CN220498589U - 一种内磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内磨机,具体涉及内磨机技术领域,包括支撑架,所述支撑架顶部前侧设有磨杆,所述磨杆顶部固定设有打磨头,所述打磨头外壁套设有钢管,所述钢管通过夹具组件安装在支撑架上,所述磨杆和打磨头内部均开设有收尘孔,所述磨杆底部连通有集尘桶,所述打磨头顶端外壁固定设有多个喷头。本实用新型通过驱动组件驱动打磨头旋转对钢管内壁进行打磨,使用水泵往喷头内送水,水先输送到环板二内的环形水腔中,然后经过连通孔流到环板一内的环形水腔中,最后从多个软管输送到多个喷头内,经多个喷头喷洒到钢管内部,利用水吸附打磨产生的粉尘,污水在重力作用下经过收尘孔流到集尘桶内进行过滤处理,避免粉尘四处飘散污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及内磨机技术领域,更具体地说是一种内磨机。
背景技术
无缝钢管在加工过程中,由于各种因素其内壁会出现划伤、毛刺或者杂质等诸多缺陷,影响钢管的使用效果,因此需要对钢管内壁进行打磨抛光。目前常用的内抛光方式是将旋转的打磨棒伸入钢管内,通过驱动打磨棒在钢管内往复运动来达到内壁抛光的效果。
例如现有技术公开号为CN211760292U的一种钢管内磨机,该实用新型包括工作台,工作台的一侧设有移动小车,移动小车上设有打磨机构,移动小车的底部安装有驱动其朝工作台的方向往复移动的驱动机构;工作台上设有安装槽,安装槽内滑动设置有下夹板,下夹板的下方设有升降机构。
上述现有技术在使用时,使用打磨头对钢管内壁进行打磨时会产生大量粉尘,较大的粉尘颗粒留在钢管内会影响打磨头的打磨效果,并且粉尘经钢管口飘散到空气中,会污染工作人员的工作环境,影响工作人员的健康。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种内磨机,通过驱动组件驱动打磨头旋转对钢管内壁进行打磨,使用水泵往喷头内送水,水先输送到环板二内的环形水腔中,然后经过连通孔流到环板一内的环形水腔中,最后从多个软管输送到多个喷头内,经多个喷头喷洒到钢管内部,利用水吸附打磨产生的粉尘,污水在重力作用下经过收尘孔流到集尘桶内进行过滤处理,避免粉尘四处飘散污染环境,以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种内磨机,包括支撑架,所述支撑架顶部前侧设有磨杆,所述磨杆顶部固定设有打磨头,所述打磨头外壁套设有钢管,所述钢管通过夹具组件安装在支撑架上,所述磨杆和打磨头内部均开设有收尘孔,所述磨杆底部连通有集尘桶,用于收集打磨产生的粉尘,所述收尘孔与集尘桶内部相连通,所述打磨头顶端外壁固定设有多个喷头,用于喷水除尘,所述磨杆外壁套设有输液组件,所述输液组件包括环板一,所述环板一固定套设在磨杆外壁,所述环板一外壁活动套设有环板二,所述环板二内部和环板一内部均开设有环形水腔,且两个环形水腔之间开设有多个连通孔,所述支撑架前端固定设有驱动组件,用于驱动磨杆和打磨头旋转。
在一个优选地实施方式中,多个喷头与环板一内的环形水腔之间通过软管相连通,多个喷头均设置为倾斜,且每个喷头的倾斜方向均朝向钢管内壁,所述环板二通过两个支架与支撑架前端固定连接,使环板二保持固定,避免环板二跟随环板一转动。
在一个优选地实施方式中,所述集尘桶底部嵌设有过滤网,用于过滤污水,所述支撑架顶部前侧开设有安装孔,所述集尘桶固定在安装孔内。
在一个优选地实施方式中,所述支撑架后端固定设有水泵,所述水泵的进水管一端贯穿支撑架并与安装孔内部相连通,所述水泵的出水管一端依次贯穿支撑架和环板二并与环板二内的环形水腔相连通,所述出水管上贯穿设有连接头,用于连接外界的水源。
在一个优选地实施方式中,所述驱动组件包括电机,所述电机底部固定设有安装座,所述安装座与支撑架前端固定连接,所述电机输出轴顶端固定设有齿轮一,所述齿轮一一侧啮合有齿轮二,所述齿轮二固定套设在磨杆外壁上,借助电机驱动磨杆和打磨头旋转,提高对钢管的打磨效果。
在一个优选地实施方式中,所述夹具组件包括电动滑轨,所述电动滑轨嵌设在支撑架前端,所述电动滑轨的前端固定设有两个上下分布的弧形板一,两个弧形板一前侧均通过螺丝固定连接有弧形板二,所述钢管设在弧形板一和弧形板二之间,利用夹具组件对钢管进行固定,便于提高钢管在打磨时的稳定性。
