规定范围内)。
现在化工泵灌泵多为直排，临时桶收集，而本实用新型产品采用密闭灌泵装置，可实现密闭灌泵。灌泵排出的化工品经过排液管直接进入集液罐收集，然后再经过泵抽走，避免化工品液体与大气及操作人员接触，提高了人身安全、操作安全、环境质量。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种密闭灌泵装置，包括罐泵、集液罐，其特征在于：所述罐泵设有泵入口线和泵出口线，所述泵出口线连接有排液管，所述集液罐上设有进料口，所述排液管与进料口连通；所述排液管上设有视镜；所述集液罐下设有出料口，所述出料口连通有抽料管，所述抽料管与泵入口线连通；所述集液罐上设有氮气进气口，氮气进气口出设置自力式调节阀；所述集液罐上设有压力表、液位计、温度计；所述集液罐上设有出气口，所述出气口连通设有废气回收线；所述集液罐上设有静电接地装置。
2.根据权利要求1所述的一种密闭灌泵装置，其特征在于：所述进料口、出料口、出气口、泵入口线、泵出口线、抽料管均配合设有阀门。
3.根据权利要求2所述的一种密闭灌泵装置，其特征在于：所述集液罐上设有预留口，所述集液罐上设有导淋阀。
4.根据权利要求3所述的一种密闭灌泵装置，其特征在于：所述进料口与排液管之间、出气口与废气回收线之间均通过干式接头连接。
5.根据权利要求4所述的一种密闭灌泵装置，其特征在于：所述排液管延伸进集液罐内的一端为多孔导管。
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