在一个优选地实施方式中,所述支撑架前端固定设有控制器,所述控制器与电机、水泵和电动滑轨的输入端连接,便于工作人员操控本装置。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过驱动组件驱动打磨头旋转对钢管内壁进行打磨,使用水泵往喷头内送水,水先输送到环板二内的环形水腔中,然后经过连通孔流到环板一内的环形水腔中,最后从多个软管输送到多个喷头内,经多个喷头喷洒到钢管内部,利用水吸附打磨产生的粉尘,污水在重力作用下经过收尘孔流到集尘桶内进行过滤处理,避免粉尘四处飘散污染环境。
2、通过电机驱动齿轮一带动齿轮二旋转,齿轮二在带动磨杆上的打磨头转动,由于环板二活动套设在环板一外壁上,因此磨杆带动环板一旋转时,环板二不会转动,避免环板二带动出水管移动,影响水的传输,流到集尘桶内的污水经过滤网过后,干净的水被水泵重新输送到喷头内,实现对水的循环利用,大大降低水资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构后视图;
图3为本实用新型的集尘桶和环板二剖视图;
图4为本实用新型的打磨头示意图;
图5为本实用新型的支撑架示意图。
附图标记为:1、支撑架;2、磨杆;3、打磨头;4、钢管;5、夹具组件;6、收尘孔;7、集尘桶;8、喷头;9、输液组件;10、驱动组件;11、过滤网;12、安装孔;13、水泵;14、控制器;
501、电动滑轨;502、弧形板一;503、弧形板二;
901、环板一;902、环板二;903、环形水腔;904、连通孔;
1001、电机;1002、安装座;1003、齿轮一;1004、齿轮二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5,本实用新型提供一种内磨机,包括支撑架1,所述支撑架1顶部前侧设有磨杆2,所述磨杆2顶部固定设有打磨头3,所述打磨头3外壁套设有钢管4,所述钢管4通过夹具组件5安装在支撑架1上,所述磨杆2和打磨头3内部均开设有收尘孔6,所述磨杆2底部连通有集尘桶7,用于收集打磨产生的粉尘,所述收尘孔6与集尘桶7内部相连通,所述打磨头3顶端外壁固定设有多个喷头8,用于喷水除尘;
并且所述磨杆2外壁套设有输液组件9,所述输液组件9包括环板一901,所述环板一901固定套设在磨杆2外壁,所述环板一901外壁活动套设有环板二902,所述环板二902内部和环板一901内部均开设有环形水腔903,且两个环形水腔903之间开设有多个连通孔904,所述支撑架1前端固定设有驱动组件10,用于驱动磨杆2和打磨头3旋转;
而且多个喷头8与环板一901内的环形水腔903之间通过软管相连通,多个喷头8均设置为倾斜,且每个喷头8的倾斜方向均朝向钢管4内壁,所述环板二902通过两个支架与支撑架1前端固定连接,使环板二902保持固定,避免环板二902跟随环板一901转动,所述支撑架1后端固定设有水泵13,所述水泵13的进水管一端贯穿支撑架1并与安装孔12内部相连通,所述支撑架1前端固定设有控制器14,所述控制器14与水泵13的输入端连接,便于工作人员操控本装置。
通过先将钢管4固定在夹具组件5上,然后使用控制器14控制驱动组件10带动磨杆2上的打磨头3旋转,同时控制夹具组件5带动钢管4下移,利用高速旋转的打磨头3对钢管4内壁进行打磨,并且控制水泵13往喷头8内送水,水先输送到环板二902内的环形水腔903中,然后经过连通孔904流到环板一901内的环形水腔903中,最后从多个软管输送到多个喷头8内,经多个喷头8喷洒到钢管4内部,利用水吸附打磨产生的粉尘形成污水,由于钢管4和打磨头3呈竖直状态设置,因此污水在重力作用下经过收尘孔6流到集尘桶7内进行过滤处理,可以避免粉尘四处飘散污染环境。
参照说明书附图1-5,本实用新型提供一种内磨机,所述集尘桶7底部嵌设有过滤网11,用于过滤污水,所述支撑架1顶部前侧开设有安装孔12,所述集尘桶7固定在安装孔12内,所述水泵13的出水管一端依次贯穿支撑架1和环板二902并与环板二902内的环形水腔903相连通,所述出水管上贯穿设有连接头,用于连接外界的水源;
具体的,所述驱动组件10包括电机1001,所述电机1001底部固定设有安装座1002,所述安装座1002与支撑架1前端固定连接,所述电机1001输出轴顶端固定设有齿轮一1003,所述齿轮一1003一侧啮合有齿轮二1004,所述齿轮二1004固定套设在磨杆2外壁上,借助电机1001驱动磨杆2和打磨头3旋转,提高对钢管4的打磨效果;
具体的,所述夹具组件5包括电动滑轨501,所述电动滑轨501嵌设在支撑架1前端,所述电动滑轨501的前端固定设有两个上下分布的弧形板一502,两个弧形板一502前侧均通过螺丝固定连接有弧形板二503,所述钢管4设在弧形板一502和弧形板二503之间,利用夹具组件5对钢管4进行固定,便于提高钢管4在打磨时的稳定性,所述控制器14与电机1001和电动滑轨501的输入端连接。
通过电机1001驱动齿轮一1003带动齿轮二1004旋转,齿轮二1004在带动磨杆2上的打磨头3转动,由于环板二902活动套设在环板一901外壁上,因此磨杆2带动环板一901旋转时,环板二902不会转动,避免环板二902带动出水管移动,影响水的传输,流到集尘桶7内的污水经过滤网11过后,干净的水被水泵13重新输送到喷头8内,实现对水的循环利用,大大降低水资源的浪费。
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种内磨机,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)顶部前侧设有磨杆(2),所述磨杆(2)顶部固定设有打磨头(3),所述打磨头(3)外壁套设有钢管(4),所述钢管(4)通过夹具组件(5)安装在支撑架(1)上;
所述磨杆(2)和打磨头(3)内部均开设有收尘孔(6),所述磨杆(2)底部连通有集尘桶(7),所述打磨头(3)顶端外壁固定设有多个喷头(8),所述磨杆(2)外壁套设有输液组件(9);
所述输液组件(9)包括环板一(901),所述环板一(901)固定套设在磨杆(2)外壁,所述环板一(901)外壁活动套设有环板二(902),所述环板二(902)内部和环板一(901)内部均开设有环形水腔(903),且两个环形水腔(903)之间开设有多个连通孔(904);
所述支撑架(1)前端固定设有驱动组件(10),用于驱动磨杆(2)和打磨头(3)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种内磨机,其特征在于:多个喷头(8)与环板一(901)内的环形水腔(903)之间通过软管相连通,多个喷头(8)均设置为倾斜,且每个喷头(8)的倾斜方向均朝向钢管(4)内壁,所述环板二(902)通过两个支架与支撑架(1)前端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种内磨机,其特征在于:所述集尘桶(7)底部嵌设有过滤网(11),用于过滤污水,所述支撑架(1)顶部前侧开设有安装孔(12),所述集尘桶(7)固定在安装孔(12)内。
4.根据权利要求1所述的一种内磨机,其特征在于:所述支撑架(1)后端固定设有水泵(13),所述水泵(13)的进水管一端贯穿支撑架(1)并与安装孔(12)内部相连通,所述水泵(13)的出水管一端依次贯穿支撑架(1)和环板二(902)并与环板二(902)内的环形水腔(903)相连通,所述出水管上贯穿设有连接头,用于连接外界的水源。
5.根据权利要求4所述的一种内磨机,其特征在于:所述驱动组件(10)包括电机(1001),所述电机(1001)底部固定设有安装座(1002),所述安装座(1002)与支撑架(1)前端固定连接,所述电机(1001)输出轴顶端固定设有齿轮一(1003),所述齿轮一(1003)一侧啮合有齿轮二(1004),所述齿轮二(1004)固定套设在磨杆(2)外壁上。
6.根据权利要求5所述的一种内磨机,其特征在于:所述夹具组件(5)包括电动滑轨(501),所述电动滑轨(501)嵌设在支撑架(1)前端,所述电动滑轨(501)的前端固定设有两个上下分布的弧形板一(502),两个弧形板一(502)前侧均通过螺丝固定连接有弧形板二(503),所述钢管(4)设在弧形板一(502)和弧形板二(503)之间。
7.根据权利要求6所述的一种内磨机,其特征在于:所述支撑架(1)前端固定设有控制器(14),所述控制器(14)与电机(1001)、水泵(13)和电动滑轨(501)的输入端连接。
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